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第1章 产品生命周期管理概要1

1.1 产品生命周期管理的定义和范围1

1.2 产品生命周期各阶段1

1.3 产品管理不易2

1.4 失控3

1.5 问题的根源5

1.6 全球化带来的机遇5

1.7 PLM实施前的环境6

1.8 PLM范式7

1.9 PLM网格8

1.10 PLM的重要性9

1.11 PLM带来的利益11

1.12 PLM的广泛影响11

1.13 核心及应用12

1.14 PLM项目13

1.15 站在起跑线上13

1.16 PLM是一个挑战性的项目14

1.17 PLM实施方案14

第2章 复杂和变化的环境16

2.1 变化16

2.2 内部联系16

2.3 全球化18

2.4 地缘政治变化19

2.5 社会和健康问题20

2.6 商业模式的变化21

2.7 旅游、交通和电信的进步22

2.8 革命性的新技术22

2.9 新的信息系统（IS）的应用系统22

2.10 新的公司结构24

2.11 业务流程重组27

2.12 新的客户需求27

2.13 全球化产品的出现28

2.14 产品29

2.15 机电一体化产品30

2.16 股东价值30

2.17 市场心态30

2.18 公司理论31

2.19 取消管制32

2.20 规定及合规32

2.21 可追溯性33

2.22 标准34

2.23 环境与可持续发展34

2.24 角色的变化35

2.25 劳动力年龄分布36

2.26 自由贸易37

2.27 团体37

2.28 低成本和精细化37

2.29 知识产权管理37

2.30 结果及要求37

第3章 产品之痛39

3.1 产品环境39

3.2 个人的生活经验40

3.2.1 洗衣机40

3.2.2 电话40

3.2.3 电梯41

3.2.4 火车41

3.2.5 个人的／职业的体验42

3.3 从业体验42

3.4 公众的体验43

3.4.1 电力问题43

3.4.2 汽车44

3.4.3 桥梁44

3.4.4 航空产品45

3.4.5 发电站46

3.4.6 金融产品46

3.4.7 其他产品46

3.5 产品开发很重要47

3.6 产品开发很难48

3.7 使用之痛48

3.8 影响49

3.9 缘由50

3.9.1 挑战者号51

3.9.2 哥伦比亚号51

3.9.3 瑞士航空的111次航班事件52

3.9.4 多重原因52

3.10 原因和措施53

3.11 预防措施和PLM54

3.12 当前和未来的噩梦54

3.13 全球增长之痛56

3.14 不可能一蹴而就57

第4章 PLM的出现59

4.1 产品59

4.2 生命周期59

4.3 对产品观点的改变62

4.4 PLM的出现66

4.5 一种新的范式66

4.6 跨越生命周期67

4.7 一种新的思考方式68

4.7.1 考虑制造68

4.7.2 考虑公司69

4.7.3 考虑功能69

4.7.4 考虑活动69

4.7.5 考虑产品开发活动69

4.7.6 考虑核心70

4.7.7 考虑声音70

4.7.8 考虑时间70

4.7.9 考虑客户70

4.7.10 考虑组合70

4.7.11 考虑产品71

4.7.12 考虑产品生命周期法71

4.7.13 考虑管理角色71

4.7.14 考虑利润和地球71

4.7.15 考虑过程、数据和应用系统72

第5章 机会与PLM73

5.1 市场增长机会73

5.2 技术机会74

5.3 智能产品的机会74

5.4 产品全球化的机会75

5.5 社会和环境带来的产品机会77

5.6 更多产品机会78

5.6.1 未解决的问题78

5.6.2 未来的变化78

5.6.3 力量的平衡78

5.6.4 规定的增加79

5.6.5 更好的公司产品管理79

5.6.6 大量新产品出现80

5.6.7 更多基于网络与产品相关的服务80

5.6.8 计算机辅助产品开发的突破80

5.7 海量的机会81

5.8 响应机会81

5.9 从机会到具体的利益82

第6章 产品85

6.1 产品的重要性、范围、示例85

6.1.1 重要性85

6.1.2 产品的范围85

6.1.3 不只是产品86

6.1.4 产品示例86

6.1.5 产品编号86

6.1.6 共性86

6.2 零件、配料、组件、配件87

6.2.1 零件的范围87

6.2.2 零件编号87

6.2.3 零件与产品88

6.3 标识符88

6.3.1 对标识符的需要88

6.3.2 名称、编号88

6.3.3 内部的以及其他的名称、编码88

6.3.4 序列号89

