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1.1钢的分类及用途1

1.1.1钢的分类1

第1章 概述1

1.1.2低合金钢的用途及特性2

1.2钢中的合金元素及杂质6

1.2.1合金元素的分类6

1.2.2合金元素与Fe、C的相互作用7

1.2.3合金元素对钢相变的影响9

1.2.4钢中的杂质及含量控制13

1.3钢的强化与韧化16

1.3.1钢的强化16

1.3.2钢的韧化19

2.1.1低合金高强钢23

第2章 低合金钢分类、性能及发展23

2.1低合金钢的分类23

2.1.2低合金特殊用钢24

2.2低合金钢的基本性能24

2.2.1化学成分24

2.2.2力学性能26

2.2.3显微组织27

2.3低合金钢的焊接性特点34

2.3.1焊接裂纹倾向34

2.3.2焊缝强韧性匹配36

2.3.3焊缝及热影响区组织性能38

2.3.4焊接热循环参数的计算40

2.4.1发展低碳贝氏体型低合金钢43

2.4提高低合金钢性能的途径43

2.4.2发展低碳索氏体型低合金钢44

2.4.3控制轧制钢的应用44

2.4.4发展针状铁素体型低合金钢45

2.5低合金高强钢的发展及应用45

2.5.1低合金高强钢的发展45

2.5.2低合金高强钢的应用47

2.5.3微合金钢的进展49

第3章 普通低合金钢的焊接52

3.1普通低合金钢的分类及性能52

3.1.1普通低合金钢的分类52

3.1.2普通低合金钢的成分和性能53

3.1.3热轧及正火钢的力学性能54

3.1.4典型普通低合金钢的技术数据55

3.2普通低合金钢的焊接性特点63

3.2.1焊接中出现的主要问题63

3.2.2焊接缺陷及主要原因64

3.2.3热轧及正火钢焊接材料66

3.3热轧及正火钢焊接工艺68

3.3.1焊接工艺要点68

3.3.2焊接工艺参数69

3.3.3焊前预热及焊后热处理72

3.3.4热轧及正火钢焊接接头的力学性能74

第4章 低碳调质钢的焊接76

4.1低碳调质钢的种类、成分及性能76

4.1.1高强度结构钢76

4.1.2高强度耐磨钢79

4.1.3高强度高韧性钢80

4.2低碳调质钢的焊接特点81

4.2.1一般焊接性特点81

4.2.2焊接方法83

4.2.3焊接材料的选用84

4.3低碳调质钢焊接工艺87

4.3.1HQ60钢、HQ70钢的焊接及应用88

4.3.2抗拉强度800MPa钢的焊接及应用99

4.3.3HQ100钢的焊接及应用106

4.3.4高强度高韧性钢的焊接及应用108

4.4低碳调质钢焊接接头的力学性能112

4.4.1高强度结构钢焊接接头的性能112

4.4.2高强度耐磨钢焊接接头的性能114

4.4.3高强度高韧性钢焊接接头的性能115

第5章 中碳调质钢的焊接118

5.1中碳调质钢的成分、性能及合金系统118

5.1.1中碳调质钢的成分及性能118

5.1.2中碳调质钢的合金系统119

5.2中碳调质钢的焊接性120

5.2.1淬硬性和焊接裂纹倾向120

5.2.2焊接热影响区的脆化和软化121

5.3中碳调质钢的焊接工艺122

5.3.1两种典型的焊接工艺方案123

5.3.2焊接工艺的一般程序124

5.3.3焊接工艺参数126

6.1珠光体耐热钢的种类及性能127

6.1.1耐热钢的成分及性能127

第6章 珠光体耐热钢的焊接127

6.1.2耐热钢的强化途径130

6.2珠光体耐热钢的焊接性131

6.2.1焊接热影响区硬化及裂纹倾向131

6.2.2回火脆性131

6.2.32.25Cr-1Mo钢的焊接特点132

6.3珠光体耐热钢焊接工艺133

6.3.1焊接工艺特点133

6.3.2焊接材料的选择134

6.3.3常用焊接工艺参数137

6.4典型珠光体耐热钢的焊接138

6.4.112CrMo（0.5Cr-0.5Mo）钢的焊接138

6.4.212Cr1MoV钢的焊接139

6.4.410CrMo910钢的焊接140

6.4.32.25Cr-1Mo钢的焊接140

第7章 低温钢的焊接143

7.1低温钢的分类、成分及性能143

7.1.1低温钢的分类143

7.1.2低温钢的化学成分和组织143

7.1.3低温钢的力学性能145

7.2低温钢的焊接性149

7.2.1铁素体低温钢的焊接特点149

7.2.2低碳马氏体低温钢的焊接特点149

7.2.3奥氏体低温钢的焊接特点150

7.3低温钢的焊接工艺150

7.3.1低温钢的焊接工艺特点150

7.3.2低温钢的手工电弧焊151

7.3.3低温钢的埋弧焊154

7.3.4低温钢的氩弧焊155

