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目录1

前言1

第一章 基本概况1

第一节 丙烯腈生产发展的简况1

第二节 丙烯腈的物理性质和化学性质3

一、物理性质3

二、化学性质4

第三节 丙烯腈的用途6

一、反应方程式9

第一节 合成反应简述9

第二章 丙烯腈的合成9

二、催化剂10

第二节 合成的原料10

一、原料规格10

二、原料的性质10

三、丙烯中杂质对合成的影响11

第三节 合成工艺条件12

一、反应温度12

二、接触时间14

三、空塔线速16

四、原料配比18

五、反应压力20

六、合成工艺条件的选择21

第四节 合成反应器22

一、反应器概述22

二、导向挡板沸腾床反应器的结构24

三、导向档板沸腾床反应器的特点29

四、稀相燃烧33

一、工艺流程34

第五节 合成工艺流程和操作程序34

二、开车程序36

三、停车程序40

第六节 主要设备的控制40

一、正确认识操作控制中的矛盾41

二、主要设备控制42

第七节 合成的有关计算及取样方法45

一、主要计算方法45

二、计算举例46

三、合成部分取样方法49

第一节 合成气体的酸洗57

第三章 合成气体的酸洗和吸收57

一、酸洗原理58

二、酸洗的工艺条件58

第二节 合成气体的吸收60

一、温度60

二、吸收喷淋水的用量60

第三节 酸洗和吸收的工艺流程及设备61

一、酸洗和吸收的工艺流程61

二、酸洗和吸收的设备61

一、氨中和塔的操作64

第四节 酸洗和吸收的操作控制64

二、吸收塔的操作控制66

第五节 硫酸铵的处理67

一、处理要求及方法67

二、空气吹脱塔结构及其工艺流程68

第六节 酸洗和吸收的有关计算69

第四章 丙烯腈的精制73

第一节 蒸馏与精馏73

一、物理数据79

二、丙烯醛和氢氰酸的缩合以及缩合物的分解79

第二节 副产物的一些主要性质和分离方法79

三、氢氰酸的性质81

四、乙腈的分离方法82

五、丙烯醛的分离方法82

六、精制工艺流程简述83

第三节 萃取解吸塔85

一、本塔的任务85

二、工艺条件85

三、乙腈和丙烯醛的去除86

四、操作和控制87

一、本塔的任务89

第四节 脱氢氰酸塔89

二、工艺条件选择90

三、氢氰酸和丙烯醛的去除90

四、操作和控制90

第五节 脱水塔93

一、本塔的任务93

二、工艺条件的选择94

三、对水和一些微量杂质分离的方法94

四、操作和控制96

第五章 副产品的回收98

第一节 乙腈全解吸塔98

二、操作和控制99

一、选定工艺条件99

第二节 第二脱氢氰酸塔100

一、选定工艺条件100

二、操作和控制100

第三节 氢氰酸的回收101

一、回收方法101

二、操作和控制102

第一节 开停车和设备清洗103

一、开车前的准备工作103

第六章 精制系统的操作程序及控制因素103

二、停车和清洗设备104

三、氰化钠反应系统的清洗104

四、事故及一般处理方法105

第二节 精馏操作的控制因素105

一、进料量和进料组份的浓度106

二、蒸发量106

三、塔顶出料量107

四、回流量107

五、塔釜排料量107

七、凝液温度108

六、侧线出料量108

第七章 丙烯腈生产的安全技术与工业卫生110

第一节 丙烯腈生产中的毒物及毒性110

一、丙烯腈生产中的一般毒物110

二、丙烯腈生产中的剧毒物质111

第二节 丙烯腈生产中的工业卫生及安全规则114

一、正确认识有害物质114

二、工业卫生工作中两条路线的斗争115

三、依靠群众，积极预防116

第三节 氰化物中毒及急救方法119

二、氰化氢及氰离子的毒性机理120

一、人体对氰化物的吸收和排泄120

三、急性氰化物中毒和急救方法122

第四节 丙烯腈生产中工业污水的处理124

一、污水来源及水质情况124

二、常用的污水处理方法125

三、空气吹脱法处理合氰污水125

第八章 丙烯腈生产分析129

第一节 原料分析129

一、丙烯馏分中C1—C4的气相色谱分析129

二、烟道气及反应前混合气的分析133

二、中和塔喷淋液中硫酸、硫酸铵的测定137

一、反应后尾气分析137

第二节 合成工段控制分析137

三、水吸收液的分析138

第三节 提纯工段控制分析143

一、萃取解吸塔顶油层的分析143

二、萃取解吸塔釜液中丙烯腈、乙腈的分析144

三、乙腈解吸塔釜液中丙烯腈、乙腈的分析144

四、脱氢氰酸塔釜液的总氰测定144

第四节 成品的分析149

一、丙烯腈含量测定——亚硫酸钠法149

二、合水量测定151

四、微量乙腈、丙烯醛的气相色谱分析153

三、总氰测定153

第五节 污水及空气中微量氰化物的测定160

一、污水中微量游离氢氰酸的测定160

二、空气中微量氰化物的测定160

第九章 微球催化剂的制造及考察163

第一节 概况163

第二节 催化剂的一些基本知识165

第三节 制造微球催化剂的工艺流程166

第四节 制造微球催化剂的原料169

一、钼酸焙烧制三氧化钼171

第五节 微球催化剂制造的工艺过程171

二、从三氧化钼制备磷钼酸晶体173

三、硝酸铋—硝酸铈的硝酸溶液制备174

四、主体溶液的配制176

五、浸渍176

六、快速干燥180

七、焙烧及活化182

八、二氧化氮回收185

第六节 催化剂配方计算187

第七节 催化剂的活性考察191

二、寿命195

第八节 微球催化剂的一些性质195

一、活性195

三、耐磨强度196

四、物理性质测定结果197

第九节 催化剂有关计算和测定198

一、微球催化剂的成本核算198

二、单程收率、转化率、选择性的计算方法198

三、锌-汞齐还原法测定磷钼酸含量201

〔附录〕204

生产过程中，有关物料物理化学常数204