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第一章 概论1

1.1导言1

1.2品质——新世纪的挑战2

1.3品质与品级的概念3

1.3.1品质（quality）的概念3

1.3.2品级（grade）的概念4

1.4品质管制、品质保证与品质管理5

1.4.1管制（control）与品质管制（quality control， QC）5

1.4.2品质保证（quality assurance， QA）6

1.4.3品质管理（quality management， QM）8

1.5品质管理的演进10

1.5.1品质检验阶段10

1.5.2统计品质管理阶段11

1.5.3全面品质管理阶段11

1.6品质成本12

1.6.1品质成本的概念12

1.6.2品质成本的构成分析13

1.7产品责任和服务责任15

1.7.1产品责任和服务责任的概念15

1.7.2产品责任的有关法律15

1.8本章小结与复习要点16

1.9本章思考题17

1.10本章思考题答题要点17

1.11本章主要参考文献19

第二章 全面品质管理21

2.1导言21

2.2全面品质管理的概念22

2.3品质方针和品质系统24

2.3.1品质方针（quality policy）24

2.3.2品质系统（quality system）26

2.4全面品质管理的计划29

2.4.1 PDCA循环的工作方法29

2.4.2全面品质管理的主要计划项目29

2.5全面品质管理的推行30

2.6全面品质管理推行绩效的评估32

2.7本章小结与复习要点34

2.8本章思考题34

2.9本章思考题答题要点35

2.10本章主要参考文献35

第三章 品管部门组织与功能37

3.1导言37

3.2品质管理部门的组织37

3.2.1设置品质管理组织的原则37

3.2.2品质管理部门的组织38

3.3品质管理部门的职掌40

3.3.1品质管理委员会的职掌40

3.3.2品质管理职能部门的职掌41

3.4品管部门的人力42

3.5本章小结与复习要点43

3.6本章思考题43

3.7本章思考题答题要点44

3.8本章主要参考文献44

第四章 数据与机率分配45

4.1导言45

4.2数据的取得与注意事项46

4.2.1确定蒐集数据的目的46

4.2.2通过样本获取有关群体的情报46

4.2.3测量与测量误差47

4.2.4数值的修整48

4.2.5分层50

4.2.6蒐集数据的注意事项51

4.3数据的分类51

4.4产品品质的统计观点52

4.5品质因素的分类53

4.5.1按不同来源分类53

4.5.2按影响大小与作用性质分类53

4.5.3针对机遇因素和异常因素的不同对策54

4.6次数分布与直方图55

4.6.1不分组的次数分布表55

4.6.2分组的次数分布表57

4.6.3次数分布的图示法60

4.6.4次数分布观察62

4.6.5次数分布方法的缺点65

4.7分布的定量表示法65

4.7.1分布位置的表示法66

4.7.2分布离散程度的表示法68

4.7.3应用次数分布表计算平均数与标准差72

4.8常见分配75

4.8.1常态分配75

4.8.2二项分配78

4.8.3卜氏分配80

4.8.4超几何分配82

4.9制程品质的统计推定与抽样分配84

4.10回归分析简介85

4.10.1 回归分析的概念85

4.10.2简单线性回归87

4.10.3简单线性回归的计算表89

4.10.4简单线性回归的统计检定91

4.10.5可化为简单线性回归的曲线回归93

4.11本章小结与复习要点95

4.12本章习题与思考题97

4.13本章习题答案与思考题答题要点99

4.14本章主要参考文献102

第五章 产品品质管理与品质分析107

5.1导言107

5.2制程中的产品品质管理107

5.3产品的品质特性与技术要求109

5.4品质标准110

5.5本章小结与复习要点110

5.6本章习题与思考题111

5.7本章习题答案与思考题答题要点111

5.8本章主要参考文献112

第六章 统计制程管制与管制图113

6.1导言113

6.2统计制程管制114

6.2.1什么是统计制程管制114

6.2.2 SPC发展简史115

6.2.3 SPC的进行步骤116

6.3管制图的定义及管制图的重要性118

6.3.1什么是管制图118

6.3.2管制图的重要性118

6.4管制图原理119

6.4.1管制图原理的第一种解释119

6.4.2管制图原理的第二种解释122

6.4.3管制图如何实现预防为主123

6.4.4稳定状态124

6.5两种错误和3σ方式125

6.5.1两种错误125

6.5.2 3σ方式126

6.6管制图的判定准则127

6.6.1分析用管制图与管制用管制图127

6.6.2 Shewhart管制图的设计理念127

