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第一篇　工程材料2

第一章　工程材料概论2

一、材料科学与工程材料2

二、材料科学的发展与展望2

第二章　金属材料的主要性能4

第一节　静载下金属材料的力学性能4

一、弹性和塑性4

二、刚度5

三、强度5

四、硬度5

二、疲劳强度7

一、冲击韧性7

第二节　动载和高温下金属材料的力学性能7

三、蠕变8

第三节　金属材料的物理、化学和工艺性能8

一、物理性能8

二、化学性能8

三、工艺性能8

复习题9

第三章　金属的晶体结构与结晶10

第一节　金属的晶体结构10

一、晶体概念10

二、常见的金属晶格10

三、晶体结构的致密度11

一、多晶体结构12

二、晶格缺陷12

第二节　实际金属的结构12

第三节　金属的结晶13

一、金属的结晶过程13

二、金属的同素异构转变14

三、金属铸锭的组织特点14

复习题16

第四章　铁碳合金17

第一节　合金的相结构17

第二节　二元合金状态图的建立18

二、杠杆定律19

一、二元相图的建立19

三、共晶相图20

四、共析相图21

第三节　铁碳合金的结构和相图21

一、铁碳合金的基本组织21

二、铁碳合金相图22

三、典型成分合金平衡结晶过程分析23

四、铁碳合金的应用27

复习题28

第五章　钢的热处理30

第一节　钢在加热时的组织转变30

一、奥氏体的形成31

三、奥氏体晶粒大小及其影响因素32

二、奥氏体的形成速度32

第二节　钢在非平衡冷却时的转变33

一、过冷奥氏体等温转变曲线33

二、过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能34

三、过冷奥氏体连续冷却转变曲线37

第三节　钢的常用热处理工艺38

一、钢的退火和正火38

二、钢的淬火40

三、钢的回火44

第四节　钢的表面热处理工艺46

一、钢的表面淬火46

二、钢的化学热处理48

第五节　其他热处理工艺简介50

第六节　热处理工艺举例51

复习题51

第六章　常用金属材料53

第一节　工业用钢53

一、碳素钢53

二、合金钢55

第二节　铸铁63

一、概述63

二、常用铸铁64

第三节　有色金属及其合金68

一、铝及其合金68

二、铜及其合金71

复习题73

第二篇　热成形工艺基础76

第七章　铸造成形76

第一节　砂型铸造76

一、砂型铸型的组成77

二、型砂和芯砂77

三、造型和造芯的方法78

四、浇注系统和冒口83

第二节　铸件成形工艺基础85

一、液态合金的充型能力85

二、铸件的收缩87

三、铸造应力、铸件变形和裂纹91

四、合金的偏析和吸气94

第三节　铸造缺陷分析与铸件质量控制95

第四节　铸件结构的铸造工艺性97

一、铸造工艺对铸件结构的要求97

二、合金铸造性能对铸件结构的要求101

三、不同铸造方法对铸件结构的要求104

第五节　铸造工艺分析与设计106

一、浇注位置与分型面的确定106

二、主要工艺参数的确定110

三、铸造工艺图及铸件图114

第六节　特种铸造115

一、金属型铸造116

二、熔模铸造117

三、压力铸造119

四、离心铸造122

五、低压铸造123

六、消失模铸造124

七、连续铸造125

八、常用铸造方法比较126

复习题126

第八章　锻压成形129

第一节　金属的塑性变形129

一、金属塑性变形的实质129

二、金属的冷变形强化、回复和再结晶130

三、锻造比和流线组织132

四、金属的锻造性133

第二节 自由锻造134

一、自由锻造工艺规程的制订134

二、自由锻件结构工艺性136

第三节　模锻138

一、锤上模锻138

二、模锻工艺规程的制订139

三、模锻零件结构工艺性141

四、胎模锻造142

第四节　板料冲压142

一、分离工序143

二、变形工序144

三、冲压件的工艺性146

复习题147

第九章　焊接成形149

第一节　熔焊149

一、电弧焊150

二、其他熔焊方法157

第二节　压焊和钎焊159

一、压焊159

二、钎焊161

第三节　常用金属材料的焊接性能162

一、金属材料的焊接性162

二、碳钢及合金钢的焊接164

三、铸铁的焊补165

四、有色金属及其合金的焊接166

第四节　焊接件的结构工艺性167

一、焊接结构材料的选择167

二、焊接方法的选择168

三、焊接件结构设计的工艺性169

复习题172

第三篇　冷成形工艺176

第十章　金属切削的基础知识176

第一节　概述176

第二节　金属切削过程177

一、切屑的种类177

二、积屑瘤178

三、切屑收缩和冷变形强化178

四、切削力和切削热179

第三节　刀具材料和刀具构造180

一、刀具材料180

二、刀具的构造181

第四节　切削加工的经济性182

一、刀具寿命和切削速度182

二、进给量和背吃刀量183

三、材料的切削加工性183

复习题185

第十一章 常用加工方法综述186

第一节　车削加工186

一、车削的工艺特点186

二、车削的应用186

第二节　孔的钻、镗加工187

一、钻削的工艺特点188

二、钻削的应用188

三、扩孔和铰孔189

四、镗孔190

第三节　平面的铣刨加工190

一、铣刨加工的工艺特点191

二、铣刨加工的应用192

第四节　拉削加工192

第五节　磨削加工193

一、磨削的工艺特点193

二、磨削的应用194

二、研磨197

第六节　光整加工197

一、珩磨197

三、超精加工198

四、抛光198

复习题199

第十二章　典型表面加工分析200

第一节　外圆面加工200

一、外圆面的结构特点和技术要求200

二、外圆面加工方案分析200

第二节　孔加工201

一、孔的类型和技术要求201

二、孔加工方案分析202

一、平面的类型和技术要求203

第三节　平面加工203

二、平面加工方案分析204

第四节　螺纹加工205

一、螺纹的类型205

二、螺纹的常用加工方法205

第五节　齿轮加工206

一、齿轮的技术要求206

二、齿轮的常用加工方法207

第六节　零件的结构工艺性210

复习题217

参考文献219