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第一章 绪论1

1.1 生产计划与控制概说2

1.1.1 企业系统集成模型3

1.1.2 生产计划与控制在企业系统中的地位5

1.2 生产计划与控制模式7

1.2.1 分层式生产计划（HPP）问题8

1.2.2 分层式生产计划模型10

1.2.3 生产控制模式17

1.3 传统HPP逻辑与现代企业竞争的冲突20

第二章 生产计划与控制系统集成研究及发展综述24

2.1 生产计划与控制系统集成研究的提出与发展25

2.1.1 多级计划集成研究的提出与发展25

2.1.2 生产计划与控制集成研究的提出与发展27

2.1.3 多级生产计划与控制集成研究的对象28

2.2 MID—BOT两级计划集成的方法29

2.3 关于MPS、物料需求计划和车间生产作业计划的集成研究38

2.4.1 生产计划与控制系统的总体集成40

2.4 生产计划与控制系统集成研究40

2.4.2 作业计划与投料控制集成42

2.5 文献述评小结45

第三章 三级计划与控制集成的总体模型47

3.1 三级计划与控制系统及其集成的界定48

3.1.1 三级计划与控制系统的定义48

3.1.2 三级计划与控制系统集成的界定51

3.2 多级计划与控制集成的复杂性52

3.2.1 从不同层次计划的功能特性上看52

3.2.2 从不同层次计划的时间特性上看55

3.2.3 从不同层次计划的内容特性上看57

3.2.4 从不同层次计划与控制的类型上看57

3.3 三级计划集成机理的一般描述59

3.3.1 一般计划模型分析59

3.3.2 三级计划集成机理61

3.4 三级计划与控制集成总体模型66

3.5.1 接受订货控制与生产计划的集成69

3.5.2 投料控制与工序级作业计划的集成69

3.5 生产计划与控制集成概说69

第四章 制造工程—资源网络72

4.1 制造工程—资源网络的概念73

4.1.1 制造工程—资源网络提出的背景73

4.1.2 制造工程—资源网络的主要结构74

4.2 能力状态集的概念、结构及作用84

4.2.1 能力状态概念的提出85

4.2.2 能力状态的数据模型87

4.3 制造工程—资源网络的建立与更新89

4.3.1 制造工程—资源网络的建立90

4.3.2 制造工程—资源网络的动态更新94

第五章 提前期设置模型97

5.1 提前期的构成98

5.2 提前期——影响生产计划与控制的关键因素101

5.3 传统提前期处理方法存在的主要问题103

5.3.1 用生产周期代表提前期103

5.3.2 MRP系统中的提前期模型105

5.3.3 各级计划中提前期的关系106

5.3.5 提前期算法的某些问题107

5.3.4 提前期固定不变的思想107

5.4 集成计划中的提前期设置模型110

5.4.1 制造系统中提前期的设置110

5.4.2 提前期设置过程112

5.5 交货期设置与集成计划生成116

5.5.1 交货期与提前期的同步设置116

5.5.2 同期生成MPS、物料需求计划和车间生产作业计划118

第六章 多级生产计划与控制集成系统（I—MPC）的设计与实现120

6.1.1 I—MPC系统功能设计121

6.1 多级生产计划与控制集成系统分析与设计121

6.1.2 I—MPC的总体结构124

6.2 I—MPC系统的实现技术与方法133

6.2.1 I—MPC系统的实现环境与功能范围133

6.2.2 实现I—MPC系统的设计与开发策略134

6.2.3 实现I—MPC系统的几个主要方法136

6.3 I—MPC系统操作过程示例145

英语缩略词148

参考文献150