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1 以金属与陶瓷为原料加工微反应器1

1.1 金属制作技术1

1.1.1 蚀刻技术2

1.1.2（机械）加工2

1.1.3 再生方法——选择性激光熔化（SLM）6

1.1.4 金属成型技术6

1.1.5 金属微结构的组装和连接8

1.2 陶瓷器件制作技术10

1.2.1 概述10

1.2.2 连接和密封12

参考文献13

2 以玻璃和硅为原料制作与组装微反应器16

2.1 微反应器的构造原理16

2.2 玻璃材质17

2.3 硅材质19

2.4 玻璃和硅的结构化20

2.5 微系统技术中通过掩蔽蚀刻的结构化20

2.6 蚀刻技术21

2.6.1 硅的各向异性（晶体的）湿法化学蚀刻（氢氧化钾）22

2.6.2 硅的各向同性湿法化学蚀刻24

2.6.3 硅的各向异性于法蚀刻25

2.6.4 硅玻璃的各向同性湿法化学蚀刻26

2.6.5 特殊玻璃的光结构化27

2.7 碎片移除工艺29

2.7.1 钻孔、金刚石研磨和超声研磨29

2.7.2 微粉喷砂29

2.8 键合方法32

2.8.1 玻璃和硅的阳极键合32

2.8.2 硅的直接键合（硅的熔融键合）32

2.8.3 玻璃熔融键合32

2.9 流体接触的确立33

2.10 其他材质34

参考文献35

3 微反应器的性能及应用36

3.1 简介36

3.2 微反应器的物理特征36

3.2.1 几何尺寸36

3.2.2 构造材料及其性质37

3.3 流体流及传送机制39

3.3.1 流体流39

3.3.2 液体传送40

3.3.3 混合机制41

3.4 多功能集成41

3.5 微反应器的应用42

3.5.1 综述42

3.5.2 不稳定中间体的快速反应及放热反应43

3.5.3 精密颗粒制备43

3.5.4 拓展工业化环境44

参考文献45

4 微反应器中的有机化学49

4.1 均相反应49

4.1.1 酸促进反应49

4.1.2 碱促进反应52

4.1.3 缩合反应53

4.1.4 金属催化反应57

4.1.5 光化学反应59

4.1.6 电化学反应62

4.1.7 其他反应67

4.2 非均相反应69

4.2.1 简介69

4.2.2 流动模式合成中的概念70

4.2.3 实现流动化学的方法71

4.2.4 对单片反应器的介绍77

4.2.5 过渡金属化学催化条件下的流动反应79

4.2.6 对映选择性反应90

4.2.7 多步合成95

4.2.8 结论与展望99

4.3 液-液两相反应100

4.3.1 简介100

4.3.2 背景101

4.3.3 两相体系的动力学101

4.3.4 在微通道中的两相流动102

4.3.5 面-液和液-液的相互作用104

4.3.6 有机合成中的液-液微体系108

4.3.7 结论和展望113

4.4 气-液反应113

4.4.1 简介113

4.4.2 接触原理和微反应器113

4.4.3 气-液反应127

4.4.4 气-液-固反应138

4.4.5 均相催化的气-液反应142

4.4.6 其他应用146

4.4.7 结论与展望147

4.5 生物有机反应147

4.5.1 概述147

4.5.2 诊断检测应用148

4.5.3 生物催化156

4.5.4 结论168

参考文献169

5 工业化微反应器工艺开发及产业化185

5.1 微反应技术工业应用的影响和障碍185

5.2 实验室中的筛选研究186

5.2.1 肽的合成186

5.2.2 Hantzsch反应189

5.2.3 Knorr合成189

5.2.4 烯胺的合成191

5.2.5 羟醛缩合反应191

5.2.6 Wittig反应192

5.2.7 聚乙烯的合成192

5.2.8 非对映选择性烷基化反应193

5.2.9 放射性标记的成像探针的多步合成194

5.3 实验室规模的工艺进展195

5.3.1 取代苯衍生物的硝化195

5.3.2 苯硼酸的合成196

5.3.3 偶氮颜料黄12的制备197

5.3.4 硫脲的去对称化199

5.3.5 维生素前体的合成200

5.3.6 酯水解制醇200

5.3.7 亚甲基环戊烷的合成201

5.3.8 2-三甲硅基乙醇的缩合201

5.3.9 （S）-2-乙酰基四氢呋喃的合成201

5.3.10 喹诺酮抗生素药物中间体的合成202

5.3.11 并行方式的多米诺环加成反应203

5.3.12 环丙沙星的多步合成204

5.3.13 氨基甲酸甲酯的合成205

5.3.14 Newman-Kuart重排206

5.3.15 N-叔丁氧羰基-4-哌啶酮的扩环反应206

5.3.16 格氏试剂和有机锂试剂207

5.4 中试装置及生产209

5.4.1 过氧化氢的合成209

5.4.2 龙沙的多元范例分析211

5.4.3 聚丙烯酸酯的生成212

5.4.4 基于丁基锂的烷基化反应213

5.4.5 德国2005年项目集群216

5.4.6 OLED材料生产的开发216

5.4.7 液-液和气-液精细化学品生产的开发216

5.4.8 利用臭氧化和卤化进行医药中间体生产的开发217

5.4.9 工业光化学220

5.4.10 离子液体生产的开发220

5.4.11 日本2002年项目集群221

5.4.12 甲基丙烯酸甲酯合成的中试装置222

5.4.13 格氏交换反应222

5.4.14 卤-锂交换反应中试装置224

5.4.15 Swern-Moffat氧化的中试装置224

5.4.16 生产纳米颜料黄的装置226

5.4.17 缩聚226

5.4.18 Friedel-Crafts烷基化反应227

5.4.19 基于过氧化氢氧化制备2-甲基-1,4-萘醌228

5.4.20 3-氧丁酸乙酯的直接氟化229

5.4.21 环氧丙烷的合成230

5.4.22 各种工业中试导向的集合231

5.4.23 聚合物中间体的生产232

5.4.24 重氮颜料的合成233

5.4.25 硝酸甘油的生产235

5.4.26 精细化工生产工艺236

5.4.27 格氏试剂烯醇化物的制备237

5.5 面临的挑战和关注的问题239

参考文献239