6.6.3判定稳态的准则128

6.6.4判定异常的准则130

6.6.5国外使用判定异常准则的情况136

6.7常用管制图的分类及其用途137

6.8应用管制图需要考虑的一些问题140

6.9本章小结与复习要点141

6.10本章习题与思考题143

6.11本章习题答案与思考题答题要点143

6.12本章主要参考文献144

第七章 常用管制图147

7.1导言147

7.2计量值管制图148

7.2.1平均数与全距管制图（-x—R图）148

7.2.2平均数与标准差管制图（-x—S图）164

7.2.3中位数与全距管制图（-x—R图）169

7.2.4个别值与移动全距管制图（x—Rm图）173

7.2.5最大值与最小值管制图（L-S图）177

7.3计数值管制图182

7.3.1不良率管制图（P图）182

7.3.2不良数管制图（pn图）189

7.3.3缺点数管制图（c图）192

7.3.4单位缺点数管制图（u图）195

7.4计量值管制图与计数值管制图之比较199

7.5制程能力与制程能力指数200

7.5.1什么是制程能力与制程能力指数200

7.5.2制程能力指数的评价标准204

7.5.3制程能力分析图206

7.6本章小结与复习要点208

7.7本章习题与思考题209

7.8本章习题答案与思考题答题要点221

7.9本章主要参考文献227

第八章 通用管制图229

8.1导言229

8.2标准转换与通用管制图229

8.3直接绘点法230

8.4各种通用管制图231

8.4.1通用不良率管制图（pT图）和通用不良数管制图（pnT图）232

8.4.2通用缺点数管制图（CT图）和通用单位缺点数管制图（uT图）236

8.5通用管制图的优缺点239

8.6本章小结与复习要点240

8.7本章习题与思考题241

8.8本章习题答案与思考题答题要点242

8.9本章主要参考文献243

第九章 小批量管制图245

9.1导言245

9.2相似制程的管制246

9.2.1相似制程246

9.2.2小批量通用管制图法246

9.2.3小批量相对公差法250

9.2.4小批量固定样本大小法255

9.3小批量x—R管制图263

9.4本章小结与复习要点272

9.5本章习题与思考题273

9.6本章习题答案与思考题答题要点278

9.7本章主要参考文献283

第十章 两种品质的诊断理论285

10.1导言285

10.2生产线的分析方法286

10.3两种品质287

10.3.1什么是两种品质287

10.3.2两种品质之间的关系288

10.3.3掌握分产品品质是简化分析的关键288

10.3.4两种品质的概念是普遍存在的289

10.4两种品质诊断理论的思路290

10.5两种管制图的诊断291

10.5.1总产品品质由休氏图度量291

10.5.2分产品品质由选控图度量291

10.5.3选控图的任务292

10.5.4选控图是如何完成其任务的292

10.5.5选控图的管制线294

10.5.6两种管制图诊断的典型诊断表300

10.5.7典型诊断表的特点305

10.6两种制程能力指数的诊断306

10.6.1什么是两种制程能力指数306

10.6.2两种制程能力指数间的关系307

10.6.3两种制程能力指数的诊断实例307

10.7本章小结与复习要点310

10.8本章习题与思考题311

10.9本章习题答案与思考题答题要点313

10.10本章主要参考文献314

第十一章 抽样检验的基本概念317

11.1导言317

11.2检验与抽样检验317

11.3简单随机抽样321

11.4抽样检验的种类325

11.4.1按抽样次数的分类325

11.4.2计数值与计量值抽样检验327

11.4.3其他抽样检验328

11.5本章小结与复习要点328

11.6本章习题与思考题329

11.7本章习题答案与思考题答题要点330

11.8本章主要参考文献330

第十二章 抽样检验有关之名词术语331

12.1导言331

12.2允收机率的定义及其计算方法332

12.3 OC曲线333

12.3.1 OC函数及OC曲线333

12.3.2 A类、B类、C类OC曲线335

12.3.3与OC曲线有关的术语338

12.4平均出厂品质（AOQ）342

12.5平均出厂品质界限（AOQL）345

12.6平均样本数（ASN）347

12.7平均总检验数（ATI）347

12.8抽样设计、系统抽样、分层抽样、集团抽样、两段抽样349

12.8.1机率抽样及非机率抽样349

12.8.2简单随机抽样设计351

12.8.3系统抽样设计352

12.8.4分层抽样设计353

12.8.5集团抽样设计357

12.8.6两段及多段抽样设计359

12.9本章小结与复习要点361

12.10本章习题与思考题362

12.11本章习题答案与思考题答题要点364

