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第一节　计量概述1

第一章　计量基础知识1

第二节　计量的特点2

一、计量的定义2

二、计量工作的特点3

第三节　计量法律法规4

一、我国的法律表现形式4

二、计量法律体系6

三、计量立法的宗旨及调整范围7

四、地方计量法规起草情况8

五、计量法律在我国法律体系中的位置9

一、法定计量单位10

第四节　法定计量单位的使用10

二、法定计量单位使用中的常见错误11

三、非法定计量单位的使用15

第二章　企业计量管理16

第一节　企业计量的发展16

第二节　企业计量的作用18

一、计量是企业发展的重要技术基础18

二、计量是企业现代化管理的基本条件19

三、计量是产品质量的重要保证19

四、计量是节能降耗的重要手段19

五、计量是企业经济核算的重要技术依据20

二、微观管理和宏观监督相结合21

三、普遍性与特殊性相结合21

一、科学管理和法制管理相结合21

第三节　企业计量管理的特征21

四、统一性和系统性相结合22

第四节　企业计量管理的内容22

一、国家对企业计量管理的法制要求22

二、企业对内部的计量管理监督23

第五节　企业计量工作的定位与发展24

一、自我否定，破旧创新24

二、面向实际，重新定位25

三、确定目标，奋发图强25

第三章　企业计量检测体系的建立27

第一节　计量检测体系的基本概念27

一、体系的基本概念27

二、计量检测体系28

三、术语和定义32

四、计量检测体系与其他体系之间的关系34

第二节　计量检测体系的策划40

一、计量检测体系的适用范围40

二、建立计量检测体系的原则40

三、建立计量检测体系的策划45

第三节　企业的计量组织结构49

一、计量组织的形式49

二、计量组织结构49

三、各级计量管理机构及计量管理人员的职责50

四、计量工作实行统一管理52

第四节　计量检测体系文件的编写53

一、计量检测体系文件编写的原则53

二、计量检测体系文件的结构54

三、计量（计量检测体系）管理手册的编制58

四、程序文件61

五、技术性程序文件64

六、作业指导文件65

七、记录66

第四章　测量设备的管理68

第一节　测量设备的配备策划69

一、配备策划的目的与内容69

二、配备策划过程的实施69

三、测量流程图的编制70

四、测量设备的配备72

五、配备策划中应注意的几个问题77

第二节　测量设备的管理与控制79

一、测量设备的采购与流转控制79

二、测量设备的调整控制81

三、测量设备的标识管理83

四、测量设备的ABC分类管理85

五、不合格测量设备的管理88

六、外来服务的利用89

第三节　测量设备的计量确认90

一、过程的基本概念91

二、计量确认过程的基本概念91

三、计量确认过程的实施93

第四节　测量设备的量值溯源99

一、测量设备溯源的方法99

二、测量设备溯源的原则100

三、测量设备溯源的要求101

五、测量设备的依法自主管理102

四、测量设备的强制检定102

六、溯源计划的制定103

七、相关概念的比较105

第五节　企业计量标准的管理106

一、企业计量标准的分类106

二、建立企业计量标准的策划107

三、企业最高计量标准考核108

四、企业最高计量标准的复查110

五、计量标准的更换、封存与撤销111

六、计量标准的批准使用112

七、次级计量标准的管理112

第五章　企业计量人员的管理113

第一节　计量人员的分类113

二、计量人员资格要求114

第二节　计量人员的管理114

一、计量人员的配备114

三、计量人员的知识培训115

四、计量人员的管理要求115

五、建立计量人员的个人技术档案116

六、开展计量人员考核116

第六章　测量过程的实现118

第一节　测量过程的相关概念118

一、测量与测量过程118

二、过程与过程方法119

三、测量与计量119

第二节　测量过程的识别和策划120

六、测量过程120

一、测量过程的识别120

四、量值120

五、测量和监视120

二、测量过程的策划121

三、考虑影响测量过程的影响量123

第三节　测量过程的设计124

一、测量过程设计的要求和步骤124

二、确定测量过程的要求识别125

三、将识别的要求转化为计量要求125

四、设计测量过程126

第四节　测量过程的实施127

一、在受控条件下进行测量127

六、根据测量过程重要性确定控制方法127

五、制定测量过程控制管理的程序文件127

二、测量过程的控制和监视128

三、测量过程的有效性确认129

第五节　测量过程的控制130

一、测量过程控制的必要性130

二、利用控制图进行过程控制130

三、对测量过程实施动态控制131

第六节　测量过程的记录131

一、测量过程记录的内容131

二、测量过程记录的管理132

第七章　企业计量数据管理133

第一节　计量数据管理的意义133

一、计量数据管理的概念133

二、开展企业计量数据管理的意义133

一、计量数据管理的要求134

第二节　计量数据管理的内容134

二、计量数据管理范围135

三、计量数据管理方法135

第三节　计量数据管理的控制136

一、企业计量数据的出具136

二、企业计量数据的采集136

三、计量数据的分析和处理136

四、计量数据的监督137

五、计量数据的控制和反馈137

第八章　计量检测体系的监视、分析与改进138

第一节　计量检测体系的监视、分析与改进138

一、计量检测体系建立和运行的要求138

二、计量检测体系的监视、分析与改进138

一、以顾客为关注焦点140

第二节　对顾客满意度的评价140

二、顾客满意度评价应注意的问题141

第三节　计量检测体系审核与评审的概念142

一、审核的概念142

二、评审的概念144

第四节　几个基本概念的比较145

一、内部审核和外部审核145

二、内部审核与管理评审146

三、内部审核与计量技术监督147

第五节　计量检测体系的内部审核148

一、内部审核的基本要求148

二、审核活动152

三、内部审核的控制157

四、内部审核员159

一、管理评审的基本要求160

第六节　计量检测体系的管理评审160

二、管理评审的基本步骤162

第七节　计量检测体系的现场评审163

一、现场评审的原则164

二、客观证据的收集164

三、现场审核记录165

四、审核证据与审核发现165

五、现场审核策略及应用166

六、现场审核技巧167

七、审核结论169

第八节　计量检测体系审核的重点169

一、计量检测体系文件169

二、计量检测体系的记录170

四、计量要求172

三、计量检测体系的范围172

五、测量过程控制173

六、测量不确定度173

第九节　计量检测体系审核评审工作用表173

第九章　计量检测体系的支持技术181

第一节　测量误差和测量不确定度181

一、误差的基本概念181

二、有关测量仪器特性的几个定义184

三、测量不确定度186

四、测量结果与数据处理191

第二节　测量不确定度的评定193

一、标准不确定度的A类评定194

二、标准不确定度的B类评定196

三、合成标准不确定度的评定199

四、扩展不确定度的评定207

五、测量不确定度的报告209

第三节　计量网络图的设计213

一、计量网络图设计规定214

二、计量网络图图表格式220

第四节　测量能力指数的计算221

一、名词术语221

二、测定量值的测量允许误差极限△极的确定222

三、质量检验中测量误差极限△极的确定224

四、由计量器具的准确度计算Mcp值226

第五节　常用统计方法227

一、直方图227

二、散布图232

三、因果分析图234

四、排列图235

五、控制图237

六、关于分布的有关概念252

七、数据的几个重要特征数255

八、分层256

第六节　量值溯源图的编制258

一、企业量值传递（溯源）图259

二、量值传递（溯源）图的作用259

三、编制量值传递（溯源）关系图的要求259

四、量值传递（溯源）图的绘制259

第七节　计量确认间隔的调整方法260

一、计量确认间隔的确定260

二、确认间隔的初始选择261

三、确认间隔评审的方法261

参考文献264