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第1章 溶剂脱蜡概述1

1.1 润滑油的作用及分类1

1.1.1 润滑油的作用1

1.1.2 润滑油的分类2

1.2 润滑油的质量指标及其意义3

1.2.1 黏度3

1.2.2 黏温特性4

1.2.3 氧化安定性4

1.2.4 油性4

1.2.5 凝点和倾点5

1.2.6 残炭5

1.2.7 酸值5

1.2.8 闪点5

1.2.9 机械杂质6

1.3 润滑油的组成和对其使用性能的影响6

1.3.1 烷烃6

1.3.2 环烷烃7

1.3.3 芳香烃7

1.3.4 非烃化合物7

1.4 润滑油的生产9

1.4.1 润滑油原料的制备10

1.4.2 溶剂精制12

1.4.3 丙烷脱沥青12

1.4.4 溶剂脱蜡13

1.4.5 补充精制15

1.4.6 润滑油调合15

第2章 溶剂脱蜡过程中的原理及基本知识16

2.1 溶剂脱蜡、脱油原理及基本知识16

2.1.1 脱蜡、脱油工艺原理16

2.1.2 蜡的种类、组成、晶形和结晶过程17

2.1.3 溶液的性质23

2.1.4 脱蜡溶剂28

2.2 过滤原理及基本知识40

2.2.1 过滤原理40

2.3 溶剂回收原理及基本知识44

2.3.1 汽化与冷凝44

2.3.2 混合液的组成与饱和蒸气压的关系47

2.3.3 混合气体中总压与分压的关系49

2.3.4 气相非均一系统的分离50

2.3.5 溶剂回收原理51

2.4 溶剂脱水（干燥）原理及基本知识55

2.5 冷冻原理及基本知识60

2.5.1 气体的压缩与膨胀60

2.5.2 传热和传热温差61

2.5.3 节流62

2.5.4 制冷剂63

2.5.5 制冷原理65

2.6 安全气密闭原理及基本知识66

第3章 溶剂脱蜡工艺流程与设备68

3.1 结晶系统68

3.1.1 工艺流程68

3.1.2 主要设备71

3.2 真空过滤与安全气系统76

3.2.1 工艺流程76

3.2.2 主要设备78

3.3 冷冻系统84

3.3.1 容积式压缩制冷84

3.3.2 离心式压缩制冷机95

3.3.3 冷冻机的比较99

3.4 回收系统101

3.4.1 溶剂回收工艺流程101

3.4.2 溶剂脱水工艺流程及设备105

3.4.3 回收系统主要设备106

3.5 机泵和换热器110

3.5.1 机泵110

3.5.2 换热器114

3.6 酮苯蜡脱油工艺流程与设备116

3.6.1 工艺流程116

3.6.2 脱油主要设备117

3.7 酮苯溶剂脱蜡新工艺和新设备119

3.7.1 新工艺119

3.7.2 新设备及计算机控制自动化122

第4章 影响因素分析与生产操作调节127

4.1 脱蜡结晶系统127

4.1.1 脱蜡结晶系统影响因素分析127

4.1.2 生产操作经验139

4.2 脱油结晶系统140

4.2.1 影响因素分析140

4.2.2 生产操作经验142

4.3 真空过滤系统142

4.4 溶剂回收-干燥系统分析与正常操作144

4.5 冷冻系统146

4.6 安全气系统150

4.7 溶剂脱蜡装置操作工艺指标150

4.8 产品质量的控制方法154

4.9 降低溶剂消耗156

4.9.1 国内外溶剂消耗水平156

4.9.2 溶剂跑损的分布与原因157

4.9.3 降低溶剂消耗的途径157

4.10 降低能耗158

4.10.1 能耗水平158

4.10.2 能耗分布与能流图159

4.10.3 节能途径与措施160

第5章 装置的开工与停工163

5.1 正常开工的操作163

5.1.1 开工前准备工作163

5.1.2 开工步骤164

5.1.3 开工注意事项166

5.2 正常停工的操作167

5.2.1 停工前准备工作167

5.2.2 停工步骤167

5.2.3 停工吹扫原则及注意事项169

5.3 装置的非正常停工及其开工170

5.3.1 非正常停工的范围170

5.3.2 非正常停工的处理要点170

5.3.3 非正常停工后的开工171

第6章 异常现象的原因与处理172

6.1 结晶系统172

6.2 过滤系统176

6.3 回收系统179

6.4 冷冻系统183

6.5 安全气系统188

6.6 装置突然停水、停汽、停电189

第7章 健康安全环境（HSE）管理191

7.1 装置开、停工检修HSE管理规定191

7.1.1 装置停工前检修HSE管理规定191

7.1.2 装置停工吹扫处理安全管理要求192

7.1.3 装置开工过程的HSE管理193

7.1.4 边生产、边施工过程装置的HSE管理194

7.1.5 正常生产过程中的HSE管理195

7.2 巡检制度与事故（及异常情况）制度的执行管理195

7.2.1 巡检制度的执行和检查管理195

7.2.2 事故报告制度196

7.2.3 装置异常情况汇报程序197

7.2.4 事故应急程序197

7.3 车间生产装置重点危险部位198

7.3.1 酮苯脱蜡脱油装置重点危险部位199

7.3.2 装置危险源点区域可能发生的重大事故199

7.3.3 危险源（点）防范措施199

7.4 安全技术装备及安全附件管理203

7.5 环境保护与职业卫生的检测管理204

7.6 消防、气防设施的使用管理205

7.6.1 消防设施的使用管理205

7.6.2 气防器材的使用和管理206

7.7 有毒有害物质的性质、中毒症状及应急处理措施209

7.7.1 甲苯209

7.7.2 丁酮210

7.7.3 氨211

7.7.4 硫化氢212

第8章 控制仪表与计算机214

8.1 控制仪表与装置的分类及特点214

8.2 信号制217

8.3 控制器218

8.4 变送器223

8.5 执行器225

8.6 计算机控制系统的基本知识226

8.7 CS 3000系统介绍228

第9章 常用工艺计算240

9.1 物料平衡计算240

9.2 结晶系统核算242

9.3 过滤系统核算246

9.4 回收系统核算247

9.5 安全气系统核算251

9.6 冷冻系统核算253

附表263

参考文献272