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第一篇 设计篇2

第1章 绪论2

1.1 地下综合管廊综述2

1.2 地下综合管廊的发展历程4

1.3 综合管廊的技术发展14

1.4 综合管廊施工工艺17

1.5 预制装配式综合管廊的种类19

1.6 预制装配式混凝土管廊的特点21

第2章 设计依据26

2.1 概述26

2.2 施工方式27

2.3 设计标准及主要技术指标27

2.4 材料参数34

第3章 方案构思与设计36

3.1 预制装配式混凝土管廊设计理论简介36

3.2 方案构思与总体设计37

第4章 结构抗震设计47

4.1 管廊抗震设计依据47

4.2 管廊抗震设计的主要步骤及理论基础48

4.3 管廊抗震设计案例——苏州预制装配式管廊抗震设计59

第5章 防水设计80

5.1 预制装配式混凝土管廊防水思路80

5.2 防水等级80

5.3 防水要求81

5.4 防水混凝土的设计抗渗等级82

5.5 防水设计原则83

5.6 设计依据83

5.7 设计标准84

5.8 混凝土自防水84

5.9 管廊结构外防水86

5.10 细部构造防水88

5.11 主要防水材料技术指标89

5.12 预制装配式混凝土结构防水节点94

5.13 主体结构防水效果案例对比100

5.14 防水工程主要通病102

第二篇 制造篇106

第6章 预制装配式混凝土综合管廊工厂制造106

6.1 PC工厂概述106

6.2 生产组织与管理112

6.3 生产技术准备118

6.4 主要工艺说明125

6.5 构件试制和首轮构件制造评审135

6.6 管廊预制构件生产140

6.7 管廊预制构质量控制与检验标准151

第7章 预制装配式混凝土管廊PC构件运输174

7.1 运输方案与计划174

7.2 运输工具176

7.3 构件装车运输177

7.4 运输安全178

第三篇 装配篇180

第8章 综合管廊施工技术概述180

8.1 装配施工目的与意义180

8.2 现浇工艺简介180

8.3 全预制拼装工艺简介183

8.4 预制装配式施工工艺185

第9章 施工准备187

9.1 装配施工主要工作内容187

9.2 施工前期资料收集187

9.3 前期调查188

9.4 技术准备189

9.5 设备、设施准备189

9.6 基坑要求191

9.7 施工场地与临时工程193

第10章 施工测量204

10.1 控制线测量204

10.2 标高测量205

10.3 竣工测量205

第11章 构件安装207

11.1 装配施工的原则、方法207

11.2 构件安装工作程序207

11.3 构件安装控制精度207

11.4 吊装准备208

11.5 施工现场构件堆放208

11.6 构件吊装209

11.7 成品保护217

11.8 检验标准219

第12章 连接处理222

12.1 概述222

12.2 拼装连接222

12.3 变形缝连接224

12.4 检验标准225

第13章 异型段装配227

13.1 异形段概述227

13.2 异形段节点施工227

13.3 现浇与预制段连接点施工229

第14章 防水施工231

14.1 常用防水材料231

14.2 地下综合管廊防水要求236

14.3 底板防水施工236

14.4 叠合外墙板防水施工236

14.5 变形缝防水处理237

14.6 施工缝防水处理239

第15章 监测及验收要求240

15.1 监测内容及规定240

15.2 综合管廊工程分部、分项检验批的划分246

15.3 工程竣工验收要求246

第16章 案例分享250

16.1 长沙劳动东路管廊250

16.2 杭州大江东管廊276