图书介绍

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机械精度设计与测量技术
  • 于峰主编 著
  • 出版社: 北京市:北京大学出版社
  • ISBN:7301135807
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:216页
  • 文件大小:12MB
  • 文件页数:227页
  • 主题词:机械-精度-设计-高等学校-教材;机械元件-测量-高等学校-教材

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图书目录

第1章 绪论1

1.1概述1

1.2机械零件的几何精度设计原则1

互换性的定义1

互换性的分类2

互换性在机械行业中的作用2

互换性生产的实现3

1.3加工误差和公差3

1.4标准化和优先数系4

标准和标准化4

优先数和优先数系5

1.5本课程的研究对象及任务6

小结7

习题与思考题7

第2章 尺寸精度设计8

2.1概述8

2.2极限与配合的基本术语及定义9

孔和轴9

有关尺寸、偏差和公差的术语和定义9

有关配合的术语和定义11

2.3尺寸的极限与配合国家标准简介16

配合制(fit system)16

标准公差(standard tolerance)系列17

基本偏差(fundamental deviation)系列20

公差带与配合的标准化32

2.4尺寸公差与配合的选择34

配合制的选用34

公差等级的选用36

配合种类的选用38

2.5一般公差 线性尺寸的未注公差45

线性尺寸一般公差的概念45

标准的有关规定46

线性尺寸的一般公差的应用46

2.6尺寸精度的检测47

用通用计量器具检验47

用光滑极限量规检验51

小结59

习题与思考题60

第3章 形状和位置精度设计62

3.1概述62

3.2形状和位置公差62

基本概念62

形位公差特征项目及符号(symbols)63

形位公差的标注方法63

形位公差带66

3.3形状和位置误差的评定78

形状误差的评定78

位置误差的评定81

3.4形位公差和尺寸公差的关系81

有关术语和定义82

独立原则84

相关要求84

3.5形状和位置公差的选用92

形位公差项目的选择92

公差原则或公差要求的选择93

形位公差值(或公差等级)的选择93

基准的选择96

3.6形状和位置精度的检测97

小结98

习题与思考题98

第4章 表面粗糙度100

4.1概述100

表面粗糙度(surface roughness)的定义100

表面粗糙度对零件使用性能的影响100

4.2表面粗糙度的评定101

术语和定义101

评定基准102

表面粗糙度的评定参数(parameters)103

4.3表面粗糙度的选用105

评定参数的选用105

参数值的选用106

4.4表面粗糙度符号、代号及其标注方法109

表面粗糙度的符号109

表面粗糙度要求在图样和其他技术产品文件中的注法111

4.5有关表面粗糙度新旧国家标准的演变117

4.6表面粗糙度的检测119

小结122

习题与思考题122

第5章 几何参数检测技术基础123

5.1技术测量概述123

5.2长度和角度计量单位与量值传递系统124

米的定义与量值传递系统124

量块(gauge block)124

角度单位与多面棱体128

5.3计量器具与测量方法的分类128

计量器具的分类128

测量方法的分类129

5.4计量器具度量指标130

5.5测量误差和数据处理131

测量误差及其产生的原因131

测量误差的分类及处理132

测量精度136

测量结果的数据处理137

小结138

习题与思考题139

第6章 常用典型件的精度设计140

6.1滚动轴承结合的精度设计140

滚动轴承的组成140

滚动轴承的精度等级及其应用141

与滚动轴承结合的轴颈和壳体孔公差带的选用144

6.2平键、矩形花键结合的精度设计150

平键连接的精度设计150

矩形花键连接的精度设计153

6.3螺纹结合的精度设计157

螺纹的种类及使用要求157

普通螺纹的基本牙型和主要几何参数157

螺纹几何参数误差对螺纹连接精度的影响158

普通螺纹的精度设计161

普通螺纹精度的检测166

小结167

习题与思考题168

第7章 渐开线圆柱齿轮的精度设计169

7.1齿轮传动的使用要求169

7.2圆柱齿轮的加工误差分析170

7.3渐开线圆柱齿轮精度的评定参数171

渐开线圆柱齿轮轮齿同侧齿面偏差172

渐开线圆柱齿轮径向综合偏差和径向跳动174

齿厚偏差及齿侧间隙175

7.4渐开线圆柱齿轮的精度标准178

精度等级178

各偏差允许值(公差)的计算公式和标准值179

7.5渐开线圆柱齿轮的精度设计184

齿轮精度等级的确定184

最小侧隙和齿厚极限偏差的确定186

轮齿检验项目的确定186

齿轮坯精度、齿轮轴中心距、轴线平行度187

齿轮齿面表面粗糙度和轮齿接触斑点189

齿轮精度等级在图样上的标注189

7.6齿轮精度的检测190

小结196

习题与思考题197

第8章 尺寸链的精度设计基础198

8.1尺寸链的基本概念198

8.2用完全互换法解尺寸链201

完全互换法解尺寸链的基本步骤和公式201

用完全互换法进行校核计算202

用完全互换法进行中间计算203

用完全互换法进行设计计算205

8.3用大数互换法解尺寸链207

大数互换法的基本公式208

用大数互换法解尺寸链实例208

8.4解尺寸链的其他方法212

分组互换法(分组法)212

修配补偿法(修配法)213

调整补偿法(调整法)213

小结214

习题与思考题215

参考文献216

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