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第1章 生产实习概述1

1.1生产实习的目的与要求1

1.2实习主要内容2

1.3实践方式2

1.4实习地点2

1.5考核与成绩评定3

1.6主要参考书3

本章小结3

思考题3

第2章 生产实习要求4

2.1生产实习期限和地点4

2.2生产实习的目的4

2.3生产实习方式4

2.3.1听取专题报告4

2.3.2深入车间实习5

2.3.3记生产实习日记5

2.3.4写生产实习报告5

2.3.5赴外厂参观5

2.3.6看书学习5

2.3.7拍摄影音资料6

2.3.8参与其他活动6

2.4生产实习考核6

2.5生产实习纪律及注意事项6

本章小结7

思考题7

第3章 摩托车组成8

3.1摩托车的发展史8

3.1.1摩托车历史8

3.1.2各国摩托车的历史9

3.2摩托车基本常识10

3.2.1概述10

3.2.2摩托车的分类11

3.2.3摩托车的基本构造11

3.2.4摩托车的主要检验项目12

3.2.5摩托车包装和储运的注意事项12

3.3摩托车基本组成13

3.3.1发动机13

3.3.2传动系统14

3.3.3行走系统15

3.3.4转向和制动系统15

3.3.5摩托车检查与调整16

3.3.6电器仪表16

本章小结17

思考题17

第4章 摩托车发动机组成及工作原理18

4.1摩托车发动机概述18

4.2摩托车发动机的组成18

4.2.1曲轴箱18

4.2.2缸头18

4.2.3汽缸、活塞19

4.2.4连杆、曲轴20

4.2.5电气系统、点火装置、点火正时20

4.2.6变速和传动系统22

4.2.7润滑系统22

4.2.8启动机构23

4.3摩托车发动机工作原理23

4.3.1曲柄连杆机构23

4.3.2摩托车发动机的工作原理23

本章小结25

思考题25

第5章 汽车总体构造26

5.1发动机26

5.2底盘28

5.3车身30

5.4电气设备30

本章小结30

思考题30

第6章 拖拉机概述31

6.1拖拉机的总体构造31

6.2柴油发动机的基本工作原理33

6.2.1单缸四行程柴油发动机的工作原理33

6.2.2四缸四行程柴油发动机的工作原理34

6.2.3柴油发动机的主要组成35

本章小结35

思考题35

第7章典型零件加工工艺实习36

7.1连杆加工36

7.1.1连杆结构特点36

7.1.2连杆工艺分析与工艺过程37

7.1.3连杆加工主要工序分析42

7.2曲轴加工46

7.2.1曲轴加工工艺分析47

7.2.2曲轴加工主要工序51

7.2.3钻床类夹具55

7.3汽缸体加工59

7.3.1缸体的结构特点与技术要求59

7.3.2缸体的材料及毛坯特点61

7.3.3缸体机械加工的工艺过程62

7.3.4缸体机械加工的主要工装分析72

7.4汽缸盖加工77

7.4.1缸盖的结构特点及技术要求77

7.4.2缸盖的材料及毛坯特点79

7.4.3缸盖机械加工的工艺过程79

7.5凸轮轴加工82

7.5.1凸轮轴的结构特点及技术要求82

7.5.2凸轮轴的材料及毛坯特点83

7.5.3凸轮轴机械加工的工艺过程83

7.6齿轮加工87

7.6.1齿轮的结构特点及技术要求87

7.6.2齿轮的材料、毛坯及热处理88

7.6.3齿轮的机械加工工艺过程89

本章小结92

思考题92

第8章 汽车车身制造工艺95

8.1车身结构与材料95

8.1.1车身概述95

8.1.2车身结构95

8.1.3车身材料99

8.2车身冲压工艺101

8.2.1冲压工艺与压力机101

8.2.2压力机的选择103

8.2.3弯曲成形工艺103

8.2.4拉深成形工艺104

8.2.5车身覆盖件冲压工艺105

8.3车身焊接工艺107

8.3.1车身焊装工艺特点107

8.3.2焊接方法108

8.4车身涂装工艺108

8.4.1车身涂装与涂料108

8.4.2车身用底漆111

8.4.3车身用中间层涂料112

8.4.4车身用面漆112

8.4.5车身其他涂料113

本章小结114

思考题114

第9章 汽车装配概述115

9.1汽车总装配115

9.2发动机装配115

9.2.1发动机柔性装配线115

9.2.2分组装配116

9.3变速箱总成装配118

9.3.1变速箱总成非同步柔性的装配线118

9.3.2变速箱自行单轨小车的贮运线118

9.3.3变速箱第一轴和第二轴组件的装配尺寸链119

本章小结121

思考题121

第10章 实做训练项目123

10.1摩托车发动机的拆装123

10.1.1发动机总装工艺流程及其调试123

10.1.2摩托车发动机拆解124

10.1.3摩托车发动机安装过程126

10.2摩托车的整车装配127

10.2.1摩托车第一阶段的装配要求及要领128

10.2.2摩托车第二阶段的装配要求及要领130

10.2.3 JH125摩托车的装配131

10.3摩托车油泥模型的制作134

10.3.1摩托车油泥模型制作的意义134

10.3.2摩托车油泥模型的考核标准134

10.3.3油泥模型的制作流程135

10.3.4摩托车全尺寸油泥模型的设计制作135

10.4线切割加工145

10.4.1线切割概述145

10.4.2线切割发展史146

10.4.3线切割安全操作规程146

10.4.4线切割实训要求147

本章小结147

思考题148

第11章 企业生产管理149

11.1企业管理149

11.1.1企业的概念与特征149

11.1.2企业管理的概念和任务149

11.1.3企业管理的主要职能150

11.1.4企业管理的内容151

11.1.5企业管理的一般方法151

11.2生产计划151

11.2.1生产计划的概念151

11.2.2生产计划的体系152

11.2.3生产计划的主要指标152

11.2.4生产计划工作的内容152

11.2.5生产计划的编制步骤153

11.3质量管理153

11.4物资采供156

11.4.1物资采购与供应管理的概念156

11.4.2采购的一般流程156

11.4.3供应商的选择157

11.4.4准时采购157

11.5设备管理158

11.5.1设备管理的概念和意义158

11.5.2设备管理的内容159

11.5.3设备的选择159

11.5.4设备的磨损、检查、使用、维护与修理159

11.5.5设备的更新160

11.5.6设备的改造160

本章小结161

思考题161

附录162

附录A 生产实习学生应上交的资料162

附录B 生产实习日程安排表162

附录C 生产实习报告封面样本163

附录D 优秀实习生推荐表164

附录E 生产实习学生行为保证书165