图书介绍

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现代生产运作管理
  • 陈荣秋编著(华中科技大学管理学院) 著
  • 出版社: 北京:北京师范大学出版社
  • ISBN:7303086145
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:486页
  • 文件大小:88MB
  • 文件页数:505页
  • 主题词:企业管理:生产管理-高等学校-教材

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图书目录

第1章 绪论3

【本章学习目标】3

【引导案例】北京现代赢得月销量冠军3

1.1社会组织的基本职能——生产运作管理4

1.1.1社会组织4

1.1.2基本职能5

1.1.3服务业的兴起5

1.1.4生产概念的扩展7

1.1.5生产运作管理8

1.2生产运作的分类11

1.2.1制造性生产11

1.2.2服务性运作15

1.3生产运作的类型16

1.3.1生产运作类型的划分16

1.3.2不同生产运作类型的特征17

1.3.3提高多品种小批量生产运作类型效率的途径19

1.4能力与需求的匹配21

1.4.1供应链21

1.4.2供应链瓶颈及其对生产运作管理的影响23

1.4.3能力与需求的匹配25

1.4.4理想的供需关系:准时生产26

1.5生产运作管理的历史和发展趋势27

1.5.1生产运作管理的历史27

1.5.2当前生产运作管理面临的形势及发展趋势28

【本章小结】32

【思考题】32

【案例分析】百景园餐厅的服务运作33

第2章 价值、流程和时间38

【本章学习目标】38

【引导案例】关于CycleTime的含义38

2.1价值38

2.1.1价值的概念38

2.1.2价值的形成40

2.1.3价值的属性40

2.2流程41

2.2.1流程的概念41

2.2.2流程的度量42

2.2.3流程分析工具45

2.2.4流程的分类45

2.2.5组织流程的基本要求51

2.2.6线平衡51

2.3时间55

2.3.1涉及活动的时间55

2.3.2涉及流程的时间56

2.3.3对时间的研究58

【本章小结】60

【思考题】60

【练习题】61

【案例分析】参观凉山彝族奴隶社会博物馆62

第3章 运作策略65

【本章学习目标】65

【引导案例】波音公司的全球战略65

3.1企业战略和战略管理65

3.1.1企业战略66

3.1.2战略管理过程67

3.1.3战略选择69

3.2生产运作策略选择73

3.2.1生产运作的总体策略73

3.2.2产品或服务的选择、开发与设计74

3.3生产运作系统的设计76

3.3.1选址76

3.3.2设施布置78

3.3.3岗位设计79

【本章小结】80

【思考题】80

【案例分析】格兰仕的成本领先战略80

第4章 质量管理86

【本章学习目标】86

【引导案例】废品的报复86

4.1质量管理概述86

4.1.1基本概念86

4.1.2质量管理的发展历史90

4.1.3对质量管理作出重大贡献的人物92

4.1.4国际质量标准94

4.2全面质量管理96

4.2.1全面质量管理概念96

4.2.2全面质量管理理念98

4.2.3质量体系100

4.2.4全面质量管理工具102

4.3六西格玛质量管理108

4.3.1六西格玛质量管理的出现108

4.3.2什么是六西格玛109

4.3.3推行六西格玛管理的好处110

4.4质量检验113

4.4.1质量检验的方式113

4.4.2质量检验的类型115

【本章小结】116

【思考题】116

【练习题】116

【案例分析】广州本田的质量管理117

第5章 统计质量控制122

【本章学习目标】122

【引导案例】绿色是钱的颜色122

5.1统计过程控制123

5.1.1正常波动和异常波动123

5.1.2中心极限定理124

5.1.3控制图124

5.2过程能力135

5.2.1过程能力分析135

5.2.2过程能力比率和过程能力指数137

5.3抽样检验140

5.3.1抽样检验的基本概念140

5.3.2抽样方案分类141

5.3.3抽检特性144

【本章小结】146

【思考题】147

【练习题】147

【案例分析】贝菲尔德泥浆公司147

第6章 需求预测153

【本章学习目标】153

【引导案例】迪斯尼世界的预测153

6.1预测154

6.1.1预测及其分类154

6.1.2影响需求预测的因素155

6.1.3预测分类156

6.1.4预测的一般步骤157

6.1.5预测中应注意的几个问题157

6.2定性预测方法159

6.2.1德尔菲法159

6.2.2部门主管集体讨论法160

6.2.3用户调查法160

