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第一章 焊接基础知识1

一、金属学的基础知识1

（一）铁-碳合金相图1

编者的话1

（二）金属材料的力学性能6

（三）金属材料的焊接性7

二、焊接方法的分类及特点11

（一）焊接方法的比较及选择11

（二）常用焊接方法的热效率及有效功率因数17

三、弧焊电源17

（一）电弧静特性18

（二）弧焊电源的外特性18

（三）弧焊电源的动特性19

（二）焊缝23

四、焊接接头及其组织特征23

（一）焊接接头23

（三）熔合区24

（四）热影响区25

（五）不同焊接方法的热影响区平均尺寸27

五、焊缝符号28

（一）基本符号28

（二）辅助符号28

（三）补充符号28

（四）焊缝尺寸符号及其标注位置28

（五）焊接方法及其数字代号28

（六）焊缝符号应用举例28

（四）铝及铝合金焊缝的坡口形式与尺寸82

（三）不锈钢焊缝的坡口形式与尺寸82

（二）埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸82

六、焊缝坡口的基本形式82

（一）气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸82

（五）铜合金焊缝的坡口形式与尺寸132

七、焊件的清理137

（一）焊前清理137

（二）焊后清理141

八、焊件的热处理143

（一）焊件常用的热处理方法144

（二）焊件热处理方法的选择145

九、焊工考试科目代号148

（一）锅炉、压力容器焊工考试148

（二）船舶、海上设施焊工考试（节选）151

（三）钢熔化焊焊工资格考试（节选）155

（一）碳素结构钢的牌号表示方法及举例160

（二）碳素结构钢的牌号和化学成分160

一、碳素结构钢160

第二章 常用金属材料及其焊接性160

（三）碳素结构钢的力学性能162

（四）碳素结构钢中外牌号近似对照164

（五）碳素结构钢的焊接性165

（六）船体用碳素结构钢165

二、优质碳素结构钢168

（一）优质碳素结构钢的牌号表示方法及举例168

（二）优质碳素结构钢的牌号和化学成分169

（三）优质碳素结构钢的力学性能172

（四）专门用途的结构钢176

（五）优质碳素结构钢中外牌号近似对照193

（六）优质碳素结构钢的焊接性200

（四）低合金结构钢新旧标准牌号对照201

（三）低合金结构钢的力学性能201

（六）低合金结构钢的焊接性201

（五）低合金结构钢中外牌号近似对照201

（一）低合金结构钢的牌号表示方法及举例201

三、低合金结构钢201

（二）低合金结构钢的牌号和化学成分201

四、合金结构钢210

（一）合金结构钢的牌号表示方法及举例210

（二）合金结构钢的牌号和化学成分211

（三）合金结构钢的力学性能211

（四）合金结构钢中外牌号近似对照211

（五）合金结构钢的焊接性244

五、不锈钢246

（一）不锈钢的牌号表示方法及举例246

（四）不锈钢中外牌号近似对照247

（五）不锈钢的焊接性及工艺措施247

（二）不锈钢的牌号和化学成分247

（三）不锈钢的力学性能247

六、耐热钢278

（一）耐热钢的牌号表示方法及举例278

（二）耐热钢中牌号和化学成分279

（三）耐热钢的力学性能279

（四）耐热钢的外牌号近似对照279

（五）耐热钢的焊接性及工艺措施279

（一）常用铸铁的牌号表示方法及举例296

七、铸铁296

（二）常用铸铁的牌号和化学成分298

（三）常用铸铁的力学性能298

（四）铸铁中外牌号近似对照298

（五）铸铁的焊接性298

八、铝及铝合金308

（一）铝及铝合金常用牌号的表示方法及举例308

（五）铝及铝合金的焊接性310

（四）铝及铝合金中外牌号近似对照310

（二）铝及铝合金常用牌号和化学成分310

（三）铝及铝合金板材的力学性能310

九、铜及铜合金326

（一）铜及铜合金牌号、代号表示方法及举例326

（二）铜及铜合金常用代号和化学成分328

（三）铜及铜合金的力学性能329

（四）铜及铜合金中外代号近似对照329

（五）铜及铜合金的焊接性329

（一）弧焊发电机348

第三章 焊条电弧焊348

一、焊条电弧焊设备348

（二）弧焊整流器354

（三）弧焊变压器370

（四）焊条电弧焊设备的选用原则381

（五）交、直流弧焊电源的优缺点比较384

（六）焊条电弧焊辅助设备及工具385

（一）焊条分类及型号、牌号表示方法406

二、焊条406

（二）常用焊条的型号、牌号、特点和用途430

（三）焊条的选用原则467

（四）焊条中外型号（牌号）近似对照469

三、焊条电弧焊焊接技术485

（一）引弧技术485

（二）运条技术486

（三）接头技术489

（四）收弧技术490

（五）焊条电弧焊焊接各种位置板状试件的焊条角度和运条方法492

四、常用金属材料的焊条电弧焊498

（一）碳素结构钢的焊条电弧焊498

（二）低合金结构钢的焊条电弧焊498

（三）耐热合金钢的焊条电弧焊503

