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第一章 绪言1

第一节 干燥在国民经济中的意义1

第二节 干燥技术的进展2

第二章 干燥的理论基础5

第一节 湿空气5

一、概述5

二、湿空气的绝对湿度和相对湿度6

三、湿空气的湿含量9

四、湿空气的焓10

五、湿空气的湿比容和湿比热11

六、湿空气的焓-湿(I-x)图12

第二节 湿物料的含湿量13

一、湿分与物料的结合形式14

二、湿物料的干燥特性15

三、湿物料的干燥特性曲线17

第三节 干燥器的热计算20

一、干燥器的物料衡算20

二、干燥器的热量衡算22

三、干燥介质消耗量的计算23

四、干燥器的理论干燥过程和实际干燥过程24

五、实际干燥过程的确定方法26

第四节 流态化原理及其特性29

一、流态化过程的基本概念29

二、颗粒状物料的性质32

第三章 气流干燥39

第一节 概述39

第二节 气流干燥器的类型及流程41

一、直管气流干燥器41

二、旋风气流干燥器45

三、脉冲气流干燥器47

四、文丘里管型气流干燥器50

五、套管式气流干燥器51

六、卷曲流气流干燥器53

七、喷气式气流干燥器55

八、环形气流干燥器56

第三节 气流干燥的基本理论57

一、颗粒在气流干燥管中的运动轨迹57

二、颗粒在气流干燥管内的传热63

三、气体与颗粒之间的传热67

第四节 气流干燥器的设计69

一、设计参数69

三、设计实例78

第四章 流化床干燥器87

第一节 概述87

一、单层圆筒型流化床干燥器89

第二节 流化床干燥器的类型及流程89

二、多层流化床干燥器91

三、穿流板式多层流化床干燥器95

四、卧式多室流化床干燥器96

五、振动流化床干燥器99

六、脉冲式流化床干燥器101

七、惰性粒子流化床干燥器102

第三节 流态化造粒技术103

一、流态化造粒机理103

二、影响颗粒物性的因素111

三、造粒机的种类及使用实例122

第四节 流化床干燥器的设计与计算127

一、流体力学计算127

二、流化床内的传热133

三、流化床内流体的分布137

四、流化床干燥器的设计实例142

第五章 喷动床干燥器153

第一节 概述153

第二节 喷动床干燥装置类型及使用情况155

一、单级及多级喷动床干燥器155

二、多室喷动床干燥器158

三、导向喷动床干燥器159

四、喷动床干燥造粒技术159

第三节 喷动床的设计162

一、一般喷动床的设计162

二、导向喷动床的设计172

三、喷动流化床的设计177

一、旋风分离器的工作原理与计算184

第四节 分离器的设计与计算184

二、扩散式旋风分离器的工作原理与计算185

三、湿式除尘器188

第六章 组合式干燥器189

第一节 概述189

第二节 结合各种干燥方法的组合式干燥器189

一、薄膜-流化床组合干燥器190

二、气流-流化床组合式干燥器192

三、螺旋-气流组合式干燥器195

四、旋风分离器-流化床组合式干燥器197

第三节 结合各种热过程的联合干燥器198

一、烘焙(干燥)-冷却联合干燥器198

二、脱水(造粒)-干燥联合干燥器201

三、结合其他过程的联合干燥器203

第一节 粉粒状物料的流态化干燥206

一、矿产品及燃料的干燥206

第七章 各种物料的干燥工艺206

二、硫氨的干燥219

三、白砂糖的冷却装置221

四、高硼酸钠干燥和煅烧装置221

五、氟化铝的干燥223

六、聚合物和一些有机产品的干燥223

七、淀粉的干燥226

八、医药的干燥227

第二节 膏状物料、溶液和悬浮液的干燥228

一、干燥物料床的干燥230

二、在惰性载体流化床中的干燥239

第八章 流态化干燥装置的选择及设计计算252

第一节 干燥器的选择原则252

一、基本原则255

第二节 流态化干燥器的设计计算255

二、流态化干燥器的计算方法256

桐荣设计计算法257

罗曼科夫设计法289

第三节 干燥装置的最佳设计308

一、图解计算法309

二、数学解析法310

附录一 饱和水和饱和蒸汽表313

附录二 某些干物料的比热314

附录三 绝热材料的导热系数315

附录四 各种建筑材料与金属的导热系数317

附录五 干燥空气的热物性质(在大气压760毫米汞柱时)319

附录六 颗粒物料的堆置性质320

附录七 颗粒物料的形状系数320

符号一览表321

参考文献324