图书介绍
现代冶金工艺学 钢铁冶金卷2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

- 朱苗勇主编;魏国,储满生副主编 著
- 出版社: 北京:冶金工业出版社
- ISBN:9787502474126
- 出版时间:2016
- 标注页数:578页
- 文件大小:320MB
- 文件页数:594页
- 主题词:钢铁冶金-高等教育-教材
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图书目录
绪论1
炼铁篇7
1现代高炉炼铁工艺7
1.1 高炉炼铁生产流程7
1.2 高炉本体及主要构成8
1.2.1 高炉内衬9
1.2.2 高炉冷却设备10
1.3 高炉附属系统11
1.3.1 原燃料输运系统11
1.3.2 炉顶装料系统11
1.3.3 热风炉送风系统11
1.3.4 煤气除尘系统12
1.3.5 出铁场及渣铁处理系统15
1.3.6 燃料喷吹系统16
1.4 高炉冶炼产品16
1.4.1 生铁16
1.4.2 高炉渣17
1.4.3 高炉煤气18
1.5 高炉技术经济指标18
思考题21
2高炉炼铁原料22
2.1 铁矿石和燃料22
2.1.1 铁矿石22
2.1.2 熔剂28
2.1.3 高炉燃料29
2.2 烧结矿33
2.2.1 烧结矿质量指标34
2.2.2 烧结过程及主要反应35
2.2.3 烧结矿固结机理41
2.2.4 强化烧结过程分析47
2.2.5 烧结新工艺50
2.3 球团矿51
2.3.1 球团矿质量指标52
2.3.2 球团生产过程53
2.4 其他固结方法61
2.4.1 压力造块法61
2.4.2 黏结剂固结法62
2.4.3 其他方法62
思考题63
3高炉炼铁基础理论64
3.1 高炉内还原过程64
3.1.1 铁氧化物的还原64
3.1.2 其他元素的还原68
3.1.3 直接还原与间接还原72
3.1.4 铁矿还原动力学75
3.2 渗碳和生铁的形成77
3.3 造渣与脱硫77
3.3.1 造渣的目的和作用77
3.3.2 高炉造渣过程78
3.3.3 高炉渣对冶炼的影响79
3.3.4 高炉脱硫84
3.4 典型有害元素的来源及处理87
3.4.1 碱金属87
3.4.2 锌88
思考题89
4高炉炉料和煤气运动90
4.1 炉缸反应90
4.1.1 炉缸燃烧反应机理90
4.1.2 炉缸燃烧反应过程92
4.1.3 燃烧带对高炉冶炼过程的影响93
4.1.4 下部调剂原理94
4.1.5 风口区理论燃烧温度96
4.2 煤气运动97
4.2.1 煤气上升过程中的变化97
4.2.2 高炉热交换98
4.3 炉料运动100
4.3.1 炉料下降100
4.3.2 高炉料柱压差100
4.3.3 改善料柱透气性101
4.3.4 改善煤气流分布104
4.3.5 上部调剂原理105
4.4 高炉能量利用分析107
4.4.1 高炉能量利用计算107
4.4.2 高炉操作线图及其应用109
思考题114
5高炉操作制度与强化冶炼115
5.1 高炉操作制度115
5.1.1 热制度115
5.1.2 造渣制度116
5.1.3 装料制度116
5.1.4 送风制度116
5.1.5 冷却制度118
5.2 炉况判断与处理118
5.2.1 正常炉况119
5.2.2 异常炉况119
5.2.3 失常炉况120
5.2.4 开炉、休风、停炉121
5.3 高炉强化冶炼122
5.3.1 精料123
5.3.2 高压操作130
5.3.3 高风温134
5.3.4 喷吹燃料136
5.3.5 富氧鼓风操作140
思考题142
6低碳高炉炼铁技术143
6.1 CO2排放概述143
6.2 炼铁系统节能减排技术146
6.2.1 烧结节能减排技术146
6.2.2 球团节能减排技术149
6.2.3 焦化节能减排技术151
6.2.4 传统高炉节能减排技术154
6.2.5 炼铁二次资源高效利用技术155
6.3 低碳高炉炼铁前沿技术157
6.3.1 低碳高炉炼铁技术途径和基本原理157
6.3.2 高炉喷吹富氢物质162
6.3.3 高炉炉顶煤气循环171
6.3.4 高炉使用高反应性含碳复合炉料173
6.3.5 二氧化碳捕集与封存技术175
6.4 我国高炉炼铁低碳化展望182
6.4.1 我国高炉炼铁发展现状182
6.4.2 我国高炉炼铁低碳化的发展方向184
6.4.3 低碳高炉炼铁技术展望185
思考题185
7非高炉炼铁187
7.1 非高炉炼铁概述187
7.1.1 非高炉炼铁分类187
7.1.2 非高炉炼铁技术经济指标188
7.1.3 非高炉炼铁原燃料189
7.1.4 非高炉炼铁产品性质及其应用192
7.2 气基直接还原及其应用193
7.2.1 Midrex气基竖炉工艺193
