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第一篇 钳工基础1

第一章 常用资料1

一、常用计算资料1

1．常用数学公式1

2．常用数学常数3

3．常用数值的计算4

4．三角函数表46

5．常用几何图形的计算93

6．圆锥体各部尺寸的计算96

7．正多边形的计算97

二、常用一般资料98

1．常用金属材料的熔点98

2．常用材料的密度99

3．常用材料的摩擦系数100

4．常用金属材料的线膨胀系数101

5．常用金属材料的硬度101

6．各种硬度值的换算102

7．常用金属材料的理论质量104

8．温度对照表116

一、公差与配合118

1．公差与配合的术语及定义118

第二章 公差、配合与表面粗糙度118

2．公差与配合国家标准（GB1800～1804-79）121

3.公差与配合新旧国家标准对照149

二、形状和位置公差151

1．形状和位置公差的代号及注法（GB1182-80）151

2．形位公差表155

3．未注形位公差的规定（GB1184-80）159

三、表面粗糙度160

1．表面粗糙度的符号及注法（GB131-83）161

2．表面粗糙度的选择与应用163

3．新、旧国标的地照与代换167

4．各主要工业国表面粗糙度的对照169

第三章 常用机械零件和机械传动171

一、联接零件171

1．螺栓171

2．螺钉175

3．螺母179

4．垫圈183

5．销188

6．键191

二、轴和轴承193

1．轴193

2．滑动轴承193

3．滚动轴承196

三、联轴器205

1．联轴器的用途和种类205

2．联轴节205

3．离合器207

四、带传动208

1．平带传动208

2．V带传动210

五、链传动212

1．套筒滚子链的基本尺寸212

2．套筒滚子链参数的选择与计算215

3．链轮（GB1244-85）216

六、齿轮传动219

1．齿轮的基本齿廓和模数系列219

2．渐开线圆柱齿轮传动221

3．齿轮传动的精度等级223

七、蜗杆传动223

1．蜗杆的模数224

2．蜗杆的分度圆直径224

3．蜗杆的基本齿廓及其参数224

4．蜗杆传动的计算225

一、热处理方法及其应用227

第四章 热处理227

二、常用钢材的热处理229

三、常见零件的热处理230

1．齿轮230

2．蜗轮231

3．蜗杆232

4．轴232

5．丝杠233

6．弹簧233

四、常用工具的热处理234

1．钳工手工具的热处理234

2．金属切削刀具的热处理238

3．量具的热处理241

4．模具的热处理242

第二篇 钳工操作244

第五章 常用量具244

一、量具的分类244

二、常用量具244

1．钢直尺244

2．卡钳246

3．塞尺247

4．90。角尺249

5．铸铁平尺251

6．游标卡尺254

7．深度游标卡尺256

8．外径千分尺258

9．万能角度尺260

10．百分表260

11．内径百分表262

12．量块264

13．光滑极限量规268

14．正弦规271

15．半径样板275

16．螺纹样板276

17．水平仪279

18．读数显微镜282

三、量具的选用283

四、量具的保养284

第六章 钳工常用工具286

一、虎钳286

二、锤子288

三、錾子290

四、锉刀293

1．锉刀的构造293

2．锉刀的类别和代号293

3．锉刀的形状和尺寸294

4．锉刀的选择295

五、手锯296

1．锯弓296

2．锯条296

六、手钻297

1．手摇钻297

2．手扳钻298

3．手电钻298

七、刮刀299

1．平面刮刀299

4．手风钻299

2．曲面刮刀300

3．刮刀的淬火与刃磨301

八、划线工具301

1．划针301

2．划线盘302

3．划规303

4．样冲303

5．划线平台304

6．V形架304

7．垫铁307

2．电烙铁308

1．烙铁308

九、锡焊工具308

3．喷灯309

十、扳手309

1．活扳手309

2．呆扳手309

3．专用扳手312

十一、螺钉旋具312

1．木柄螺钉旋具312

2．塑料柄（胶柄）螺钉旋具312

十二、拆卸器313

十三、胀管器314

十四、安装撬杠316

十五、传送带用工具316

1．锥子316

2．冲子317

3．切割刀318

十六、磨具318

1．普通磨料磨具319

2．超硬磨料磨具326

3．涂覆磨具329

1．錾削原理334

一、錾削334

第七章 钳工基本操作334

2．錾削类型335

3．錾削方法336

4．錾削安全技术337

5．錾削时产生废品的原因及预防方法338

二、锯削338

1．锯削方法338

2．锯削时产生废品的原因及预防方法339

三、锉削340

1．锉削方法340

3．锯削时锯条损坏的原因及预防方法340

2．钳工工作中常遇到的锉削操作343

3．锉削时产生废品的原因及预防方法343

四、刮削344

1．刮削方法344

2．刮削余量347

3．显示剂347

4．刮削的精度检验348

5．刮削中产生的弊病和防止方法349

6．刮研工作的机械化349

五、研磨350

1．研具350

2．研磨剂352

3．研磨方法355