6.3.5 含义码89

6.3.6 产品密钥90

6.3.7 确定语言90

6.3.8 部分产品和零件标识90

6.3.9 产品名称和零件名称90

6.3.10 商标91

6.4 要求91

6.4.1 客户需求91

6.4.2 全球产品的要求91

6.5 从客户要求到产品说明书92

6.6 身份识别标准93

6.6.1 全球贸易项目代码93

6.6.2 国际标准图书代码93

6.6.3 国际移动设备身份码94

6.6.4 国际标准印刷音乐作品编码94

6.6.5 化学文摘社注册码94

6.7 唯一的标识、唯一的钥匙94

6.8 可追溯性95

6.9 通过标识符传递信息95

6.9.1 信息传递类型95

6.9.2 UPC条码95

6.9.3 EAN-1395

6.10 产品分类96

6.10.1 分类96

6.10.2 分类的优势96

6.10.3 分类体系96

6.11 版本、变量和选择97

6.11.1 生命周期的状态97

6.11.2 版本、迭代97

6.11.3 变量、选项97

6.12 产品所有权97

6.12.1 权利97

6.12.2 知识产权98

6.13 产品结构和体系98

6.13.1 结构98

6.13.2 物料清单100

6.13.3 产品结构100

6.13.4 产品组合101

6.13.5 产品模型101

6.14 产品描述、定义和表达102

6.15 从客户需求到效能表现102

6.16 产品都不是孤岛102

6.17 挑战103

6.18 前进之路103

第7章 产品数据104

7.1 产品和产品数据104

7.2 产品数据举例105

7.3 产品数据事宜105

7.3.1 授权（Access）105

7.3.2 应用系统（Applications）106

7.3.3 存档（Archiving）106

7.3.4 可用性（Availability）106

7.3.5 变化（Change）107

7.3.6 副本（Copies）107

7.3.7 保密性（Confidentiality）107

7.3.8 定义（Definition）107

7.3.9 复制品和多余的数据（Duplicate and Redundant Data）108

7.3.10 交换（Exchange）108

7.3.11 基于文件的数据（File-Based Data）109

7.3.12 正式的描述（Formal Description）109

7.3.13 历史（History）110

7.3.14 识别和分类系统（Identification and Classification Systems）110

7.3.15 数据不一致（Inconsistent Data）110

7.3.16 数据不准确（Incorrect Data）110

7.3.17 文件注释不正式（Informally Annotated Documents）110

7.3.18 语言问题（Languages）111

7.3.19 详细程度（Level of Detail）111

7.3.20 数据库（Library of Data）111

7.3.21 位置（Locations）111

7.3.22 长寿命数据（Long-Life Data）112

7.3.23 媒介（Media）112

7.3.24 含义（Meaning）112

7.3.25 所有权（Ownership）113

7.3.26 处理（Processing）113

7.3.27 已有数据的再创建（Re-Invention of Existing Data）114

7.3.28 关系（Relationships）114

7.3.29 表示（Representations）115

7.3.30 缺少规定（Rules Deficit）116

7.3.31 安全（Security）116

7.3.32 来源（Sources）117

7.3.33 标准（Standards）117

7.3.34 状态（States）118

7.3.35 结构（Structure）118

7.3.36 列表文件（Tabulatd Documents）118

7.3.37 可追溯性（Traceability）118

7.3.38 培训不足（Training Deficit）119

7.3.39 种类和格式（Type and Format）119

7.3.40 更新频率（Update Frequency）119

7.3.41 用户（Users）119

7.3.42 使用（Uses）120

7.3.43 未知的价值（Value Unknown）120

7.3.44 变量和选项（Variants and Options）120

