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第1章 模具设计基础知识1

1.1模具设计简介2

1.1.1模具行业现状及发展趋势2

1.1.2塑料成型模具分类4

1.2塑料注射模具的构成形式5

1.2.1注射模具的结构组成5

1.2.2注射模具的基本结构6

1.3塑料8

1.3.1塑料成分8

1.3.2塑料性能9

1.3.3塑料分类17

1.3.4塑料成型方法19

1.4塑料注射模具的成型工艺参数22

1.4.1温度22

1.4.2压力23

1.4.3时间（成型周期）23

1.5注射成型出现的问题及解决方法24

1.6练习26

第2章 模具设计应用体验27

2.1 UGNX6模具设计概述28

2.1.1什么是MoldWizard28

2.1.2注射模具向导的结构组成28

2.1.3 UG NX 6注射模具设计解决方案30

2.1.4 MoldWizard的安装说明30

2.1.5 UG NX 6系统配置32

2.1.6 UG NX 6注射模向导工作界面35

2.2应用体验37

2.2.1模型准备37

2.2.2分型管理42

2.2.3模架调用46

2.2.4标准件的设计56

2.2.5浇注系统设计61

2.2.6冷却系统设计66

2.3实例总结74

2.4练习75

2.4.1思考题75

2.4.2操作题75

第3章 模型准备76

3.1加载产品及项目初始化77

3.1.1项目单位77

3.1.2项目设置77

3.1.3材料78

【操作实例3-1】初始化项目79

3.2模具坐标系80

3.3产品可行性分析81

3.4塑模部件验证（MPV）82

3.4.1厚度82

3.4.2面／区域83

【操作实例3-2】塑模部件验证84

3.5收缩率87

3.6工件88

3.6.1标准块89

3.6.2工件库89

3.6.3尺寸定义方法89

3.6.4工件尺寸90

3.7多腔模设计和型腔布局91

3.7.1多腔模设计91

3.7.2型腔布局92

【操作实例3-3】型腔布局95

3.8综合实例98

3.8.1项目初始化99

3.8.2拔模角分析100

3.8.3模具CSYS101

3.8.4插入工件101

3.8.5型腔布局101

3.9练习102

3.9.1思考题102

3.9.2操作题102

第4章 注塑模工具104

4.1注塑模工具概述105

4.2常用的注塑模工具105

4.2.1创建方块105

4.2.2分割实体106

4.2.3实体补片107

【操作实例4-1】实体补片108

4.2.4曲面补片109

4.2.5边缘补片110

【操作实例4-2】边缘补片111

4.2.6修剪区域补片113

【操作实例4-3】修建区域补片113

4.2.7自动孔修补116

【操作实例4-4】自动孔修补117

4.2.8扩大曲面118

【操作实例4-5】扩大曲面119

4.2.9面拆分121

4.2.10延伸实体121

4.2.11参考圆角122

4.2.12替换实体123

【操作实例4-6】替换实体和参考圆角123

4.2.13合并腔125

4.2.14投影区域126

4.3综合实例126

4.4练习137

4.4.1思考题137

4.4.2操作题137

第5章 分型管理器138

5.1分型管理器139

5.1.1设计区域139

【操作实例5-1】设计区域139

5.1.2抽取区域和分型线142

5.1.3创建／删除曲面补片143

【操作实例5-2】创建／删除曲面补片143

5.1.4编辑分型线146

【操作实例5-3】编辑分型线147

5.1.5引导线设计149

5.1.6创建／编辑分型面150

【操作实例5-4】创建／编辑分型面153

5.1.7创建型腔和型芯154

【操作实例5-5】创建型腔和型芯155

5.1.8抑制分型156

5.1.9交换模型156

【操作实例5-6】交换模型158

5.1.10备份分型／补片片体163

5.2综合实例163

5.2.1创建分型线163

5.2.2创建分型面和型腔／型芯165

5.3练习172

5.3.1思考题172

5.3.2操作题172

第6章 模架及标准件174

6.1模架管理175

【操作实例6-1】模架管理178

6.2滑块和斜顶设计180

6.2.1滑块／斜顶头设计180

6.2.2滑块／斜顶的方位181

【操作实例6-2】滑块和斜顶设计181

6.3标准件管理186

【操作实例6-3】顶出机构设计187

【操作实例6-4】复位弹簧191

6.4标准件后处理193

6.4.1顶杆后处理193

【操作实例6-5】顶杆后处理195

6.4.2修剪模具组件197

【操作实例6-6】修剪模具组件198

6.5视图管理器199

6.6删除文件200

6.7综合实例201

6.7.1镶块设计201

6.7.2限位杆设计211

6.7.3顶杆设计216

6.8练习225

6.8.1思考题225

6.8.2操作题225

第7章 Moldwizard其他功能228

7.1浇注系统229

7.1.1定位圈及主流道229

【操作实例7-1】定位圈及浇口套229

7.1.2浇口233

【操作实例7-2】浇口236

7.1.3分流道238

【操作实例7-3】分流道241

7.2冷却系统244

7.2.1定义引导线轨迹246

7.2.2生成冷却通道247

7.2.3删除冷却通道247

【操作实例7-4】冷却系统247

7.3电极系统251

【操作实例7-5】电极设计252

7.4综合实例260

7.4.1浇注系统设计260

7.4.2冷却系统设计266

7.5练习274

7.5.1思考题274

7.5.2操作题274

第8章 衣架模具设计实例276

8.1衣架模具设计流程277

8.2塑料件定位与布局278

8.2.1项目初始化278

8.2.2模具坐标系设置279

8.2.3插入工件280

8.3塑料件分模283

8.3.1型腔布局283

8.3.2分型管理器285

8.4模架调用290

8.4.1导入模架290

8.4.2 AP板的设计294

8.4.3 BP板的设计298

8.5标准件设计306

8.5.1顶杆设计306

8.5.2锁定块设计314

8.5.3弹簧设计315

8.6浇注系统设计317

8.6.1定位圈的设计317

8.6.2浇道衬套设计321

8.6.3流道系统设计323

8.6.4拉料杆设计327

8.7冷却系统设计331

8.7.1冷却水路331

8.7.2水嘴设计336

8.7.3水路系统后处理337

8.8模具零件清单343

8.8.1设计后处理343

8.8.2零件清单348

8.9工程图纸349

8.9.1总装工程图349

8.9.2组件图纸354

8.10练习355

8.10.1思考题355

8.10.2操作题356

附录 龙记模架变量表达式中英文对照357