4．研磨余量356

5．研磨时产生废品的原因及预防方法357

六、划线358

1．划线前的准备358

2．划线基准的选择359

3．划线方法361

4．划线时产生废品的原因及预防方法370

七、孔加工370

1．钻孔371

2．扩孔402

3．锪窝407

4．铰孔411

八、攻、套螺纹421

1．攻螺纹421

2．套螺纹424

3．攻、套螺纹用的刀具426

九、锡焊435

1．焊料和焊剂435

2．锡焊的法436

4．焊接时应注意的事项437

3．焊缝437

十、粘结438

1．概述438

2．无机粘结技术439

3．有机粘结技术441

十一、铆接449

1．铆接的种类449

2．铆接工具450

3．铆钉450

4．铆接方法455

5．铆接时产生废品的原因及防止方法457

1．矫正458

十二、矫正、弯曲和绕簧458

2．弯曲461

3．绕簧471

第三篇 专业钳工475

第八章 装配钳工475

一、概述475

1．对装配工作的要求475

2．装配的一般过程476

3．装配的组织形式及其选择476

4．装配时联接的种类476

1．装配的一般方法477

二、装配前的准备工作477

三、装配方法477

2．过盈联接的装配478

四、装配时零件的清理和洗涤485

1．装配时必须进行的主要清洗工作486

2．化学除锈486

3．机械零件的清洗488

五、典型机构的装配491

1．螺纹联接的装配491

2．销联接的装配492

3．键联接的装配493

4．轴承的装配494

5．带传动机构的装配496

6．齿轮传动机构的装配496

7．蜗杆传动机构的装配498

8．曲轴、连杆、活塞机构的装配500

六、部件装配508

1．装配程序508

2．装配注意事项509

七、总装配509

1．总装配的任务509

2．总装配的组织形式509

1．润滑油510

3．总装配时应注意的事项510

八、润滑510

2．润滑脂512

九、调整和试验515

1．调整515

2．试验515

十、装配后的整理和修饰516

1．小修517

3．大修517

2．中修517

一、修理的基本概念517

第九章 修理钳工517

二、修理前的准备工作518

三、拆卸518

1．拆卸前的准备518

2．拆卸方法518

3．几种常见联接的拆卸520

4．拆卸注意事项521

四、清洗521

1．概述521

3．清洗材料和用具522

4．清洗方法522

2．清洗前的准备522

5．几种零部件的清洗524

6．修理设备装配前清洗的注意事项525

五、更换或修复零件的原则525

六、零件的修复方法526

1．机械修复法526

2．焊接法527

3．扣合法529

4．喷涂法530

七、零件修复方法的选择538

6．粘结法538

5．电镀法538

1．修复方法对零件材料的适应性539

2．各种修复方法能达到的修补层厚度539

3．修复工艺过程对零件物理性能的影响539

4．零件结构对选择修复方法的影响540

5．零件修复后的强度540

八、典型零件的修理541

1．轴的修理541

2．齿轮的修理542

3．孔的修理542

4．其他典型零件的修理543

一、概述544

1．安装钳工的任务544

2．机械设备安装的两种类型544

3．机械设备的一般安装过程544

第十章 安装钳工544

二、设备安装前的准备545

1．组织、技术准备545

2．工具、材料准备545

3．设备的开箱、清点和保管545

三、设备基础的检验和处理546

2．中心标板和基准点的埋设547

1．基础的种类、材料和浇灌547

3．基础的检验和处理549

四、机械设备的安装方法551

1．设备的定位551

2．地脚螺栓的安装与处理561

3．垫铁的安放574

4．设备的找正577

5．浇灌砂浆583

6．设备的几种安装方法584

五、机械设备的检验、调整和试运转588

1．检验和调整588

2．试运转604

1．金属切削机床的安装方法606

六、金属切削机床的安装606

2．机床的精度检验610

3．金属切削机床安装的验收检验标准612

七、设备安装中常用的起重、运输机具623

1．起重索具与吊具623

2．常用起重机械643

3．常用运输机械649

一、刀具及其制造和翻新652

1．刀具材料652

第十一章 工具钳工652

2．刀具的分类666

3．刀具的几何要素和名词解释668

4．刀具的制造669

5．刀具的翻新731

二、量具的制造和修理734

1．量具的材料734

2．常用量具的制造735

3．量具的修理748

三、夹具的制造和修理750

1．概述750

2．工件的定位752

3．工件的夹紧753

4．夹具的制造755

5．夹具的修理763

第十二章 模具钳工766

一、模具的分类766

1．冷冲压模766

2．热冲压模767

二、常用模具767

1．冲裁模767

2．弯模770

3．压延模773

4．塑料模774

三、模具的制造776

1．冷冲压模的制造776

2．锻模的制造783

四、模具的修理785

1．冷冲压模的修理785

2．锻模的修理786

附录788

一、我国法定计量单位788

二、常用法定计量单位及其换算790

三、主要元素的化学符号和原子量794

四、可转位硬质合金刀片795