图书介绍

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氧化铝生产仿真实训
  • 徐征,周怀敏主编 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:9787502452438
  • 出版时间:2010
  • 标注页数:103页
  • 文件大小:19MB
  • 文件页数:114页
  • 主题词:氧化铝-生产工艺-高等学校:技术学校-教材

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图书目录

1 绪言1

1.1 仿真实训系统在专业教学和培训中的应用1

1.1.1 仿真实训的基本概念1

1.1.2 过程系统仿真技术的工业应用2

1.2 氧化铝生产工艺仿真实训系统的组成3

1.2.1 氧化铝生产工艺仿真实训系统简介3

1.2.2 氧化铝生产工艺仿真实训系统的组成5

1.3 氧化铝生产工艺仿真实训系统的使用9

1.3.1 程序启动9

1.3.2 程序界面及主要操作11

1.3.3 退出25

2 原矿浆制备仿真实训26

2.1 原矿浆制备生产简述26

2.1.1 破碎26

2.1.2 配矿26

2.1.3 拜耳法配料27

2.1.4 湿磨28

2.2 原矿浆制备仿真工艺流程简述29

2.2.1 主要设备29

2.2.2 控制仪表说明30

2.3 原矿浆制备仿真实训项目30

2.3.1 原矿浆制备正常工况巡检30

2.3.2 原矿浆制备冷态开车31

2.3.3 原矿浆制备正常停车32

2.3.4 棒磨机跳停事故处置33

2.3.5 球磨机跳停事故处置34

3 管道溶出仿真实训36

3.1 管道溶出生产简述36

3.1.1 矿石细度36

3.1.2 循环母液苛性碱浓度36

3.1.3 溶出液的苛性比值37

3.1.4 溶出温度37

3.1.5 石灰添加量37

3.2 管道溶出仿真工艺流程简述37

3.2.1 主要设备38

3.2.2 控制仪表说明39

3.3 管道溶出仿真实训项目40

3.3.1 管道溶出正常工况巡检40

3.3.2 管道溶出冷态开车41

3.3.3 管道溶出正常停车43

3.3.4 溶出温度升高事故处置45

3.3.5 冷凝水自蒸发器V110液位偏高事故处置46

3.3.6 进料阀FV101阀卡事故处置46

4 赤泥洗涤仿真实训48

4.1 赤泥洗涤生产简述48

4.2 赤泥洗涤仿真工艺流程简述48

4.2.1 主要设备48

4.2.2 控制仪表说明49

4.3 赤泥洗涤仿真实训项目50

4.3.1 赤泥洗涤正常工况巡检50

4.3.2 赤泥洗涤冷态开车52

4.3.3 赤泥洗涤正常停车54

4.3.4 沉降槽V201跑浑事故处置55

4.3.5 离心泵P201A坏事故处置56

4.3.6 稀释矿浆进料阀FV202阀卡事故处置57

5 晶种分解仿真实训59

5.1 晶种分解生产简述59

5.1.1 分解精液苛性比值的影响59

5.1.2 分解精液氧化铝浓度的影响59

5.1.3 分解温度的影响59

5.1.4 晶种的影响60

5.1.5 分解时间的影响60

5.1.6 搅拌的影响60

5.1.7 杂质的影响60

5.2 晶种分解仿真工艺流程简述61

5.2.1 主要设备62

5.2.2 控制仪表说明62

5.3 晶种分解仿真实训项目64

5.3.1 晶种分解正常工况巡检64

5.3.2 晶种分解冷态开车65

5.3.3 晶种分解正常停车67

5.3.4 分解精液进料阀卡事故处置69

5.3.5 换热器循环水压力低事故处置70

6 多效蒸发仿真实训72

6.1 多效蒸发生产简述72

6.2 多效蒸发仿真工艺流程简述72

6.2.1 主要设备73

6.2.2 控制仪表说明74

6.3 多效蒸发仿真实训项目75

6.3.1 多效蒸发正常工况巡检75

6.3.2 多效蒸发冷态开车76

6.3.3 多效蒸发正常停车78

6.3.4 冷物流进料调节阀卡事故处置81

6.3.5 F601A液位超高事故处置81

6.3.6 真空泵A故障事故处置82

7 苏打苛化仿真实训84

7.1 苏打苛化生产简述84

7.2 苏打苛化仿真工艺流程简述84

7.2.1 主要设备85

7.2.2 控制仪表说明85

7.3 苏打苛化仿真实训项目86

7.3.1 苏打苛化正常工况巡检86

7.3.2 苏打苛化冷态开车87

7.3.3 苏打苛化正常停车89

7.3.4 进料调节阀卡事故处置90

7.3.5 泵P501A故障事故处置91

8 氢氧化铝煅烧仿真实训93

8.1 氢氧化铝煅烧生产简述93

8.1.1 氢氧化铝焙烧原理及流程93

8.1.2 煅烧过程对氧化铝质量的影响93

8.2 氢氧化铝煅烧仿真工艺流程简述94

8.2.1 主要设备95

8.2.2 控制仪表说明95

8.3 氢氧化铝煅烧仿真实训项目96

8.3.1 氢氧化铝煅烧正常工况巡检96

8.3.2 氢氧化铝煅烧冷态开车97

8.3.3 氢氧化铝煅烧正常停车98

8.3.4 FV401阀卡事故处置99

8.3.5 螺旋给料机故障事故处置99

8.3.6 风机坏事故处置100

9 附录102

参考文献103

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