7.3.45 版本（Versions）120

7.3.46 应用软件的版本（Versions of Applications）121

7.3.47 视图（Views）121

7.3.48 词汇（Vocabulary）121

7.3.49 数据量（Volume of Data）122

7.4 元数据123

7.4.1 纸质文件数据123

7.4.2 数据的数据123

7.4.3 元数据举例123

7.5 模型124

7.5.1 对模型的需要124

7.5.2 子模型124

7.5.3 不同的模型125

7.5.4 一个模型的不同层级125

7.5.5 迭代法125

7.5.6 参与建模125

7.5.7 建模工具126

7.5.8 建模技术126

7.5.9 模型的特征126

7.6 产品数据模型127

7.6.1 数据流127

7.6.2 实体-关系模型127

7.6.3 分类表128

7.6.4 状态图129

7.7 产品数据都不是孤岛130

7.8 挑战130

7.9 前进之路131

第8章 过程132

8.1 简介和定义132

8.1.1 生命周期内的活动132

8.1.2 组织行动133

8.1.3 PLM涉及的过程134

8.2 定义特征134

8.3 不想要的特征135

8.3.1 名称不明确135

8.3.2 其他不想要的特征136

8.3.3 过程中的浪费137

8.4 工程更改过程137

8.5 更改过程的步骤140

8.5.1 3步更改140

8.5.2 4步更改140

8.5.3 5步更改140

8.5.4 7步更改140

8.5.5 9步更改141

8.5.6 19步更改141

8.6 工程更改问题的发生142

8.7 应用工作流、产品工作流143

8.7.1 应用工作流143

8.7.2 产品工作流143

8.8 产品工作流和产品数据145

8.8.1 相关工作流和数据145

8.8.2 信息流与物流146

8.9 过程路线图和模型化146

8.10 过程管理、度量和改进147

8.11 层级过程结构147

8.12 活动流148

8.13 数据模型、过程图149

8.14 用例及其描述150

8.15 用例示意图151

8.16 过程都不是孤岛151

8.17 挑战152

8.18 前进之路152

第9章 PLM应用系统153

9.1 简介153

9.2 应用系统概述154

9.2.1 BOM应用系统154

9.2.2 合规管理154

9.2.3 CSM应用系统154

9.2.4 CAD应用系统155

9.2.5 CAE应用系统155

9.2.6 CAID应用系统155

9.2.7 CAM应用系统156

9.2.8 CAPE应用系统156

9.2.9 CAPP应用系统156

9.2.10 CASE应用系统156

9.2.11 CIM应用系统156

9.2.12 数据交换应用系统157

9.2.13 DECM应用系统157

9.2.14 数字制造应用系统157

9.2.15 DMU应用系统157

9.2.16 EDI应用系统157

9.2.17 EDA应用系统157

9.2.18 ECM应用系统157

9.2.19 EDM应用系统158

9.2.20 FEA应用系统158

9.2.21 几何建模应用系统158

9.2.22 触感应用系统158

9.2.23 创新管理应用系统158

9.2.24 知识产权管理应用系统158

9.2.25 基于知识的系统158

9.2.26 LCA应用系统159

9.2.27 MRPII应用系统159

9.2.28 NC应用系统159

9.2.29 零件目录应用系统159

9.2.30 零件库159

9.2.31 阶段／门关应用系统160

9.2.32 组合管理应用系统160

9.2.33 PDM应用系统160

9.2.34 项目管理应用系统160

9.2.35 RP应用系统160

9.2.36 需求管理应用系统161

9.2.37 可靠性管理应用系统161

9.2.38 模拟仿真应用系统161

9.2.39 SCM应用系统162

9.2.40 技术文档管理应用系统162

9.2.41 技术发布应用系统162

9.2.42 翻译管理应用系统162

9.2.43 VR应用系统162

9.2.44 VE应用系统162

9.2.45 VP应用系统162

9.2.46 可视化和浏览应用系统163

9.2.47 3D扫描应用系统163

9.3 应用系统事项163

9.3.1 名称不明确、范围不清晰163

9.3.2 自动化孤岛163

9.3.3 部门孤岛、供应商孤岛164

9.3.4 接口和集成的需要164

