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第1章 金属学基础知识1

1.1 纯金属的晶体结构与结晶1

1.1.1 纯金属的晶体结晶1

1.1.2 纯金属的结晶6

1.1.3 铁的同素异构转变9

1.2 合金的构造与结晶特点11

1.2.1 合金的构造11

1.2.2 合金的结晶特点15

1.3 铁碳合金相图18

1.3.1 铁碳合金基本相18

1.3.2 简化的Fe-Fe3C相图20

第2章 热处理原理与工艺32

2.1 热处理基础33

2.1.1 钢的实际相变点33

2.1.2 钢在加热时的组织转变34

2.1.3 奥氏体的冷却转变37

2.2 常用的热处理工艺术语及文件使用的一般知识43

2.2.1 常用热处理工艺术语43

2.2.2 热处理工艺文件使用的一般知识44

2.3 钢的退火与正火46

2.3.1 退火与正火的目的46

2.3.2 退火与正火工艺47

2.3.3 退火与正火的选择50

2.4 钢的淬火与回火51

2.4.1 钢的淬火51

2.4.2 钢的回火63

2.5 钢的冷处理66

2.6 钢的表面淬火68

2.6.1 感应加热表面淬火的工艺制定68

2.6.2 火焰加热表面淬火80

2.7 热处理常见缺陷及补救措施93

2.7.1 氧化和脱碳93

2.7.2 过热和过烧94

2.7.3 软点95

2.7.4 淬火裂纹95

2.7.5 回火缺陷96

2.7.6 减少变形及防止裂纹的措施97

第3章 常用材料的热处理112

3.1 结构钢的热处理112

3.1.1 调质钢的热处理112

3.1.2 弹簧钢的热处理116

3.1.3 轴承钢的热处理120

3.2 工具钢的热处理131

3.2.1 刃具钢的热处理132

3.2.2 模具钢的热处理145

3.2.3 量具钢热处理157

3.3 铸铁的热处理159

3.3.1 热处理的目的和特点160

3.3.2 灰铸铁的热处理160

3.3.3 球墨铸铁的热处理163

3.4 特殊钢的热处理166

3.4.1 不锈钢的热处理166

3.4.2 耐热钢的热处理172

3.4.3 耐磨钢的热处理172

第4章 有色金属的热处理174

4.1 铝合金及其热处理174

4.1.1 概述174

4.1.2 铝合金的热处理176

4.1.3 常见的缺陷180

4.2 铜合金及其热处理182

4.2.1 概述182

4.2.2 铜合金的热处理及应注意的问题184

4.3 硬质合金的热处理195

4.3.1 硬质合金的性能特点196

4.3.2 钢结硬质合金196

4.3.3 钢结硬质合金的热处理197

4.4 钛合金及其热处理199

4.4.1 金属钛199

4.4.2 钛合金199

4.4.3 钛合金的热处理202

4.5 镁合金的热处理208

第5章 热处理设备及维护212

5.1 加热设备212

5.1.1 电阻炉212

5.1.2 盐浴炉218

5.1.3 燃料炉221

5.1.4 可控气氛炉224

5.1.5 真空炉228

5.2 冷却设备229

5.2.1 水槽230

5.2.2 油槽230

5.2.3 淬火槽的使用要求231

5.2.4 淬火机床232

5.3 辅助设备233

5.3.1 抛丸机233

5.3.2 喷砂机234

5.3.3 其他辅助设备235

5.4 测温仪表236

5.4.1 热电偶236

5.4.2 指示毫伏计和调节式毫伏计239

5.4.3 电子电位差计239

5.4.4 光学高温计和辐射高温计240

5.5 筑炉材料241

5.5.1 耐火材料241

5.5.2 保温材料244

5.6 常用热处理工艺装备245

5.6.1 常用热处理设备的安全操作知识245

5.6.2 热处理工艺装备245

5.6.3 热处理零件的装炉250

5.6.4 零件热处理的装炉方法251

第6章 热处理后的工艺处理253

6.1 零件表面的清洗、清理253

6.1.1 零件的清洗253

6.1.2 零件的清理254

6.2 热处理后零件的质量检测255

6.2.1 布氏硬度检测255

6.2.2 洛氏硬度检测256

6.2.3 维氏硬度（HV）检测256

6.2.4 硬度检测的操作步骤257

6.3 热处理变形矫正258

6.3.1 热处理零件变形规律259

6.3.2 常用的热处理矫正方法260

参考文献266