（四）低温钢的焊条电弧焊506

（五）不锈钢的焊条电弧焊509

（七）异种钢的焊条电弧焊519

（六）焊条电弧焊堆焊519

（八）铸铁的焊条电弧焊550

（九）铝及铝合金的焊条电弧焊554

（十）铜及铜合金的焊条电弧焊557

五、焊条电弧焊焊接接头的缺陷与防止措施560

第四章 埋弧焊565

一、埋弧焊设备565

（一）常用埋弧焊机的组成565

（二）国产埋弧焊设备565

（三）埋弧焊机控制设备565

（四）埋弧焊机的维护保养565

（五）埋弧焊机常见故障及排除方法565

（六）埋弧焊操作的辅助装备565

（一）埋弧焊焊丝的牌号及化学成分581

二、埋弧焊焊接材料581

（二）埋弧焊焊剂589

（三）埋弧焊焊丝、焊剂的选用原则601

（四）常用埋弧焊焊剂的用途及配用焊丝601

（五）常用焊丝、焊剂中外牌号近似对照601

三、埋弧焊焊接技术617

（一）对接焊缝617

（二）角焊缝617

（三）筒体环缝617

（四）影响焊缝质量的因素618

四、常用金属材料的理弧焊639

（一）碳素结构钢的理弧焊639

（二）低合金结构钢的理弧焊639

（三）合金结构钢的理弧焊640

（四）奥氏体不锈钢的理弧焊640

（五）铜及铜合金的理弧焊640

五、埋弧焊焊接接头的缺陷与防止措施652

一、气体保护焊概述656

（一）氩弧焊的分类及应用656

第五章 气体保护焊656

（二）CO2气体保护焊的分类及应用658

二、气体保护焊设备660

（一）钨极氩弧焊（TIG）设备660

（二）熔化极氩弧焊（MIG）设备667

（三）CO2气体保护焊设备675

（四）气体保护焊设备的选用原则680

（五）气体保护焊的辅助设备及工具681

（六）气体保护焊焊机的故障及排除方法690

三、气体保护焊焊接材料699

（一）气体保护焊用气体699

（二）气体保护焊用焊丝704

（三）气体保护焊用电极722

（一）钨极惰性气体保护焊（TIG焊）焊接技术725

四、气体保护焊焊接技术725

（二）熔化极惰性气体保护焊（MIG焊）焊接技术735

（三）熔化极氧化性混合气体保护焊（MAG焊）焊接技术741

（四）CO2气体保护焊焊接技术744

五、常用金属材料的气体保护焊760

（一）碳素结构钢的气体保护焊760

（二）低合金结构钢的气体保护焊769

（三）耐热合金钢的气体保护焊769

（四）不锈钢的气体保护焊773

（五）铝及铝合金的气体保护焊796

（六）铜及铜合金的气体保护焊815

六、气体保护焊焊接接头的缺陷与防止措施827

（一）钨极氩弧焊焊接接头的缺陷与防止措施827

（二）熔化极气体保护焊焊接接头的缺陷与防止措施827

一、气焊832

（一）气焊设备832

第六章 气焊与气割832

（二）气焊用焊接材料848

（三）气焊用火焰853

（四）气焊操作技术853

（五）常用金属材料的气焊854

（六）气焊焊接接头的缺陷与防止措施867

二、气割869

（一）气割设备869

（二）常用金属材料的气割869

（三）气割的缺陷与防止措施880

第七章 焊接应力与变形883

一、焊接应力与变形的种类883

（一）焊接应力的种类及产生原因883

（二）焊接变形的种类及产生原因884

（一）焊接应力的防止措施885

二、焊接应力与变形的防止措施885

（二）焊接变形的防止措施887

三、矫正焊接变形的方法890

第八章 焊接的有关计算895

一、接头强度的计算895

（一）对接接头的静载强度计算895

（二）搭接接头的静载强度计算904

（三）T形接头的静载强度计算906

二、热输入的计算909

三、碳当量的计算910

四、负载持续率的计算912

五、焊接过程中电石消耗量的计算913

六、试样伸长率的计算914

七、焊缝成形系数的计算915

八、熔合比的计算915

（一）焊条消耗量的计算916

九、焊接材料定额的计算916

（二）焊丝消耗量的计算917

（三）焊剂消耗量的计算918

（四）保护气体消耗量的计算919

十、电弧焊时电能消耗定额的计算920

（一）交流电弧焊时电能消耗的计算920

（二）直流电弧焊电能消耗的计算921

十一、焊接基础的有关计算922

（一）熔池长度的计算922

（二）熔池存在最大时间tmax的计算923

（三）凝固时间的计算923

（四）氧气瓶内氧气储存量的计算924

（五）氧气瓶温度与气瓶内氧气压力的计算925

（六）母材质量的计算925

十二、焊工电工基础的有关计算926

（一）电流的计算926

（二）电阻的计算927

（三）变压器有关参数的计算929

（四）电压的计算931

第九章 焊接安全932

一、电弧焊作业的安全卫生与防护932

（一）触电932

（二）弧光934

（三）有害气体935

（四）焊接烟尘937

（五）放射性物质937

（六）噪声938

（七）高频电磁场939

（八）灼伤939

二、气焊（割）安全操作与防护940

（一）气焊（割）安全操作与防护的一般要求941

（二）对储存过易燃（爆）物品的容器和管道进行焊（割）操作的安全要求947

（三）气焊（割）操作过程中紧急事故处理方法948