图书介绍

数控系统安装与调试 基于工作过程工学结合课程实施整体解决方案2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

数控系统安装与调试 基于工作过程工学结合课程实施整体解决方案
  • 汤彩萍编著 著
  • 出版社： 北京：电子工业出版社
  • ISBN：9787121097690
  • 出版时间：2009
  • 标注页数：266页
  • 文件大小：15MB
  • 文件页数：277页
  • 主题词：数控机床－数控系统－安装－高等学校：技术学校－教材；数控机床－数控系统－调试－高等学校：技术学校－教材

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图书目录

学习情境1数控机床控制系统装调整体规划与分析1

PartⅠ工作过程知识2

1.1数控机床电气装调岗位分析3

1.2数控的故事5

1.3数控机床控制需求分析8

1.3.1数控机床的控制任务11

1.3.2数控机床控制系统的组成12

1.3.3数控机床的基本工作过程15

1.3.4数控机床伺服系统的控制方式16

1.4数控基础17

1.4.1数控机床的指标17

1.4.2数控机床坐标系20

1.4.3数控机床的人机界面23

PartⅡ实践工作页24

PartⅢ情境训练33

学习情境2数控系统的连接36

PartⅠ工作过程知识37

2.1 CNC装置的硬件接口与软件任务分析37

2.1.1硬件组成38

2.1.2案例：FANUC Oi Mate-C39

2.1.3软件工作任务41

2.2轮廓插补功能分析42

2.2.1脉冲增量法之逐点比较法43

2.2.2数据采样法45

2.2.3速度预处理46

2.2.4纳米插补47

2.3伺服电动机的工作原理与工作特性分析47

2.3.1交流伺服电动机的工作原理与特性48

2.3.2案例：FANUCβi系列伺服电动机51

2.3.3伺服电动机的选择55

2.4伺服驱动装置的工作原理分析55

2.4.1交流伺服驱动装置的工作原理55

2.4.2案例：FANUC β3i SVPM伺服放大器57

2.4.3 PWM基础（补充知识）60

2.5系统电气安装抗干扰检查61

PartⅡ 实践工作页65

PartⅢ情境训练78

学习情境3 CNC上电与SV上电85

PartⅠ工作过程知识86

3.1 CNC上电回路分析与设计88

3.2 SV上电回路分析与设计90

3.3防垂直轴下落分析与设计93

3.4系统通电调试97

3.5驱动选型配置99

PartⅡ 实践工作页101

PartⅢ情境训练110

学习情境4进给轴的调试与性能优化114

PartⅠ工作过程知识115

4.1闭环伺服系统结构分析116

4.2位置控制响应分析119

4.2.1位置控制原理119

4.2.2定位响应过程121

4.3进给轴参数设定122

4.3.1伺服初始化设定123

4.3.2基本进给轴参数设定126

4.4控制单位匹配129

4.5轮廓误差分析130

4.5.1两轴联动直线插补轮廓误差131

4.5.2两轴联动圆弧插补轮廓误差131

4.5.3拐角加工误差132

4.6伺服性能优化134

Part Ⅱ实践工作页136

Part Ⅲ情境训练145

学习情境5坐标轴参考点及行程的调试153

Part Ⅰ工作过程知识154

5.1编码器解析154

5.1.1增量式旋转编码器155

5.1.2绝对式旋转编码器157

5.1.3 FANUC编码器技术特点159

5.1.4编码器在数控机床上的应用161

5.2坐标轴参考点设置原理分析164

5.2.1坐标轴参考点的设置164

5.2.2参考点的调整170

5.2.3回参考点故障分析与排除170

5.3坐标轴行程保护分析172

5.3.1软件限位和硬件限位的设置172

5.3.2轴超程故障处理174

5.3.3坐标轴行程保护设置要求174

PartⅡ实践工作页176

PartⅢ情境训练188

学习情境6主轴控制系统的连接与调试193

PartⅠ工作过程知识194

6.1主轴控制方式分析194

6.2主轴电动机及其驱动装置的原理与工作特性分析197

6.2.1交流异步电动机的工作原理与特性197

6.2.2案例：FANUC βi系列主轴电动机199

6.2.3交流主轴驱动装置的工作原理201

6.3主轴分段调速特性分析201

6.4串行主轴的配置与调试203

PartⅡ实践工作页206

PartⅢ情境训练214

学习情境7 CNC数据文件的备份与恢复218

PartⅠ工作过程知识219

7.1 CNC数据文件分析219

7.2用BOOT功能进行整体数据的备份与恢复220

7.2.1用BOOT功能进行数据的备份与恢复221

7.2.2系统电池的作用与更换方法224

7.3用CF卡进行个别数据输入与输出225

PartⅡ实践工作页228

Part Ⅲ情境训练237

附录A 《ISO4336—1981 （E）机床数字控制——数控装置和数控机床电气设备之间的接口规范》238

附录B CNC常用G代码和M代码表240

附录C FANUC常用专业缩略语表243

附录D FANUC Series Oi Mate MODEL C规格一览表247

附录E本书常用符号含义表256

附录F VMC 750加工中心系统总连图257

附录G学习考核样例258

参考文献266

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