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第一章 焊接缺欠与缺陷1

第一节 焊接缺欠与焊接缺陷1

一、焊接缺欠与焊接缺陷的定义1

二、焊接缺欠与焊接缺陷的关系2

第二节 焊接缺欠的分类3

第三节 焊接缺欠代号4

一、金属熔焊焊接缺欠4

二、金属压焊焊接缺欠11

三、金属钎焊焊接缺欠16

第四节 焊接缺欠的特征20

第五节 不同焊接方法产生的焊接缺欠21

第六节 焊接缺欠的产生原因及影响因素30

一、焊接缺欠的产生原因30

二、焊接缺欠的影响因素34

第七节 焊接缺欠的危害35

第二章 焊接缺陷的检验及返修40

第一节 焊缝外观检验40

一、焊缝的目视检验40

二、焊缝外形尺寸检验42

第二节 焊缝的无损检测45

一、无损检测概述45

二、射线检测（RT）51

三、超声波检测（UT）70

四、磁粉检测（MT）84

五、渗透检测（PT）100

第三节 焊缝外观缺陷的返修108

一、返修要求108

二、返修前的准备108

三、返修补焊坡口的制备108

四、返修操作的技术要求109

五、返修的方法110

六、返修的注意事项111

第三章 焊接缺陷特征及预防措施113

第一节 焊缝表面尺寸不符合要求113

第二节 焊接裂纹113

第三节 层状撕裂115

第四节 气孔115

第五节 咬边116

第六节 未焊透117

第七节 未熔合117

第八节 夹渣118

第九节 焊瘤118

第十节 塌陷119

第十一节 凹坑119

第十二节 烧穿119

第十三节 根部收缩120

第十四节 夹钨120

第十五节 错边120

第四章 各类焊接方法常见缺陷及预防措施121

第一节 焊条电弧焊常见缺陷及预防措施121

第二节 埋弧焊常见缺陷及预防措施123

第三节 手工TIG焊常见缺陷及预防措施126

第四节 CO2焊常见缺陷及预防措施129

第五节 熔化极气体保护焊常见缺陷及预防措施132

第六节 等离子弧焊常见缺陷及预防措施134

第七节 点焊和缝焊常见缺陷及排除方法135

第八节 凸焊凸点位移原因及预防措施138

第九节 对焊常见缺陷及预防措施138

第十节 电子束焊常见缺陷及预防措施139

第十一节 电渣焊常见缺陷及预防措施141

第十二节 高频焊常见缺陷及预防措施143

第十三节 扩散焊常见缺陷及预防措施143

第十四节 摩擦焊常见缺陷及预防措施145

第十五节 爆炸焊常见缺陷及预防措施145

第十六节 气压焊常见缺陷及预防措施146

第十七节 气焊常见缺陷及预防措施150

第十八节 气割常见缺陷及预防措施151

第十九节 螺柱焊常见缺陷及预防措施154

第二十节 喷熔层常见缺陷及预防措施154

第二十一节 热喷涂涂层常见缺陷及预防措施155

第二十二节 熔焊缺陷及排除方法157

第二十三节 电阻焊缺陷及排除方法160

第二十四节 钎焊缺陷及排除方法165

第二十五节 其他焊接缺陷及排除方法167

第五章 焊接应力与变形的控制及矫正171

第一节 焊接应力与变形的基本知识171

一、基本概念171

二、焊接应力与变形的危害性172

三、影响焊接应力与变形的因素173

第二节 焊接应力的控制和消除174

一、焊接应力的分类174

二、控制焊接应力的措施174

三、消除焊接应力的方法179

第三节 焊接变形的控制及矫正181

一、焊接变形的分类181

二、控制焊接变形的措施184

三、矫正焊接变形的方法193

参考文献196