6.2.4销售人员意见汇集法161

6.3定量预测方法161

6.3.1时间序列的构成161

6.3.2时间序列平滑模型162

6.3.3时间序列分解模型168

6.3.4因果模型171

6.4预测误差与监控172

6.4.1预测精度测量172

6.4.2预测监控174

【本章小结】175

【思考题】175

【练习题】175

【案例分析】PC纸杯公司的市场需求预测该怎么做177

第7章 综合计划184

【本章学习目标】184

【引导案例】综合计划为安海斯—布希公司带来竞争优势184

7.1计划管理的一般概念185

7.1.1企业计划的层次185

7.1.2生产计划的层次与计划指标体系186

7.1.3制订计划的一般步骤及滚动式计划188

7.1.4生产能力189

7.2综合计划策略191

7.2.1处理非均匀需求的策略191

7.2.2影响需求的策略192

7.2.3反复试验法192

7.3MTS企业年度生产计划的制订195

7.3.1品种与产量的确定196

7.3.2产品出产计划的编制197

7.4服务业的综合计划198

7.5收入管理199

【本章小结】201

【思考题】201

【练习题】201

【案例分析】株洲九方电器设备有限公司生产计划的制订202

第8章 库存管理207

【本章学习目标】207

【引导案例】美国海军陆战队向沃尔玛学习库存管理207

8.1库存208

8.1.1物料流208

8.1.2库存的定义209

8.1.3库存的作用210

8.1.4库存控制系统210

8.2库存问题的基本模型213

8.2.1单周期库存模型213

8.2.2多周期模型216

8.3随机型库存问题224

8.3.1假设条件224

8.3.2固定量系统下订货量和订货.点的确定224

8.3.3提前期内需求分布律的确定225

8.3.4求订货量和订货点的近似方法227

【本章小结】230

【思考题】230

【练习题】230

【案例分析】面对不良库存应该怎么办231

第9章 MRP系统与ERP系统235

【本章学习目标】235

【引导案例】实施ERP系统非常不容易235

9.1MRP系统的原理236

9.1.1MRP的基本思想236

9.1.2为什么要围绕物料转化组织准时生产237

9.1.3为什么能够围绕物料转化组织准时生产239

9.1.4订货点方法在处理相关需求时的局限性239

9.2MRP系统241

9.2.1MRP在生产经营系统中的地位和作用241

9.2.2MRP的输入243

9.2.3MRP的输出248

9.2.4MRP的处理过程248

9.3MRP系统250

9.3.1从MRP到MRP250

9.3.2MRPⅡ统一了企业的生产经营活动252

9.4MRP系统设计决策及应用中的技术问题254

9.4.1主要设计决策254

9.4.2MRP应用中的技术问题255

9.5分配需求计划DRP系统258

9.5.1DRP的处理逻辑259

9.5.2DRP与MRP的异同260

9.6企业资源计划ERP系统260

【本章小结】262

【思考题】262

【练习题】262

【案例分析】智能光纤光缆公司的ERP软件选型263

第10章 作业计划与睡制270

【本章学习目标】270

【引导案例】航空公司如何缩短地面周转时间270

10.1排序问题的基本概念271

10.1.1名词术语271

10.1.2假设条件与符号说明272

10.1.3排序问题的分类和表示法272

10.2流水作业排序问题273

10.2.1最长流程时间Fmax的计算274

10.2.2n/2/F/Fmax问题的最优算法275

10.2.3一般n/m/P/Fmax问题的启发式算法276

10.3单件作业排序问题279

10.3.1任务分配问题279

10.3.2问题的描述281

10.3.3一般n/m/G/Fmax问题的启发式算法281

10.4生产作业控制286

10.4.1实行生产作业控制的原因和条件286

10.4.2不同生产类型生产控制的特点286

10.4.3利用“漏斗模型”进行生产控制288

【本章小结】291

【思考题】292

【练习题】292

【案例分析】DR柴油机修理厂的生产控制系统293

第11章 产品和服务设计299

【本章学习目标】299

【引导案例】丰田正在加速发展299

11.1产品和服务设计概述300

11.1.1新产品和服务开发的重要性与紧迫性300

11.1.2现代企业的研究与开发301

11.2产品的选择302

11.2.1产品生命周期302

11.2.2产品生命周期的策略303

11.2.3产品价值分析304

11.3产品和服务的设计过程304

11.3.1产品构思304

11.3.2产品开发304

11.3.3产品设计308

11.3.4产品定义和生产文档312

11.3.5服务设计313

