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1 概论1

1.1 引言1

1.2 端淬曲线计算方法简介2

1.2.1 理想临界直径换算法2

1.2.2 回归方程计算法4

1.2.3 非线性方程计算法5

1.3 计算机软件简介7

1.3.1 计算机调谐的适宜剪裁系统7

1.3.2 应用回归方程控制熔炼成分的计算机软件8

1.3.3 设计化学成分及预测组织性能的通用软件9

2 计算公式10

2.1 概述10

2.2 端淬曲线计算公式12

2.2.1 马氏体及半马氏体硬度12

2.2.2 合金化当量14

2.2.3 半马距21

2.2.4 曲率系数24

2.2.5 端淬曲线26

2.2.6 淬透性带30

2.3 其它计算公式36

2.3.1 整体淬火硬度37

2.3.2 整体淬火强度39

2.3.3 冲击韧性42

2.3.4 成分上下限43

2.3.5 组织分类44

2.3.6 成分微调45

3 计算机软件48

3.1 源程序简介48

3.2.1 运行条件51

3.2 操作说明51

3.2.2 启动操作52

3.2.3 主菜单的操作52

3.2.4 设计菜单的操作53

3.2.5 预报菜单及查询菜单的操作55

4 公式及软件的应用60

4.1 概述60

4.2 设计渗碳齿轮钢62

4.2.1 设计中等淬透性齿轮钢63

4.2.2 设计较高淬透性齿轮钢68

4.2.3 设计高淬透性齿轮钢69

4.3 设计调质钢73

4.3.1 设计较低淬透性调质钢74

4.3.2 设计中等淬透性调质钢75

4.3.3 设计较高淬透性调质钢76

4.3.4 设计高淬透性调质钢78

4.4 设计高强度钢81

4.4.1 设计强度大于1400MPa的钢82

4.4.2 设计强度大于1700MPa的钢82

4.4.3 设计强度大于1800MPa的钢89

4.4.4 设计强度大于2000MPa的钢89

4.5 设计微合金化非调质钢94

4.5.1 设计强度大于800MPa的钢95

4.5.2 设计强度大于900MPa的钢95

4.5.3 设计强度大于1000MPa的钢96

4.5.4 设计强度大于1100MPa的钢96

参考文献103

附录 计算公式104