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第1章 制造业的发展趋势1

1.1 中国数控机床工业的迅速发展1

1.2 数控机床的发展趋势1

1.3 数控系统的开放性2

1.4 数控机床的发展需要高素质的工程技术人员4

1.5 数控机床的故障诊断4

第2章 数控机床的电气设计与调试6

2.1 数控系统的基本构成6

2.2 伺服电机的特性及选型7

2.2.1 关于进给轴的伺服电机9

2.2.2 关于主轴电机11

2.3 数控系统的部件连接15

2.4 基本控制逻辑的设计及调试22

2.4.1 伺服驱动器的使能控制24

2.4.2 急停控制和限位控制25

2.4.3 基本操作功能29

2.4.4 主轴的控制方式及主轴换挡35

2.4.5 刀具冷却控制38

2.4.6 导轨润滑控制39

2.4.7 车床刀架控制41

2.4.8 加工中心的刀库控制45

2.4.9 PLC应用程序的设计规范66

2.5 数控系统基本参数的调试79

2.5.1 做好调试前的准备79

2.5.2 数控系统的保护级别80

2.5.3 数控系统的初次通电81

2.5.4 PLC应用程序的调试82

2.5.5 驱动器的参数配置83

2.5.6 驱动器定位参数和坐标控制使能参数83

2.5.7 机械传动系统配比参数86

2.5.8 速度参数的设定87

2.5.9 参考点相关参数88

2.5.10 误差补偿参数92

2.5.11 驱动特性的优化98

2.5.12 位置控制特性优化104

2.5.13 用户数据保护级的设定108

2.6 数控系统的数据保护与数据备份109

2.6.1 存储器结构109

2.6.2 数据的内部备份110

2.6.3 数据的外部备份111

3.1.1 元器件采购大纲113

3.1 电气生产工艺流程的设计113

第3章 数控机床的生产管理113

3.1.2 电气柜及其电磁兼容性设计114

3.1.3 电气生产工艺流程的设计120

3.2 数控机床批量生产123

3.2.1 调试数据的快速复制124

3.2.2 出厂前的数据备份124

3.2.3 出厂前的验收检查125

4.1 数控机床的基本使用条件127

第4章 数控机床的使用和维护127

4.2 数控机床的日常维护和保养129

第5章 数控机床的故障诊断133

5.1 数控机床的故障分类133

5.2 数控机床的故障诊断135

5.2.1 常见机械故障的诊断135

5.2.2 操作故障的诊断138

5.2.3 编程故障的诊断141

5.2.4 数控机床电气故障的诊断146

5.2.5 不可重复性故障的诊断146

5.2.6 不可恢复性故障的诊断147

5.3 分析故障的机理，减少和避免故障的发生148

附录1 PLC指令集150

附录2 数控系统信号接口说明155

附录3 数控系统机床参数总表167

参考文献194