7.2.2 HYL气基竖炉工艺198
7.2.3 其他气基直接还原工艺202
7.2.4 气基竖炉直接还原应用于特色冶金资源综合利用204
7.3 煤基直接还原及其应用206
7.3.1 回转窑法206
7.3.2 转底炉法208
7.3.3 其他煤基直接还原工艺212
7.3.4 煤基还原应用于特色冶金资源综合利用214
7.4 熔融还原炼铁216
7.4.1 Corex工艺217
7.4.2 Finex工艺223
7.4.3 HIsmelt工艺226
7.4.4 HIsarna工艺230
7.5 国内外非高炉炼铁发展及展望233
7.5.1 国外非高炉炼铁发展233
7.5.2 我国非高炉炼铁发展历程235
7.5.3 我国非高炉炼铁发展展望236
思考题239
炼钢篇243
8概述243
8.1 炼钢的发展历程243
8.2 我国钢铁工业的状况244
8.3 炼钢的基本任务245
8.3.1 钢中的磷245
8.3.2 钢中的硫245
8.3.3 钢中的氧246
8.3.4 钢中的气体247
8.3.5 钢中的非金属夹杂物247
8.3.6 钢的成分252
8.4 钢的性能253
8.4.1 铁碳相图253
8.4.2 钢的力学性能256
8.5 钢(材)的分类及编号260
8.5.1 钢的分类260
8.5.2 钢材的分类262
8.5.3 钢的编号262
思考题264
9炼钢的基础理论266
9.1 钢液的物理性质266
9.1.1 钢液的密度266
9.1.2 钢的熔点267
9.1.3 钢液的黏度268
9.1.4 钢液的表面张力269
9.1.5 钢的导热能力270
9.2 熔渣的物理化学性质271
9.2.1 熔渣的作用、来源、分类与组成271
9.2.2 熔渣的化学性质272
9.2.3 熔渣的物理性质276
9.3 硅、锰的氧化和还原反应280
9.3.1 硅的氧化和还原280
9.3.2 锰的氧化和还原280
9.4 碳氧化反应281
9.5 钢液的脱磷284
9.6 钢液的脱硫287
9.6.1 渣-钢间的脱硫反应287
9.6.2 气化脱硫288
9.6.3 脱硫反应动力学289
9.7 钢液的脱氧289
9.7.1 脱氧的方式289
9.7.2 脱氧剂和脱氧能力290
9.7.3 脱氧反应动力学291
9.7.4 脱氧合金化292
9.8 铬、钒、铌、钨的反应292
9.8.1 铬的氧化与还原292
9.8.2 钒的氧化294
9.8.3 铌的氧化294
9.8.4 钨的氧化294
9.9 氢、氮的反应295
9.9.1 铁液中氢、氮的溶解度295
9.9.2 影响氢和氮在钢中溶解度的因素295
思考题296
10炼钢用原材料和耐火材料297
10.1 金属料297
10.1.1 铁水297
10.1.2 废钢298
10.1.3 生铁299
10.1.4 海绵铁299
10.1.5 铁合金299
10.2 非金属料299
10.2.1 造渣剂299
10.2.2 增碳剂301
10.3 氧化剂301
10.4 耐火材料302
10.4.1 耐火材料的主要性能302
10.4.2 耐火材料的分类303
10.4.3 耐火材料的损毁与防治304
思考题305
11氧气转炉炼钢法306
11.1 顶吹氧气转炉炼钢法307
11.1.1 一炉钢的吹炼过程和熔池内元素的氧化规律308
11.1.2 熔池内炉渣成分和温度的变化规律311
11.1.3 顶吹氧气转炉炼钢工艺312
11.2 底吹氧气转炉炼钢法329
11.2.1 底吹氧气转炉的结构特点330
11.2.2 底吹氧气转炉的炉内反应330
11.3 侧吹氧气转炉炼钢法334
11.3.1 全氧侧吹转炉炼钢法冶金过程的基本规律335
11.3.2 全氧侧吹转炉炼钢法的特点与优势338
11.4 顶底复合吹炼转炉炼钢法339
11.4.1 顶底复合吹炼转炉炼钢法的类型339
11.4.2 底部供气元件的类型及特点340
11.4.3 顶底复合吹炼转炉内的反应340
11.4.4 顶底复合吹炼转炉少渣冶炼342
11.4.5 顶底复吹转炉底枪布置与熔池搅拌344
11.5 氧气转炉炼钢的自动控制技术351
11.5.1 转炉炼钢自动控制过程352
11.5.2 转炉自动控制系统结构352
11.5.3 转炉炼钢数学模型353
11.5.4 转炉炼钢终点控制模型353
思考题355
12电炉炼钢356
12.1 电炉炼钢的历史及其发展356
12.1.1 电炉炼钢的发展历史356
12.1.2 电炉炼钢发展前景357
12.2 电炉炼钢设备360
12.2.1 电炉的大小与分类360
12.2.2 电炉的机械结构361
12.2.3 电炉炼钢的排烟与除尘364
12.2.4 电炉电气设备366
12.2.5 电炉电气特性及供电制度368
12.3 电炉炼钢冶炼工艺373
12.3.1 电炉冶炼操作方法373
