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1 审核的基本概念1

1.1 质量审核的定义及特点1

1.2 与质量审核相关的几个概念2

1.3 质量审核与质量监督、检验、诊断、认证的区别4

2 质量审核的分类6

2.1 审核对象分类法6

2.2 审核方分类法7

2.3 审核范围分类法10

3 质量审核的一般步骤11

3.1 内部质量审核（第一方审核）的步骤11

3.2 第二方审核的步骤12

3.3 第三方审核的步骤14

4 内部质量审核的基本要求、特点和提高内审效果的途径18

4.1 内部质量审核的基本要求18

4.2 内部质量审核的基本特点19

4.3 提高内审效果的途径21

5.1 制定审核计划24

5 内部质量审核策划24

5.2 建立审核小组30

5.3 检查表编制30

5.4 通知审核33

6 审核实施35

6.1 审核实施的基本内容35

6.2 首次会议35

6.3 现场审核37

6.4 不合格报告54

6.5 末次会议（总结会）62

7 审核报告64

7.1 报告内容64

7.2 报告处理65

7.3 报告中的审核结论65

7.4 报告中的纠正、预防和改进措施及要求66

7.5 报告的分发与存档68

7.6 报告格式68

7.7 注意事项68

8.3 跟踪审核的范围75

8.2 跟踪审核的目的75

8.4 跟踪审核的作用75

8.1 跟踪审核的含义75

8 跟踪审核75

8.5 跟踪审核的实施76

9 质量审核员80

9.1 内部审核员的职责80

9.2 审核组长的职责80

9.3 审核员的工作81

9.4 审核员的资格条件82

9.5 审核员的管理83

9.6 内、外部审核员的区别84

10 管理评审85

10.1 评审目的85

10.2 评审对象85

10.3 评审依据86

10.4 评审要求86

10.5 评审时机87

10.6 评审特点87

10.7 评审方法88

10.8 评审内容89

10.9 管理评审工作流程90

10.10 管理评审与质量体系审核的区别92

11 产品质量审核93

11.1 产品质量审核的含义和作用93

11.2 产品质量审核的时机93

11.3 产品质量缺陷分级标准94

11.4 产品质量缺陷指导书96

11.5 产品质量审核的抽样98

11.6 产品质量审核记录99

11.7 产品质量水平的确定100

11.8 产品质量审核步骤及要求103

12 质量体系审核清单105

附件1 质量体系内部审核员培训练习124

附件2 ISO10011-1-1990质量体系审核指南161

第一部分 审核161

附件3 ISO10011-2-1991质量体系审核指南173

第二部分 质量体系审核员的评定准则173

附件4 ISO10011-3-1991质量体系审核指南180

第三部分 审核工作的管理180

附件5 RS有限公司企业标准内部质量审核程序185

附件6 RS有限公司企业标准管理评审程序194

附件7 客车段修滚动轴承轮对质量审核实施程序202