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项目1 塑料材料的认识及成型工艺分析1

任务1.1塑料壳体和塑料防护罩材料的选用和分析1

任务引入1

1.1.1塑料的概念2

1.1.2塑料的分类3

1.1.3塑料名称与代号5

1.1.4塑料的工艺特性5

1.1.5塑料的成型工艺11

1.1.6塑料原材料的选用12

1.1.7常用塑料的特性13

任务实施21

任务总结22

习题与思考122

任务1.2塑料壳体、塑料防护罩的结构工艺性分析22

任务引入23

1.2.1塑料制品的尺寸精度分析23

1.2.2塑料制品的壁厚28

1.2.3塑料制品的圆角29

1.2.4塑料制品的凸台及加强筋30

1.2.5塑料制品的脱模斜度31

1.2.6塑料制品的孔及孔间距33

1.2.7塑料制品的螺纹35

1.2.8塑料制品的嵌件37

任务实施40

任务总结42

习题与思考242

项目2 塑料成型工艺的确定43

任务引入43

任务2.1注射成型原理和工艺过程43

2.1.1注射成型原理44

2.1.2注射成型工艺过程45

任务2.2压缩成型工艺47

任务2.3压注成型工艺48

任务2.4挤出成型工艺49

任务2.5吹塑成型工艺51

任务实施52

任务总结53

习题与思考53

项目3 塑料成型设备的选用54

任务引入54

任务3.1注射机的基本组成55

3.1.1注射系统55

3.1.2合模系统61

3.1.3其他组成系统65

任务3.2注射机的分类66

任务3.3注射机的技术参数68

任务3.4注射机的选择69

任务实施73

习题与思考475

项目4 塑料注射成型工艺的模具设计76

任务4.1塑料壳体和塑料防护罩的成型模具结构76

任务引入76

4.1.1注射模的工作原理76

4.1.2注射模的结构组成77

4.1.3注射模的分类78

4.1.4典型模具结构的认识79

任务实施84

习题与思考584

任务4.2塑料壳体和塑料防护罩成型模具工艺系统设计84

任务引入85

4.2.1塑料制品分型面位置的选定85

4.2.2模具型腔数量的确定与排列方法89

4.2.3塑料制品浇注系统的组成及设计原则91

4.2.4塑料制品浇注工艺系统的设计92

4.2.5排气和引气系统的设计103

任务实施104

习题与思考6109

任务4.3塑料壳体和防护罩成型零件的设计109

任务引入110

4.3.1成型零件的结构设计110

4.3.2成型零件工作尺寸的计算117

4.3.3成型零件的强度设计122

任务实施126

习题与思考7131

任务4.4塑件推出机构的设计131

任务引入132

4.4.1推出机构的组成及分类132

4.4.2脱模力的计算133

4.4.3简单推出机构的结构形式134

4.4.4推出机构的导向及复位139

4.4.5二次推出机构140

4.4.6双向顺序推出机构145

4.4.7点浇口自动脱模机构147

4.4.8螺纹塑件的脱模机构151

任务实施155

习题与思考8157

任务4.5塑料壳体和防护罩侧向分型与抽芯机构157

任务引入158

4.5.1侧向分型与抽芯机构的分类158

4.5.2抽芯距和抽芯力的确定158

4.5.3斜导柱侧向分型与抽芯机构159

4.5.4斜滑块侧向分型与抽芯机构175

4.5.5弯销侧向抽芯机构180

4.5.6斜导槽侧向抽芯机构181

4.5.7齿轮齿条侧向抽芯机构182

4.5.8气动与液压侧向抽芯机构184

4.5.9手动侧向分型与抽芯机构184

任务实施185

习题与思考9186

任务4.6塑料壳体和防护罩模具温度调节系统设计187

任务引入187

4.6.1热平衡与模具温度控制188

4.6.2冷却系统的设计190

4.6.3加热系统的设计195

任务实施197

习题与思考10198

任务4.7塑料壳体和塑料防护罩模架的选用198

任务引入198

4.7.1注射模架的结构199

4.7.2标准模架的主要形式200

4.7.3基本型模架组合尺寸201

4.7.4模架尺寸组合系列的标记方法204

4.7.5标准模架的选用205

4.7.6模具结构零件的设计207

任务实施214

习题与思考11216

任务4.8塑料壳体和防护罩模具装配图绘制及材料选用216

任务引入216

4.8.1模具装配图的绘制217

4.8.2零件图的绘制218

4.8.3模具材料的选用219

任务实施223

习题与思考12232

项目5 压缩与压注成型模具设计233

任务引入233

任务5.1压缩成型工艺234

任务5.2压缩模具的分类236

任务5.3压缩模具的结构239

任务5.4压缩模具的设计240

5.4.1塑件在模具内施压方向的选择241

5.4.2凸模和凹模配合的结构形式242

5.4.3凹模加料腔的尺寸计算246

5.4.4压缩模脱模机构的设计249

5.4.5压缩模的典型结构253

任务5.5压注成型工艺254

任务5.6压注模具的分类255

任务5.7压注模具的结构257

任务5.8压注模具的设计258

5.8.1液压机的选择258

5.8.2加料室的设计259

5.8.3压柱263

5.8.4压注模浇注系统与排溢系统设计265

任务实施270

习题与思考13276

附录A 塑料及树脂缩写代号（GB/T1844—1980）278

附录B 热塑性塑料的主要特性和用途281

附录C 热固性塑料的主要特性和用途282

附录D 部分国产注射成型机的技术规格283

附录E 注射模具浇口套结构形式和推荐尺寸285

附录F 内地与台湾地区模具零件名称对照表286

参考文献287