12.3.2 传统电炉炼钢冶炼工艺373
12.3.3 现代电炉炼钢冶炼工艺378
12.3.4 钢液的合金化381
12.4 现代电炉炼钢技术382
12.4.1 超高功率电炉的发展及其特征382
12.4.2 超高功率电炉相关技术385
12.4.3 废钢预热节能技术392
12.4.4 直流电弧炉技术395
12.4.5 高阻抗电弧炉399
思考题400
13炉外处理402
13.1 炉外处理技术概述402
13.1.1 铁水预处理技术发展概况403
13.1.2 钢水炉外精炼技术发展概况404
13.2 炉外精炼的基本手段406
13.2.1 搅拌406
13.2.2 真空412
13.2.3 添加精炼剂414
13.2.4 加热416
13.3 铁水预处理技术419
13.3.1 铁水预脱硅420
13.3.2 铁水预脱硫421
13.3.3 铁水预脱磷427
13.3.4 铁水同时脱硫、脱磷428
13.3.5 铁水预处理提钒431
13.3.6 铁水预处理提铌433
13.4 钢水二次精炼方法433
13.4.1 钢包吹氩技术434
13.4.2 钢包喷射冶金435
13.4.3 喂线技术436
13.4.4 真空钢包处理437
13.4.5 电弧加热的真空精炼炉437
13.4.6 真空电弧脱气精炼炉437
13.4.7 不锈钢炉外精炼438
13.5 典型钢水炉外精炼技术443
13.5.1 LF炉精炼技术443
13.5.2 RH炉精炼技术458
13.6 炉外精炼发展趋势470
13.6.1 炉外精炼技术的发展趋势471
13.6.2 尚待解决的问题472
思考题473
14连续铸钢474
14.1 概述474
14.1.1 连铸技术发展概况474
14.1.2 连铸的优越性477
14.1.3 连铸机的基本机型及其特点478
14.2 连铸机的主要设备479
14.2.1 连铸机的基本参数479
14.2.2 钢包482
14.2.3 中间包483
14.2.4 结晶器485
14.2.5 二次冷却系统490
14.2.6 拉坯矫直装置494
14.2.7 引锭装置495
14.2.8 辊缝测量装置496
14.2.9 铸坯切割装置496
14.2.10 出坯系统的各种设备496
14.2.11 连铸车间布置497
14.3 钢的凝固及连铸坯的凝固结构498
14.3.1 钢凝固结晶的特点498
14.3.2 成分过冷499
14.3.3 化学成分偏析500
14.3.4 凝固收缩501
14.3.5 连铸坯的凝固传热和结构特点501
14.3.6 连铸凝固传热过程的数学描述518
14.3.7 连铸坯凝固冷却过程中的相变和受力523
14.4 连铸操作工艺526
14.4.1 连铸钢液的准备526
14.4.2 浇注前的准备528
14.4.3 浇钢操作530
14.4.4 连铸操作规范532
14.4.5 浇注温度控制533
14.4.6 拉速的控制534
14.4.7 冷却水控制534
14.4.8 保护浇注537
14.4.9 保护渣537
14.4.10 中间包覆盖剂541
14.5 连铸坯质量541
14.5.1 连铸坯的洁净度542
14.5.2 连铸坯表面质量543
14.5.3 连铸坯内部质量550
14.5.4 连铸坯形状缺陷556
14.6 薄板坯连铸连轧557
14.6.1 薄板坯连铸工艺的优点558
14.6.2 薄板坯连铸连轧技术的发展历程559
14.6.3 薄板坯连铸连轧的关键技术559
14.6.4 典型的薄板坯连铸连轧工艺562
14.6.5 我国的薄板坯连铸连轧技术564
14.7 薄带连铸567
14.7.1 薄带连铸技术的优点567
14.7.2 薄带连铸技术发展历程567
14.7.3 薄带连铸机分类568
14.7.4 双辊薄带连铸技术570
思考题574
参考文献576
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- http://www.ickdjs.cc/book_532513.html
- http://www.ickdjs.cc/book_3788163.html
- http://www.ickdjs.cc/book_2510580.html
- http://www.ickdjs.cc/book_1660561.html
- http://www.ickdjs.cc/book_1732696.html
- http://www.ickdjs.cc/book_536002.html
- http://www.ickdjs.cc/book_3107605.html
- http://www.ickdjs.cc/book_3643951.html
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