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第1章 主缆除湿系统概论1

1.1 概述1

1.2 悬索桥主缆腐蚀机理以及传统防护措施4

1.2.1 悬索桥主缆的腐蚀机理4

1.2.2 悬索桥主缆传统防护措施6

1.3 国外悬索桥主缆防护方法7

1.4 国内悬索桥主缆的涂装体系10

1.4.1 江阴大桥体系10

1.4.2 虎门大桥体系10

1.4.3 润扬大桥体系10

1.4.4 北京航材院（BIAM）体系11

1.4.5 国内悬索桥主缆涂装体系11

1.5 主缆除湿系统的研究应用及问题12

1.5.1 国外研究及应用现状12

1.5.2 国内研究及应用现状14

1.5.3 当前需要解决的问题及研究内容14

1.6 小结15

第2章 主缆除湿系统理论基础16

2.1 除湿原理16

2.1.1 湿空气的性质16

2.1.2 湿空气焓湿图23

2.1.3 除湿过程的除湿计算25

2.2 除湿设备25

2.2.1 冷冻除湿25

2.2.2 固体吸收式除湿28

2.2.3 液体吸收式除湿32

2.3 除湿系统34

2.3.1 除湿系统分类34

2.3.2 悬索桥主缆除湿的空调系统35

2.4 小结36

第3章 主缆除湿系统主要参数的研究37

3.1 概述37

3.2 存水量的确定37

3.3 干燥时间的确定40

3.3.1 主缆中的除湿过程40

3.3.2 送气量的计算41

3.3.3 干燥时间的计算42

3.4 主缆内部空气流动阻力的确定42

3.4.1 主缆在空气中流动阻力的理论分析42

3.4.2 主缆模型实验设计46

3.4.3 FLUENT模拟54

3.4.4 实验数据分析58

3.4.5 实验结果与分析60

3.5 小结61

第4章 主缆除湿系统方案比较及能耗分析62

4.1 概述62

4.2 干空气不同输送方案的比较62

4.2.1 直流送气方案63

4.2.2 闭式循环送气方案63

4.2.3 悬索桥主缆封闭微正压保持方案64

4.3 不同阶段送风量的确定65

4.3.1 除湿阶段送风量的确定65

4.3.2 维护阶段的送风量67

4.4 主缆除湿系统的能耗分析68

4.4.1 罗茨鼓风机能耗模型68

4.4.2 转轮除湿机能耗模型71

4.4.3 各方案能耗分析72

4.5 小结72

第5章 主缆除湿系统送气余热利用73

5.1 概述73

5.2 送气余热利用原理73

5.3 送气余热利用的节能分析74

5.4 送气余热利用实验台75

5.5 实验结果与分析78

5.6 小结83

第6章 主缆除湿系统监测与控制84

6.1 概述84

6.2 悬索桥主缆除湿系统运行方式85

6.3 传感器86

6.3.1 传感器布置86

6.3.2 传感器选型参数87

6.3.3 传感器配置表89

6.4 数据采集及网络系统90

6.4.1 数据采集及网络控制系统定义90

6.4.2 主要网络技术90

6.4.3 主缆除湿系统网络构成92

6.4.4 上位机监控网络93

6.4.5 除湿机组监控网络95

6.4.6 悬索桥数据采集网络97

6.4.7 现场总线的实质和优点101

6.5 控制系统102

6.5.1 控制系统的发展102

6.5.2 控制系统功能与结构103

6.5.3 主控PLC控制逻辑功能104

6.5.4 上位机监控网络功能112

6.6 小结114

第7章 密封方案研究115

7.1 概述115

7.2 悬索桥主缆涂装115

7.2.1 悬索桥主缆结构形式与密封方式115

7.2.2 悬索桥主缆缠丝与涂装118

7.3 悬索桥主缆敛缝122

7.4 弹性橡胶条锲封124

7.5 小结126

第8章 主缆除湿系统集成127

8.1 概述127

8.2 施工界面127

8.2.1 与主体工程之间的界面127

8.2.2 与其他设备专业间施工界面128

8.3 实施流程128

8.3.1 除湿机组、监测与控制系统等送气设备工程实施流程图128

8.3.2 主缆涂装施工总体流程128

8.3.3 索夹、送排气夹的敛缝施工方法131

8.3.4 送气系统的施工方法132

8.3.5 配电、控制系统的施工方法135

8.4 小结145

第9章 主缆除湿系统运行维护146

9.1 主缆除湿送风系统的运行146

9.2 系统运行数据146

9.3 系统设备148

9.4 系统设备维护150

9.5 小结152

主要参考文献153