9.3.5 数据管理功能交叉165

9.3.6 用户接口不同165

9.3.7 适应组织165

9.3.8 受限的运行环境165

9.3.9 版本166

9.3.10 遗留的应用系统166

9.3.11 被忽略的功能166

9.4 应用系统分组166

9.4.1 第一种分组166

9.4.2 第二种分组167

9.5 通用的和特定的PLM应用系统168

9.6 通用的PLM应用系统168

9.6.1 数据管理／文档管理169

9.6.2 零件管理／产品管理／配置管理169

9.6.3 过程管理／工作流管理169

9.6.4 程序管理／项目管理169

9.6.5 协同管理169

9.6.6 可视化170

9.6.7 集成170

9.6.8 基础管理170

9.6.9 构思管理170

9.6.10 产品反馈管理170

9.7 有特定任务的PLM应用系统170

9.7.1 产品组合管理170

9.7.2 构思产生管理171

9.7.3 需求和规格管理171

9.7.4 协同产品定义管理171

9.7.5 供应商及来源管理171

9.7.6 制造管理171

9.7.7 维护管理171

9.7.8 环境、健康及安全管理171

9.7.9 知识产权管理171

9.8 应用系统及数据管理172

9.9 基于文档的数据管理172

9.9.1 文档的问题173

9.9.2 文档和字段173

9.10 数据库和数据管理174

9.10.1 数据库管理系统174

9.10.2 商务环境中的数据库管理系统174

9.10.3 商务及产品数据库的不同175

9.10.4 元数据数据库管理系统175

9.10.5 数据库词汇176

9.11 数据模型177

9.11.1 层次数据模型177

9.11.2 网络数据模型179

9.11.3 关系数据模型179

9.11.4 面向对象的数据模型180

9.12 PLM应用系统都不是孤岛180

9.13 挑战181

9.14 前进之路181

第10章 PDM应用系统182

10.1 简介182

10.2 PDM应用系统综述183

10.3 PDM应用系统的重要性184

10.4 八个要素185

10.4.1 信息仓库185

10.4.2 信息仓库管理员186

10.4.3 基础设施186

10.4.4 系统管理员187

10.4.5 接口模块187

10.4.6 产品及工作流结构定义模块188

10.4.7 工作流控制模块189

10.4.8 信息管理模块190

10.5 PDM的益处191

10.6 共同事项192

10.6.1 命名、功能、范围192

10.6.2 更改、版本管理193

10.6.3 接口193

10.6.4 数据模型、工作流193

10.6.5 所有权、资金、支持194

10.6.6 与信息系统架构相融合194

10.6.7 定制、安装195

10.6.8 日常使用195

10.7 数据管理不令人振奋197

10.8 PDM应用系统都不是孤岛198

10.9 挑战199

10.1 0前进之路199

第11章 人员200

11.1 简介200

11.2 信息林立201

11.2.1 产品不同201

11.2.2 公司不同201

11.2.3 部门不同201

11.2.4 工作相同、名称各异202

11.2.5 名称相同、工作各异202

11.2.6 地点不同202

11.2.7 背景不同202

11.2.8 计算机基础不同202

11.2.9 数据需求不同203

11.2.10 人力资源政策不同203

11.2.11 度量指标不同203

11.2.12 奖励机制不同203

11.2.13 语言不同203

11.2.14 文化差异203

11.2.15 人员变动203

11.2.16 角色不同204

11.2.17 人的本性差异204

11.3 对PLM的反应204

11.4 PLM与首席官205

11.4.1 首席执行官205

11.4.2 首席财务官206

11.4.3 首席信息官206

11.4.4 首席产品官206

11.5 PLM与经理207

11.5.1 计划经理207

11.5.2 营销经理207

11.5.3 制造经理208

11.5.4 工程经理208

11.5.5 产品支持经理209

11.5.6 PLM经理209

11.6 PLM与其他人员210

11.6.1 普通员工210

11.6.2 产品工程师210

11.6.3 应用系统销售商211

11.6.4 服务提供商212

11.7 员工都不是孤岛213

11.8 挑战214

11.9 前进之路214

第12章 方法215

12.1 简介215

12.1.1 需求215