12.12本章主要参考文献365

第十三章 抽样计划367

13.1导言367

13.2单次及双次计数值抽样计划368

13.2.1单次计数值抽样计划理论368

13.2.2 JISZ 9002计数值单次抽样计划369

13.2.3双次计数值抽样计划理论373

13.2.4 Dodge-Romig抽样计划表376

13.3连续抽样计划CSP-1， CSP-2， CSP-3， CSP-T及MIL-STD-1235A379

13.3.1 CSP-1计划380

13.3.2 CSP-2及CSP-3计划382

13.3.3 CSP-T及MIL-STD-1235A385

13.4逐次抽样检验计划JISZ 9009389

13.4.1逐次抽样检验计划理论389

13.4.2 JISZ 9009计数值逐次抽样计划391

13.5 MIL-STD-105E抽样计划397

13.5.1概述397

13.5.2 MIL-STD-105E抽样计划的检验水准、代字及次数类型399

13.5.3 MIL-STD-105E的单次抽样计划检索400

13.5.4 MIL-STD-105E的双次抽样计划检索405

13.5.5 MIL-STD-105E的多（七）次抽样计划检索410

13.5.6执行MIL-STD-105E的其他问题410

13.5.7 MIL-STD-105E的转换规则413

13.6单次计量值抽样检验计划JIS Z 9003、9004418

13.6.1概述418

13.6.2平均数管制的单次计量值抽样计划（σ已知）419

13.6.3不良率管制的单次计量值抽样计划（σ已知）422

13.6.4单次计量值抽样检验计划（σ未知）JIS Z9004425

13.7 MIL-STD 414修订版（ANSI/ASQC Z1.9-1980）抽样计划428

13.7.1概述428

13.7.2单边规格界限、σ已知、k法432

13.7.3单边规格界限、σ未知、k法436

13.7.4单边规格界限、σ已知、M法438

13.7.5双边规格界限、σ已知、M法443

13.7.6单边规格界限、σ未知、M法446

13.7.7双边规格界限、σ未知、M法452

13.7.8 MIL-STD-414用於分隔批抽样454

13.7.9转换规则457

13.8本章小结与复习要点458

13.9本章习题与思考题458

13.10本章习题答案与思考题答题要点461

13.11本章主要参考文献462

第十四章 产品可靠度465

14.1导言465

14.2产品可靠度465

14.2.1可靠度及故障的基本概念465

14.2.2故障率λ（t）及浴缸曲线466

14.2.3筛选469

14.2.4维护性470

14.2.5可恃性及可恃性大纲472

14.2.6可恃性计划473

14.3可靠度评估475

14.3.1以成功率表示的可靠度评估475

14.3.2以MTBF表示的可靠度评估479

14.4可靠度试验计划（MIL-STD-781D）482

14.4.1可靠度试验计划概述482

14.4.2 MIL-STD-781D的定时试验计划483

14.4.3 MIL-STD-781D的逐次试验计划（PRST）489

14.5本章小结与复习要点494

14.6本章习题与思考题495

14.7本章习题答案与思考题答题要点495

14.8本章主要参考文献496

第十五章 品质改善活动497

15.1导言497

15.2品质改善活动的意义498

15.3品管圈（ quality control circle， QCC）499

15.3.1品管圈的起源499

15.3.2日本企业品管圈的特点499

15.3.3品管圈的活动步骤与内容501

15.4无缺点计划504

15.4.1无缺点计划的起源504

15.4.2无缺点计划的哲学理念504

15.4.3无缺点计划的实施要点505

15.4.4无缺点计划的效果506

15.5提案制度506

15.5.1提案制度的意义506

15.5.2提案制度的实施507

15.6品质管理的旧七大手法508

15.6.1检查表（check sheet， data collection form）508

15.6.2柏拉多图（Pereto diagram）510

15.6.3特性要因图（cause-and-effect diagram， C ＆ E diagram）513

15.6.4散布图（scatter diagram）515

15.6.5直方图（histogram）517

15.6.6管制图（control chart）517

15.6.7分层图 （stratified diagrams）517

15.7品质管理的新七大手法519

15.7.1关连图法520

15.7.2 KJ法522

15.7.3系统图法525

15.7.4矩阵图法526

15.7.5 PDPC法529

15.7.6箭线图法532