【本章小结】314

【思考题】314

【案例分析】面向顾客的产品开发与目标定价314

第12章 项目进度管理319

【本章学习目标】319

【引导案例】重点项目验收会的组织319

12.1项目管理概述320

12.1.1项目320

12.1.2项目管理的目标320

12.1.3项目管理的内容321

12.1.4项目的组织管理322

12.2网络计划方法323

12.2.1网络计划方法的产生323

12.2.2网络计划方法的优点324

12.2.3应用网络计划方法的步骤325

12.2.4箭线型网络图的绘制327

12.3网络时间参数的计算330

12.3.1事件时间参数计算330

12.3.2活动时间参数计算332

12.3.3网络时间参数的计算方法335

12.4网络计划优化337

12.4.1时间优化337

12.4.2时间—费用优化337

12.4.3时间—资源优化341

【本章小结】344

【思考题】344

【练习题】345

【案例分析】中国长江三峡工程的建设管理347

第13章 准时生产和精细生产356

【本章学习目标】356

【引导案例】塞斯纳飞机公司的精细生产356

13.1JIT的实质357

13.1.1JIT的出发点357

13.1.2理想的生产方式357

13.1.3综合的管理技术359

13.2看板控制系统359

13.2.1JIT的起源359

13.2.2推进式系统和牵引式系统360

13.2.3丰田的看板控制系统360

13.2.4准时生产的实现365

13.3组织准时生产的条件366

13.3.1组织混流生产366

13.3.2减少调整准备时间368

13.3.3建立JIT制造单元369

13.3.4准时采购370

13.3.5从根源上保证质量371

13.4精细生产373

13.4.1精细生产的起源374

13.4.2精细生产的基本思想378

13.4.3精细生产的主要内容379

【本章小结】383

【思考题】384

【案例分析】丰田生产方式如何适应中国土壤384

第14障大量定制388

【本章学习目标】388

【引导案例】海尔定制冰箱388

14.1概述389

14.1.1大量定制的含义389

14.1.2大量定制产生的背景390

14.2大量定制的基本思想391

14.2.1多样化生产391

14.2.2大量定制能够实现个性化与低成本395

14.2.3大量定制的分类396

14.3大量定制策略396

14.3.1减少零部件多样化397

14.3.2模块化397

14.3.3延迟400

14.3.4混合模式402

14.4顾客化定制与即时顾客化定制403

14.4.1顾客化定制403

14.4.2即时顾客化定制404

【本章小结】410

【思考题】410

【案例分析】戴尔定制电脑410

第15章 供应链管理415

【本章学习目标】415

【引导案例】敦豪国际快递公司在供应链管理中的作用415

15.1概述416

15.1.1什么是供应链416

15.1.2由纵向一体化到供应链417

15.1.3供应链管理的观念419

15.1.4供应链的目标420

15.1.5供应链的决策阶段420

15.1.6战略匹配421

15.1.7供应链绩效的驱动因素422

15.2供应链网络设计423

15.2.1供应链中分销的作用423

15.2.2影响分销网络设计的因素423

15.2.3分销网络的设计方案425

15.3供应链的运作433

15.3.1库存433

15.3.2运输435

15.3.3采购439

15.3.4定价和收入管理442

15.3.5信息443

15.4供应链的协调445

15.4.1牛鞭效应445

15.4.2供应链协调的障碍因素447

15.4.3实现协调的管理措施449

15.4.4持续补货和卖方管理库存452

【本章小结】453

【思考题】453

【案例分析】日本7-11连锁便利店453

第16章 约束管理任459

【本章学习目标】459

【引导案例】忙于审阅论文的高教授459

16.1最优生产技术(OPT)460

16.1.1OPT的目标460

16.1.2OPT的基本思想和9条原则461

16.1.3DBR系统465

16.2约束理论(TOC)468

16.2.1TOC的管理原则468

16.2.2TOC的聚焦五步骤469

16.2.3TOC的思维流程471

16.2.4思维流程(TP)的工具472

16.2.5物流分析法475

16.3TOC在项目管理上的应用475

16.3.1安全时间476

16.3.2三种缓冲477

16.3.3关键链479

【本章小结】480

【思考题】480

【案例分析】某化妆品公司的约束481

参考文献485

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