12.1.2 改进方案216

12.2 方法概述216

12.2.1 作业成本法（ABC）216

12.2.2 联盟管理216

12.2.3 标杆管理（Benchmarking）217

12.2.4 业务过程重组（BPR）217

12.2.5 公司级质量控制（CWQC）218

12.2.6 并行工程（CE）218

12.2.7 配置管理（CM）218

12.2.8 持续改进218

12.2.9 质量成本管理（COQM）218

12.2.10 客户参与219

12.2.11 面向装配的设计（DFA）219

12.2.12 面向环境的设计（DFE）220

12.2.13 面向制造的设计（DFM）220

12.2.14 面向回收的设计（DFR）220

12.2.15 六西格玛设计（DFSS）220

12.2.16 面向可持续性的设计（DFS）220

12.2.17 设计规则221

12.2.18 面向成本的设计（DTC）221

12.2.19 早期制造参与（EMI）221

12.2.20 早期供应商参与（ESI）221

12.2.21 故障模式影响及危害性分析（FMECA）221

12.2.22 故障树分析（FTA）222

12.2.23 成组技术（GT）222

12.2.24 方针管理222

12.2.25 准时生产（JIT）222

12.2.26 米百表223

12.2.27 精益生产（LP）223

12.2.28 生命周期评价（LCA）223

12.2.29 生命周期设计（LCD）223

12.2.30 开放创新224

12.2.31 阶段／门关法224

12.2.32 计划-实施-检查-改进（PDCA）225

12.2.33 平台策略225

12.2.34 防错法225

12.2.35 过程图225

12.2.36 项目管理226

12.2.37 质量功能配置（QFD）226

12.2.38 路线图226

12.2.39 可靠性工程226

12.2.40 稳健工程226

12.2.41 并行工程227

12.2.42 软件开发方法227

12.2.43 标准227

12.2.44 统计过程控制227

12.2.45 STEP标准228

12.2.46 系统工程228

12.2.47 田口方法228

12.2.48 团队工作228

12.2.49 总拥有成本（TCO）229

12.2.50 全面质量（TQ）229

12.2.51 全面质量管理（TQM）229

12.2.52 TRIZ229

12.2.53 价值分析（VA）和价值工程（VE）229

12.3 方法的特征230

12.3.1 名称不清晰230

12.3.2 方法之间存在交叉230

12.3.3 方法和应用系统之间存在交叉230

12.3.4 混淆方法和过程230

12.3.5 重复现有活动231

12.3.6 定义不清晰231

12.3.7 度量指标不明确231

12.3.8 实施困难231

12.3.9 方法演变及混乱231

12.3.10 市场推动231

12.4 方法都不是孤岛232

12.5 挑战232

12.6 前进之路233

第13章 设施和设备234

13.1 导论234

13.2 特性235

13.2.1 范围与专业235

13.2.2 精益与高效236

13.2.3 自动化236

13.2.4 标准236

13.2.5 模拟236

13.2.6 高成本236

13.2.7 技术诀窍与培训236

13.2.8 调试与反馈237

13.3 设备设施都不是孤岛237

13.4 挑战238

13.5 前进之路238

第14章 度量指标239

14.1 导论239

14.2 特性240

14.2.1 命名与定义240

14.2.2 业务关联性241

14.2.3 当前值241

14.2.4 目标值241

14.2.5 度量指标及目标值示例242

14.2.6 数量与优先级243

14.2.7 均衡性与一致性243

14.2.8 层级243

14.2.9 报告与行动243

14.3 改进型项目244

14.4 项目评估术语244

14.5 资金的时间价值246

14.6 净现值与投资回报率247

14.7 成本分析249

14.8 效益的确定250

14.9 项目计算251

14.10 效益资产定价模型253

14.11 度量指标都不是孤岛254

14.12 面临的挑战255

14.13 前进之路255

第15章 组织256

15.1 导论256

15.2 特点256

15.2.1 范围257

15.2.2 复杂性、关联性257

15.2.3 确认257

15.2.4 细化258

15.2.5 文档化258