15.7.7矩阵数据分析法535

15.8本章小结与复习要点539

15.9本章习题与思考题539

15.10本章习题答案与思考题答题要点541

15.11本章主要参考文献543

第十六章 田口式品质工程545

16.1导言545

16.2品质损失函数及信号——杂讯比546

16.2.1品质损失函数546

16.2.2望目特性、望小特性、望大特性547

16.2.3信号——杂讯比549

16.3品质工程553

16.4直交表555

16.5直交表的数据分析556

16.6量测系统的评估改进559

16.7田口方法的应用——参数设计562

16.7.1误差因素562

16.7.2田口的参数设计563

16.8田口方法的应用——允差设计569

16.9本章小结与复习要点573

16.10本章习题与思考题574

16.11本章习题答案与思考题答题要点576

16.12本章主要参考文献577

第十七章 品质机能展开585

17.1导言585

17.2品质机能展开之由来585

17.3品质机能展开之意义586

17.4品质机能展开之作法587

17.4.1品质表（品质屋）587

17.4.2用户要求的品质588

17.4.3要求品质的重要程度（权数）591

17.4.4品质表的关系矩阵594

17.4.5品质要素的重要程度（权数）595

17.4.6确定品质计划597

17.4.7相关矩阵——屋顶600

17.4.8确定设计品质600

17.4.9技术竞争能力评估601

17.5品质机能展开之未来趋势602

17.6本章小结与复习要点603

17.7本章习题与思考题604

17.8本章习题答案与思考题答题要点605

17.9本章主要参考文献606

第十八章 服务业的品质管理607

18.1导言607

18.2服务业与制造业的比较608

18.2.1服务与服务业608

18.2.2服务业与制造业特点的比较609

18.3服务品质特性610

18.4服务业的品质管理613

18.4.1服务业品质管理的特点613

18.4.2服务品质环圈614

18.5本章小结与复习要点616

18.6本章思考题616

18.7本章思考题答题要点617

18.8本章主要参考文献617

第十九章 品质管理系统中之人员因素619

19.1导言619

19.2人员因素在品质管理系统中之重要性620

19.3品质管理系统中之从业员因素620

19.3.1压力与人的效率620

19.3.2品质管理中的人为差错621

19.4品质管理系统中之设备机具因素626

19.4.1设备机具的选择626

19.4.2设备机具的使用与维修627

19.5品质管理系统中之环境因素627

19.5.1大环境与小环境627

19.5.2工作场所的物质环境628

19.5.3 5S管理628

19.6本章小结与复习要点629

19.7本章习题与思考题629

19.8本章习题答案与思考题答题要点630

19.9本章主要参考文献630

第二十章 品质管理作业电脑化631

20.1导言631

20.2品质管理主要电脑套装软体介绍631

20.3品质管理软体之应用635

20.3.1数据整理635

20.3.2机率分配637

20.3.3抽样检验641

20.3.4管制图644

20.3.5柏拉多（Pareto）图647

20.4本章小结与复习要点648

20.5本章习题与思考题649

20.6本章习题答案与思考题答题要点649

20.7本章主要参考文献649

第二十一章 国际知名之品质标准与品质奖651

21.1导言651

21.2 ISO品质标准652

21.2.1国际标准与ISO 9000系列标准652

21.2.2 ISO 9000-1的基本内容654

21.3 JIS品质标准658

21.3.1 JIS标准简介658

21.3.2 JIS标志制度659

21.4日本Deming奖660

21.4.1简介660

21.4.2 Deming奖审查内容660

21.5美国Baldrige品质奖663

21.5.1 Baldrige品质奖的组织663

21.5.2 Baldrige奖的设奖目的和授奖范围663

21.5.3 Baldrige品质奖的奖励标准664

21.5.4 Baldrige奖奖励标准的动态架构和审查内容666

21.5.5 Baldrige奖的评分系统及给分方法667

21.6本章小结与复习要点670

21.7本章思考题670

21.8本章思考题答题要点671

21.9本章参考文献671

附录 中华民国之品质标准与品质奖673

附.1中国国家标准673

附.1.1 CNS的沿革673

附.1.2 CNS的制定675

附.1.3 CNS的适用范围与认证程序676

附.2国家品质奖677

附.2.1国家品质奖的宗旨与适用行业677

附.2.2国家品质奖的评审标准与程序678

附.3结语680

索引681