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目录1

第一篇 铸造1

概述1

第一章 砂型铸造2

§1-1 造型材料2

§1-2 模型和型芯盒4

§1-3 造型4

§1-4 制芯8

§1-5 铸铁熔炼10

§1-6 浇注和铸件缺陷的分析12

第二章 合金的铸造性能14

§2-1 合金的流动性14

§2-2 合金的收缩17

§2-3 铸造应力、变形和冷裂23

§2-4 偏析和吸气倾向25

第三章 常用合金铸件的制造28

§3-1 铸铁件的制造28

§3-2 铸钢件的制造36

§3-3 有色合金铸件的制造39

第四章 铸件设计的工艺性46

§4-1 铸造工艺设计46

§4-2 铸件的结构工艺性52

第五章 特种铸造66

§5-1 熔模铸造66

§5-2 金属型铸造70

§5-3 压力铸造72

§5-4 其它特种铸造方法77

§5-5 各种铸造方法的比较80

第二篇 金属压力加工82

概述82

第一章 金属的塑性变形84

§1-1 金属塑性变形的实质84

§1-2 金属的冷变形86

§1-3 金属的热变形88

§1-4 金属的可锻性91

§1-5 金属的超塑性94

§2-1 自由锻造的实质、特点和应用96

§2-2 自由锻造的主要设备96

第二章 自由锻造96

§2-3 自由锻造的基本工序及其选择97

§2-4 自由锻造零件结构设计工艺原则99

§2-5 高合金钢和有色合金的锻造101

§2-6 胎模锻造104

第三章 模型锻造106

§3-1 锤上模锻106

§3-2 其它设备上的模锻特点117

§3-3 模型锻造的特点和应用122

§3-4 锻造方法的选择122

第四章 板料冲压125

§4-1 冲压设备125

§4-2 板料冲压的基本工序126

§4-3 冲压工艺方案举例134

§4-4 其它冲压方法136

§4-5 冲模138

§4-6 板料冲压的特点140

§4-7 冲压件设计工艺原则141

第五章 零件的挤压、轧制和拔制143

§5-1 零件的挤压143

§5-2 零件的轧制144

§5-3 零件的拔制147

第三篇 焊接148

概述148

第一章 电弧焊150

§1-1 手工电弧焊150

§1-2 埋弧自动焊156

§1-3 气体保护电弧焊160

第二章 气焊与氧气切割165

§2-1 气焊165

§2-2 氧气切割168

第三章 电阻焊与钎焊171

§3-1 电阻焊171

§3-2 钎焊175

第四章 其它焊接方法177

§4-1 真空电子束焊177

§4-2 等离子弧焊接及切割178

§4-3 激光焊接179

§4-4 超声波焊接180

第五章 常用金属材料的焊接182

§5-1 金属材料的焊接性182

§5-2 钢的焊接184

§5-3 铸铁的补焊187

§5-4 铜及其合金的焊接188

§5-5 铝及其合金的焊接189

§5-6 钛及其合金的焊接191

第六章 焊接结构设计193

§6-1 焊接过程本身带来的问题193

§6-2 焊接接头设计198

§6-3 焊接结构设计工艺性原则201

第七章 焊接质量的检验204

第四篇 金属材料性质207

第一章 金属及合金的主要性能207

§1-1 金属及合金的机械性能207

§1-2 金属及合金的物理、化学和工艺性能212

第二章 金属的晶体结构及结晶过程214

§2-1 金属的晶体结构214

§2-2 合金的晶体结构215

§2-3 金属的结晶过程218

§2-4 合金的结晶过程——状态图220

第三章 铁碳合金状态图及碳钢222

§3-1 铁碳合金状态图222

§3-2 碳钢232

第四章 钢的热处理234

§4-1 钢在加热和冷却时的组织转变234

§4-2 钢的退火与正火239

§4-3 钢的淬火与回火240

§4-4 钢的表面热处理242