15.2.6 沟通259

15.2.7 实施259

15.2.8 责任259

15.3 变化的环境和组织259

15.4 组织都不是孤岛261

15.5 挑战262

15.6 前进之路262

第16章 PLM实施前的传统环境263

16.1 导论263

16.2 串行工作流263

16.3 部门环境265

16.4 困惑的建模环境266

16.5 产品数据问题267

16.6 环境不确定271

16.7 碎片式改进271

16.8 传统与现代272

16.8.1 管理者还是领导者？273

16.8.2 资金还是客户？273

16.8.3 旧规则还是新使命？273

16.8.4 集权还是分权？273

16.8.5 是灭火还是远景？273

16.8.6 巨型项目还是持续改进？274

16.8.7 是灌输恐惧还是传递期望？274

16.8.8 宽泛还是聚焦？274

16.8.9 外聘还是提拔？274

16.8.10 施压还是帮助？274

16.9 向PLM目标前进275

第17章 变革管理276

17.1 PLM要求变革276

17.2 变革方程277

17.3 人员279

17.4 沟通281

17.5 学习282

17.6 奖励制度283

17.7 渐进式变革284

17.8 转型式变革285

17.9 变革领导者287

17.10 促进变革发生289

第18章 PLM远景及战略291

18.1 有关定义291

18.1.1 目标291

18.1.2 战略291

18.1.3 使命292

18.1.4 远景292

18.1.5 计划292

18.1.6 战术293

18.1.7 方针293

18.2 从远景到计划294

18.3 PLM远景294

18.4 PLM远景的基本要点294

18.5 PLM远景的地位296

18.6 度量指标与PLM远景297

18.7 没有PLM远景的后果297

18.8 进行PLM远景开发的动因298

18.9 远景构思300

18.10 轻视远景的风险302

18.11 远景描述和文件编制303

18.12 PLM战略305

18.13 实施战略306

18.14 远景规划的行业实践306

18.15 进步在于保持力308

18.16 相似性与差异性309

第19章 战略311

19.1 PLM战略及实施战略311

19.2 军事战略311

19.3 美国南北战争313

19.4 法国历史上的战争314

19.5 英吉利海峡之战315

19.6 二战中的苏联战场316

19.7 二战中的太平洋战场317

19.8 学到的经验教训318

19.8.1 历史经常重演318

19.8.2 战略要随机应变319

19.8.3 进攻性或防御性战略319

19.8.4 小范围的简单战略319

19.8.5 战略取决于目标319

19.8.6 不同层次的战略319

19.8.7 在实施阶段改变战略是危险的320

19.9 军事战略原则320

19.10 制造战略321

19.11 公司战略322

19.12 业务战略原则324

19.13 战略的重要性325

19.14 战略原则325

19.14.1 军事战略原则325

19.14.2 公司战略原则325

19.15 原则的应用326

19.16 一致的PLM远景、战略和计划328

19.17 持续改进328

第20章 获得执行支持330

20.1 准备开始330

20.2 并不容易331

20.3 活动跨度的不同331

20.4 行业之间的差异332

20.5 PLM不同的成熟度等级334

20.5.1 等级1：孤岛PLM334

20.5.2 等级2：交叉PLM334

20.5.3 等级3：企业单项PLM335

20.5.4 等级4：企业多项PLM335

20.5.5 等级5：全企业PLM335

20.5.6 等级6：全球PLM336

20.6 PLM的不同动因336

20.6.1 成本、质量、时间、业务过程改进336

20.6.2 创新337

20.6.3 合规性337

20.6.4 机电一体化产品338

20.6.5 协同338

20.6.6 知识产权管理338

20.7 有限的进展339

20.7.1 中层经理人339

20.7.2 经理339

20.8 公司困境340

20.9 个人困境340

20.10 无所适从341

20.11 PLM困境案例342

20.12 三个月内克服PLM困惑345

20.13 PLM实施346

20.14 PLM从战略到战术348

20.15 理解前行之路351

20.15.1 首次涉足351

20.15.2 PLM业务案例创建351

