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第1章 工程塑料改性原理1

1.1 概述1

1.2 塑料填充改性1

1.2.1 填料的特征、分类与物理性质2

1.2.2 常用填料3

1.2.3 填料表面处理7

1.2.4 表面处理剂10

1.2.5 填充改性塑料的力学性能15

1.3 塑料的共混改性18

1.3.1 聚合物共混理论及改性技术的发展19

1.3.2 聚合物-聚合物相容性20

1.3.3 聚合物共混物的形态结构23

1.3.4 共混改性塑料的界面层24

1.3.5 塑料共混的增容26

1.3.6 增韧理论28

1.4 塑料的增强改性33

1.4.1 热塑性增强材料的性能特点33

1.4.2 增强材料34

1.4.3 玻璃纤维的表面处理38

1.4.4 聚合物-纤维材料的界面40

1.5 塑料的阻燃改性42

1.5.1 聚合物燃烧过程与燃烧反应43

1.5.2 卤-锑系阻燃剂的阻燃机理43

1.5.3 磷系、氮系阻燃剂的阻燃机理44

1.5.4 膨胀阻燃及无卤阻燃的阻燃机理45

1.5.5 塑料的抑烟技术46

1.5.6 成炭及防熔滴技术47

1.6 塑料的化学改性48

1.6.1 接枝与嵌段共聚改性48

1.6.2 互穿聚合物网络49

1.6.3 等离子改性50

1.6.4 表面化学改性50

1.6.5 光接枝聚合改性51

参考文献53

第2章 工程塑料改性设备与工艺54

2.1 混合与混炼的基本概念54

2.1.1 分布混合与分散混合54

2.1.2 混合三要素54

2.2 塑料改性通用设备55

2.2.1 初混设备55

2.2.2 间歇式熔融混合设备57

2.3 混炼型单螺杆挤出机61

2.3.1 单螺杆挤出机的螺杆结构61

2.3.2 分离型螺杆的结构与混合特点62

2.3.3 屏障螺杆的结构与特点62

2.3.4 销钉型螺杆63

2.3.5 波状螺杆63

2.3.6 组合型螺杆64

2.4 双螺杆挤出机65

2.4.1 结构65

2.4.2 分类65

2.4.3 啮合同向旋转双螺杆挤出机输送机理66

2.4.4 双螺杆挤出机的主要技术参数67

2.4.5 啮合同向旋转双螺杆挤出机的挤出过程67

2.4.6 螺杆元件68

2.4.7 啮合同向平行双螺杆配混料挤出机的料筒结构72

2.5 往复式单螺杆混炼挤出机73

2.5.1 工作原理74

2.5.2 结构75

2.5.3 工艺流程77

2.5.4 性能特点78

2.5.5 应用79

2.6 行星式挤出机79

2.7 FCM混炼机80

2.8 塑料改性工艺流程81

2.8.1 常用工艺流程81

2.8.2 切粒方法的选择82

2.8.3 螺杆元件的组合83

2.8.4 啮合同向双螺杆挤出机玻璃纤维增强塑料制备工艺流程84

2.8.5 啮合同向双螺杆挤出机填充改性的工艺流程88

2.8.6 双螺杆挤出机和单螺杆挤出机组成的双阶挤出机组90

2.8.7 啮合同向双螺杆挤出机塑料共混工艺流程91

2.9 塑料改性的工厂设计94

2.10 反应挤出97

2.10.1 反应挤出的原理和概念97

2.10.2 反应挤出技术实施要点98

2.10.3 塑料改性中反应挤出的类型99

2.10.4 反应挤出就地增容101

参考文献102

第3章 通用塑料的高性能化、精细化和功能化103

3.1 概述103

3.2 聚丙烯的高性能化、精细化和功能化103

3.2.1 聚丙烯的化学改性104

3.2.2 聚丙烯的共混改性108

3.2.3 聚丙烯的填充改性115

3.2.4 聚丙烯的阻燃改性118

3.2.5 聚丙烯的抗老化性改性121

3.3 聚乙烯的高性能化、精细化和功能化122

3.3.1 聚乙烯的化学改性123

3.3.2 聚乙烯的填充与增强129

3.3.3 聚乙烯的共混改性132

3.3.4 聚乙烯的阻燃改性136

3.4 聚氯乙烯的高性能化、精细化和功能化140

3.4.1 聚氯乙烯的共聚改性141

3.4.2 聚氯乙烯的共混改性145

3.4.3 聚氯乙烯的填充改性149

3.4.4 聚氯乙烯的阻燃改性151

3.4.5 聚氯乙烯的增强改性154

3.4.6 聚氯乙烯的发泡改性154

3.5 通用塑料高性能化、精细化和功能化实例及应用156

3.5.1 新型UPVC给水管材、管件156

3.5.2 耐超低温无毒SPVC冰箱门封条157