第8章 低合金耐蚀钢的焊接160

8.1低合金耐蚀钢的成分及性能160

8.1.1耐大气、耐海水腐蚀用钢160

8.1.2耐石油腐蚀用钢163

8.2低合金耐蚀钢的焊接特点163

8.2.1耐大气、耐海水腐蚀用钢的焊接特点163

8.2.2耐石油腐蚀用钢的焊接特点165

8.3低合金耐蚀钢焊接工艺168

8.3.1焊接材料的选用及工艺参数168

8.3.2典型低合金耐蚀钢的焊接170

8.4.2渗铝钢的焊接171

8.4.1复合钢板的焊接171

8.4复层耐蚀钢的焊接171

第9章 异种低合金钢的焊接175

9.1异种低合金钢的分类及焊接特点175

9.1.1异种低合金钢的分类和组合175

9.1.2异种低合金钢的焊接性分析176

9.2异种珠光体钢的焊接177

9.2.1异种珠光体钢焊接材料的选用177

9.2.2异种珠光体钢的焊后热处理179

9.2.3异种珠光体钢焊接举例179

9.3异种高强度结构钢的焊接183

9.3.1异种低合金结构钢的焊接183

9.3.2异种低碳调质钢的焊接184

9.4.1高铬铁素体钢的分类190

9.4珠光体钢与铁素体钢的焊接190

9.4.2珠光体钢与铁素体钢的焊接材料191

9.4.3焊接工艺及焊后热处理193

9.5珠光体钢与奥氏体钢的焊接194

9.5.1焊接性特点194

9.5.2焊接方法和焊接材料194

9.5.3焊接工艺及焊后热处理196

第10章 低合金钢的焊接性试验198

10.1焊接性及试验方法的分类198

10.1.1焊接性定义及影响因素198

10.1.2焊接性试验内容198

10.1.3焊接性试验方法分类199

10.2.1碳当量及裂纹敏感性指数法200

10.2焊接性的间接试验法200

10.2.2焊接热影响区最高硬度法203

10.2.3焊接热模拟试验法204

10.3焊接性的直接试验方法205

10.3.1焊接冷裂纹试验法205

10.3.2焊接热裂纹试验法211

10.3.3焊接再热裂纹试验法213

10.3.4层状撕裂试验法214

10.4焊接接头的性能试验215

10.4.1焊接接头力学性能试验法215

10.4.2焊接接头疲劳试验法222

10.4.3焊接接头脆性断裂试验法222

10.4.4焊接接头高温性能试验法224

11.1.1工程机械的焊接特点225

11.1工程机械225

第11章 低合金高强钢的工程应用225

11.1.2桥式起重机的焊接227

11.1.3带式输送机的焊接231

11.1.4重型机械结构件的焊接232

11.2压力容器238

11.2.1压力容器分类、结构特点及用钢238

11.2.2压力容器接头形式及坡口形状240

11.2.3压力容器的焊接工艺特点245

11.2.4热壁加氢裂化反应器的焊接252

11.2.5液化天然气贮罐的焊接257

11.2.6球罐的焊接261

11.3.1桥梁用钢的特点265

11.3桥梁建造265

11.3.2桥梁钢结构的焊接特点267

11.3.3钢桥主梁的焊接269

11.3.4锚具箱的焊接272

11.3.5钢桥栓钉的焊接272

11.4船舶制造273

11.4.1船舶制造用钢的特点273

11.4.2船舶焊接的工艺特点281

11.4.3船体结构的焊接284

11.4.4典型平台结构的焊接292

11.4.5船载液化气贮罐的焊接294

11.5建筑工程298

11.5.1重型厂房钢结构的焊接298

11.5.2高层建筑钢结构的焊接301

11.5.3大型高炉和热风炉的焊接307

11.6车辆制造311

11.6.1车辆制造中的焊接特点312

11.6.2车辆转向架构架的焊接314

11.6.3车体钢结构的焊接317

11.6.4焊接机器人在汽车制造中的应用318

第12章 低合金特殊用钢的工程应用320

12.1电站建设320

12.1.1电站用钢及焊接特点320

12.1.2电站锅炉筒体、集箱的焊接324

12.1.3电站锅炉管子、膜式水冷壁的焊接330

12.1.4汽轮机的焊接340

12.1.5电机的焊接343

12.1.6水力发电设备的焊接346

12.2石油管线350

12.2.1石油管线钢的特点350

12.2.2石油管线钢的焊接工艺352

12.3核能设备制造361

12.3.1核能设备制造用钢及焊接特点361

12.3.2核反应堆压力容器的焊接364

12.3.3核电站蒸汽发生器的焊接369

12.3.4核反应堆管道的焊接372

12.4航空工程373

12.4.1航空工程结构的焊接特点373

12.4.2飞机起落架的焊接374

12.4.3飞机机身钢结构件的焊接375

参考文献377