20.15.3 PDM到PLM拓展352

20.15.4 竞争压力352

20.16 PLM启动十步法352

20.17 十步法的应用结果354

20.17.1 理解和量化选择354

20.17.2 并购管理354

20.17.3 从PDM到PLM355

20.17.4 启动PLM356

20.17.5 工程更改管理356

20.17.6 利益和风险识别356

20.17.7 两种建议方案356

20.17.8 共同利益356

20.18 进一步计划356

第21章 建立PLM远景和PLM战略358

21.1 建立顺序358

21.2 远景开发所需要交付的成果358

21.2.1 PLM远景报告358

21.2.2 远景的幻灯片报告359

21.2.3 一页纸的PLM远景概述359

21.3 开发远景的过程360

21.3.1 远景的最初想法360

21.3.2 物尽其善，人尽其能362

21.3.3 经营信息362

21.3.4 关注竞争对手364

21.3.5 经营和竞争信息365

21.3.6 评价366

21.4 远景的模糊性368

21.5 远景结构：交叉分析368

21.6 五个步骤的过程369

21.7 步骤1：信息收集369

21.8 步骤2：识别战略370

21.8.1 资源370

21.8.2 战略370

21.8.3 战略元素371

21.8.4 战略元素的含义374

21.9 步骤3：选择首选战略375

21.10 步骤4：交流战略377

21.11 实施战略378

21.12 PLM规划378

21.13 PLM远景和战略团队379

21.14 PLM知识的普及381

第22章 PLM远景实例382

22.1 引言382

22.2 概述382

22.3 PLM远景概述383

22.4 更详细的概述385

22.5 远景、战略、规划和指标386

22.6 产品387

22.6.1 以产品为中心387

22.6.2 产品组合387

22.6.3 五年战略和规划388

22.6.4 新技术388

22.6.5 与产品共同进步388

22.7 客户389

22.7.1 以客户为中心389

22.7.2 客户的心声389

22.7.3 客户参与390

22.7.4 客户进展报告390

22.8 组织390

22.8.1 产品族团队391

22.8.2 PLM的责任391

22.8.3 产品开发和支撑技术392

22.9 管理、控制和可见性392

22.9.1 管理392

22.9.2 可见性392

22.9.3 控制392

22.10 生命周期与过程393

22.10.1 产品生命周期的阶段393

22.10.2 产品生命周期管理393

22.10.3 生命周期设计和分析393

22.10.4 生命周期建模和分析393

22.10.5 过程定义和自动化394

22.10.6 标准化的生命周期过程394

22.10.7 标准化的生命周期方法学394

22.10.8 在生命周期和过程方面的进展395

22.11 协同395

22.12 人员与文化396

22.12.1 团队文化396

22.12.2 有技术有能力的人员396

22.12.3 质量文化397

22.12.4 人员与文化的进展397

22.13 数据、信息和知识398

22.13.1 清洁的、标准的和过程驱动的数据398

22.13.2 数字数据398

22.13.3 数据管理398

22.13.4 历史数据399

22.13.5 数据交换399

22.13.6 数据、信息和知识的进展399

22.14 设施、设备、应用系统和接口399

22.14.1 设施399

22.14.2 设备399

22.14.3 应用系统标准化400

22.14.4 接口400

22.15 强制合规性利自发一致性400

22.15.1 强制合规性400

22.15.2 自发一致性401

22.16 安全和情报401

22.16.1 安全401

22.16.2 情报401

22.17 关联PLM驱动和PLM利益402

第23章 当前状态403

23.1 某些答案403

23.1.1 起点404

23.1.2 范围与边界404

23.1.3 项目团队405

23.1.4 改善的机会406

23.1.5 成果交付406

23.1.6 方法407

23.1.7 计划409

23.2 扩展企业410

23.3 产品410

23.4 流程411

23.5 产品数据412

23.6 PLM应用系统413

23.7 产品数据管理413

23.8 设备和设施414

23.9 技术414

23.10 人员414

23.11 指标415