3.5.3 新型高刚超韧UPVC门窗异型材159

3.5.4 在农业大棚膜中的应用161

3.5.5 汽车用塑料燃油箱165

3.5.6 在电力电缆上的应用167

3.5.7 聚丙烯高性能化、精细化和功能化实例及应用169

参考文献174

第4章 尼龙的改性及应用177

4.1 尼龙的种类及性能特点177

4.1.1 尼龙6177

4.1.2 尼龙66178

4.1.3 尼龙11179

4.1.4 尼龙12180

4.1.5 尼龙610181

4.1.6 尼龙612182

4.1.7 尼龙1010182

4.1.8 尼龙46184

4.2 尼龙的化学改性184

4.2.1 尼龙类热塑性弹性体185

4.2.2 尼龙嵌段改性186

4.2.3 尼龙接枝共聚改性188

4.3 尼龙的共混改性189

4.3.1 尼龙的增韧改性189

4.3.2 尼龙合金194

4.4 尼龙的填充、增强改性203

4.4.1 纤维增强尼龙203

4.4.2 填充增强尼龙208

4.5 尼龙的阻燃212

4.5.1 阻燃尼龙开发现状及发展方向213

4.5.2 阻燃机理与途径214

4.5.3 阻燃尼龙的配方设计214

4.5.4 尼龙的阻燃添加剂216

4.5.5 阻燃尼龙的特性及影响因素219

4.6 实例及应用221

4.6.1 阻燃MC尼龙221

4.6.2 改性MC尼龙222

4.6.3 尼龙6热塑性弹性体223

4.6.4 玻璃纤维增强尼龙610及其辐照改性223

4.6.5 尼龙1212汽车管材专用料224

4.6.6 HDPE/PA6共混料225

参考文献226

第5章 聚碳酸酯的改性与应用227

5.1 概述227

5.1.1 世界产能和需求227

5.1.2 中国发展现状和展望228

5.2 改性聚碳酸酯的发展229

5.2.1 聚碳酸酯的性能特点229

5.2.2 改性聚碳酸酯的目的和性能特点229

5.2.3 改性聚碳酸酯的热门领域230

5.3 聚碳酸酯的增强230

5.3.1 增强聚碳酸酯的性能特点230

5.3.2 增强聚碳酸酯的制备及控制因素231

5.3.3 玻纤含量对增强聚碳酸酯的性能影响232

5.3.4 玻纤增强聚碳酸酯的界面偶联233

5.3.5 其它增强材料增强聚碳酸酯234

5.3.6 热致液晶增强聚碳酸酯235

5.4 聚碳酸酯的化学改性237

5.4.1 光学性能的改进237

5.4.2 加工性和物理力学性能的改进239

5.4.3 二氧化碳共聚改性聚碳酸酯240

5.5 聚碳酸酯的共混改性241

5.5.1 聚碳酸酯与聚烯烃的共混改性242

5.5.2 PC与ABS的共混改性249

5.5.3 聚碳酸酯与聚酯的共混改性259

5.6 聚碳酸酯的阻燃改性261

5.6.1 传统溴系阻燃聚碳酸酯261

5.6.2 芳香族磺酸盐阻燃的聚碳酸酯261

5.6.3 硼-锌化合物阻燃的聚碳酸酯262

5.6.4 磷系反应型阻燃聚碳酸酯262

5.6.5 聚碳酸酯的新型阻燃体系264

5.6.6 阻燃PC/ABS合金265

5.7 实例及应用266

5.7.1 手机外壳、笔记本电脑外壳用PC/ABS合金的制备266

5.7.2 手机充电器座用阻燃聚碳酸酯合金的制备268

参考文献269

第6章 聚甲醛的改性与应用271

6.1 概述271

6.2 聚甲醛的增强271

6.2.1 增强聚甲醛的性能272

6.2.2 增强聚甲醛的制备工艺条件275

6.2.3 化学改性对增强聚甲醛性能的影响276

6.3 聚甲醛的共混改性277

6.3.1 聚甲醛与聚四氟乙烯的共混277

6.3.2 聚甲醛与丁腈橡胶（NBR）的共混改性279

6.3.3 聚甲醛与聚乙烯的共混改性282

6.3.4 聚甲醛与热塑性聚氨酯的共混285

6.3.5 聚甲醛与其它聚合物的共混改性288

6.4 聚甲醛的填充改性293

6.4.1 聚甲醛与石墨的填充改性293

6.4.2 填料对聚甲醛的成核作用293

6.4.3 聚甲醛与碳酸钙的填充改性295

6.4.4 聚甲醛与其它填料的填充改性296

6.5 聚甲醛的阻燃改性298

6.5.1 聚甲醛阻燃原理298

6.5.2 阻燃聚甲醛材料制备299

6.6 改性聚甲醛的应用301

6.6.1 改性聚甲醛市场及品种301

6.6.2 改性聚甲醛在汽车上的应用302

6.6.3 改性聚甲醛在电子设备上的应用305

6.6.4 改性聚甲醛在家电及其它领域中的应用307

参考文献310