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第1章 绪论1

1-1制造质量1

1-2产品的安全性能1

目录1

1-3组装和连线3

1-4对工人的教育3

第2章 组装技术6

2-1产品组装操作过程中应注意的事项6

2-2便于使用的产品7

2-3电路单元及其排列10

2-4电路和操作装置的安排11

2-5电路元器件的排列13

3-1螺钉及其附件的种类和使用方法19

第3章 螺钉的使用方法19

3-2螺钉头部的形状22

3-3螺钉尖部的形状26

3-4螺钉材料及表面处理27

3-5螺钉的损坏、松动及解决方法29

3-6小螺钉、螺帽、垫圈37

3-7产品的命名方法50

第4章 铆钉、鸽眼铆钉、接线片、压接端子52

4-1铆钉52

4-2鸽眼铆钉57

4-3接线片和接线板58

4-4压接端子61

5-1导线的名称64

第5章 导线种类及其选择方法64

5-2导体使用的材料65

5-3绝缘体使用的材料67

5-4裸导线的种类和特征72

5-5被覆导线75

5-6不同用途的导线79

5-7线号表89

5-8多色连线90

5-9使用条件和导线应具备的性能91

第6章 导线加工和连线95

6-1组装和连线时使用的套管95

6-2线端加工99

6-3走线102

6-4扎线方法104

6-5把线的制作方法107

第7章 焊接知识113

7-1为什么电路元器件的连接要采用焊接114

7-2焊接连接的现象116

7-3焊锡的成分117

7-4焊接的七个条件119

7-5正确焊接与错误焊接、焊接不良及其补焊121

7-6助焊剂的功能和种类125

7-7焊锡的种类128

第8章 手工焊接技巧132

8-1焊接之前132

8-2助焊剂的使用方法132

8-3焊接步骤134

8-4导线的焊接138

8-6焊接件的拆卸方法147

8-5板材的焊接147

8-7烙铁和烙铁头149

8-8烙铁头温度的测量和调整方法153

8-9烙铁和烙铁头的修整158

第9章 焊接训练指导要领159

9-1指导人员须知159

9-2日程计划161

9-3训练材料的准备162

9-4工具的准备164

9-5资料及记录用品的准备165

9-6训练场所的准备166

9-7训练开始时的讲话和创造训练气氛167

9-8焊接理论的讲解167

9-9烙铁的握法和焊锡的拿法168

9-10焊接节奏的训练169

9-11导线焊接的基础训练171

9-12各种导线的焊接训练172

9-13钩焊和绕焊连线的训练173

9-14热容量和工具的选定175

9-15板材的焊接训练175

9-16导线的花朵图案176

第10章 插件印制电路板的装配方法178

10-1插件印制电路板的生产工序178

10-2元器件插装方法180

10-3自动焊接机185

10-4自动焊接机的焊接条件189

第11章 绕接200

10-5焊接不良及其对策201

11-1采用绕接工艺的经过206

11-2绕接理论207

11-3绕接法的特点209

11-4绕接器的构造210

11-5绕接操作顺序和注意事项213

11-6绕接的检验214

11-7采用绕接的端子的形状216

11-8工具的管理217

第12章 标准时间和工时预算219

12-1标准时间的含义219

12-2标准时间的估计方法220

12-3操作标准222

12-4操作分析（标准时间分析）222

12-5生产线平衡和节拍时间224

12-6标准时间和熟练程度曲线225

12-7试制工时的预算226

12-8标准时间分析范例227

12-9标准时间的利用方法230

第13章 妙法集锦233

13-1偏口钳的修复233

13-2螺丝刀头的再生利用234

13-3弯把螺丝刀234

13-4装在烙铁上的剥线器235

13-5导线的切断236

13-6捆扎线的解法236

13-7有机溶剂蒸气的排除装置238

13-8焊锡烟排除装置239

13-9悬浮连线的固定方法240

13-10机芯接地点的选择241