23.12 组织415

23.13 PLM环境模型415

第24章 当前状态案例416

24.1 引言416

24.2 GAC416

24.2.1 背景416

24.2.2 定量反馈420

24.3 一个片段420

24.4 汽车公司421

24.5 工程公司422

24.6 制造接口的数据423

24.7 产品数据报告表423

24.8 当前状态总结424

24.9 图和模型426

第25章 成熟度模型427

25.1 进化的六个阶段427

25.2 阶段0：传统期428

25.3 阶段1：PLM孤岛组成的群岛430

25.4 阶段2：跨边界PLM433

25.5 阶段3：企业范围的PLM435

25.6 阶段4：多元化PLM437

25.7 阶段5：企业广度和企业深度PLM437

第26章 未来状态描述439

26.1 部分解答439

26.1.1 范围和边界440

26.1.2 项目团队441

26.1.3 初始信息收集441

26.1.4 未来状态的可交付成果442

26.1.5 方法443

26.1.6 计划443

26.2 内部输入444

26.2.1 现有的信息444

26.2.2 现状分析444

26.2.3 对生命周期中参与者的要求445

26.3 外部输入445

智能产品445

26.4 产品战略446

26.4.1 采用管理复杂性和变更战略的OEM446

26.4.2 全球复杂装配供应商446

26.4.3 低成本商品供应商447

26.4.4 产品组合和产品架构447

26.4.5 产品之外447

26.5 常见步骤449

26.5.1 全球思考449

26.5.2 了解全球市场449

26.5.3 选择市场449

26.5.4 产品战略449

26.5.5 前期规划449

26.5.6 规范性方法449

26.5.7 明确和通用的术语450

26.5.8 架构和模型450

26.5.9 数字化产品和数字化制造450

26.6 标杆450

26.6.1 实际情况450

26.6.2 改进目标451

26.6.3 行动451

26.6.4 结果452

26.6.5 经验教训453

26.7 针对未来状态454

26.8 PLM环境模型454

第27章 PLM实施策略和计划455

27.1 一些答案455

27.1.1 起点456

27.1.2 范围456

27.1.3 方法456

27.1.4 项目团队459

27.1.5 可交付成果459

27.1.6 计划460

27.2 影响因素461

27.2.1 元素的顺序461

27.2.2 原型462

27.2.3 进展的速度462

27.2.4 起始活动462

27.3 简单的高级别消息463

27.4 扩展配置能力463

第28章 PLM活动464

28.1 一些答案464

28.1.1 起点464

28.1.2 扼要重述464

28.1.3 公司之间的差异465

28.1.4 角色、责任和参与465

28.1.5 项目团队和其他人员465

28.1.6 活动和报告466

28.1.7 报告进展466

28.1.8 平衡PLM活动466

28.1.9 计划467

28.2 有备无患468

隐约可见的失败468

28.3 对项目经理的建议468

28.3.1 等待与思考469

28.3.2 关注效益470

28.3.3 关注客户471

28.3.4 行动准则472

28.4 活动473

公司具体的活动473

28.5 产品结构473

28.5.1 方法473

28.5.2 工具474

28.5.3 不同的产品结构474

28.5.4 当前状态475

28.5.5 中间状态476

28.5.6 未来状态477

28.5.7 利益477

28.6 流程477

28.6.1 相似性477

28.6.2 相似但并不相同477

28.6.3 方法478

28.6.4 工具478

28.6.5 当前状态479

28.6.6 中间状态479

28.6.7 未来状态480

28.6.8 利益481

28.7 产品数据481

28.7.1 方法481

28.7.2 工具482

28.7.3 当前状态482

28.7.4 中间状态483

28.7.5 未来状态484

28.7.6 未来的数据模型484

28.7.7 PDM484

28.7.8 利益485

28.8 产品组合管理485

28.9 PLM环境模型487

进化487

28.10 项目进展报告487

28.11 PLM审查488

项目进展488

28.12 外部审计489

28.13 PLM思考与行动490

附录491

缩略语491

参考文献498