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导学1

0.1电子产品制造过程1

0.1.1电子产品概述1

0.1.2电子产品的制造流程2

0.2电子产品生产质量控制5

0.2.1质量的含义6

0.2.2质量管理7

0.2.3质量检验10

0.3电子产品品质检验工作岗位11

0.3.1品管部的职能11

0.3.2岗位设置12

0.3.3岗位基本职责13

0.3.4岗位基本能力要求18

0.4电子产品检验课程学习指南19

0.4.1课程目标19

0.4.2课程内容19

0.4.3先修课程21

0.4.4课程特点21

0.4.5参考学习资料22

0.4.6课程考核23

项目1电子产品的抽样检验24

1.1项目概述24

1.2项目知识准备25

1.2.1电子产品的缺陷25

1.2.2电子产品检验的一般流程27

1.2.3电子产品检验的类型与方式29

1.2.4电子产品质量标准31

1.2.5抽样检验的实施33

1.3项目实施51

任务1-1使用GB/T 2828.1—2003标准制订抽样方案51

任务1-2编制抽样检验作业指导书52

1.4任务评价参考标准55

1.5能力拓展——检验后的处理55

1.5.1合格批的处理55

1.5.2不合格批的处理55

1.5.3不合格批的再提交与再检验56

1.5.4不合格品的处理56

1.6项目总结56

1.7能力测试题57

项目2来料检验（IQC）59

2.1项目概述59

2.2项目知识准备60

2.2.1 IQC工作岗位描述60

2.2.2 IQC工作基本要求63

2.3项目实施75

任务2-1基本元件的来料检验75

任务2-2半导体器件的来料检验80

任务2-3部件的来料检验84

2.4任务评价参考标准94

2.5能力拓展——供应商质量管理95

2.5.1供应商的选择96

2.5.2供应商的审核100

2.5.3建立供应商档案100

2.5.4供应商质量管理要点101

2.6项目总结101

2.7能力测试题102

项目3制程检验（IPQC）104

3.1项目概述104

3.2项目知识准备105

3.2.1 IPQC工作岗位描述105

3.2.2 IPQC工作基本要求108

3.3项目实施121

任务3-1首件检验121

任务3-2制程巡回检验日报表编制124

任务3-3工序质量控制点的设置128

3.4任务评价参考标准130

3.5能力拓展——IPQC异常发现与处理131

3.5.1制程品质异常131

3.5.2品质异常的处理程序132

3.5.3品质异常的预防133

3.6项目总结133

3.7能力测试题134

项目4终检（FQC）与出货检验（OQC）136

4.1项目概述136

4.2项目知识准备136

4.2.1 FQC/OQC工作岗位描述136

4.2.2 FQC/OQC工作内容141

4.3项目实施148

任务4-1成品外观检验154

任务4-2成品性能检验156

任务4-3出货包装检验162

4.4任务评价参考标准167

4.5能力拓展——电子整机相关的其他检验与试验167

4.5.1装运确认检验167

4.5.2可靠性试验、例行试验与型式试验168

4.6项目总结175

4.7能力测试题176

附录178

附录A电子产品检验常用术语英中文对照178

附录B电子元器件检验员国家职业标准188

附录C音、视频设备检验员国家职业标准197

参考文献207