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第一章　绪论1

第一节　装备的保障与综合技术保障1

一、装备系统和装备保障1

目录1

二、装备保障问题的严重性3

三、装备综合技术保障5

第二节　保障性与保障性分析10

一、保障性的概念10

二、保障性分析13

一、保障性工程的基本概念17

第三节　保障性工程概述17

二、保障性工程的目标与基本内容19

三、寿命周期各阶段保障性工程的任务22

四、保障性工程的特点26

第二章　保障性工程基础27

第一节　可靠性基础27

一、可靠性的基本概念27

二、产品的故障规律34

三、可靠性的主要参数36

四、常用的寿命分布37

五、系统可靠性44

一、维修性基本概念51

第二节　维修性与可用性基础51

二、常用的维修时间统计分布54

三、维修性的主要参数59

四、系统维修时间计算模型61

五、可用性65

第三节　测试性基础70

一、测试和测试性的基本概念70

二、测试性的主要参数73

一、人素工程的基本概念75

第四节　人素工程基础75

二、装备人素工程设计的一般要求77

三、装备研制中人素工程的主要工作80

第五节　安全性基础81

一、安全性的基本概念81

二、装备系统安全性设计的要求83

三、装备系统安全措施的优先次序要求84

四、危险分析84

第六节　效能与寿命周期费用基础87

一、效能87

二、寿命周期费用94

第七节　系统工程基础108

一、系统工程的概念与原理108

二、装备系统工程过程112

三、技术状态管理116

四、装备系统工程的其它工作118

第三章　保障性分析120

第一节　保障性分析方法和GJB 1371《装备保障性分析》120

一、保障性分析方法120

二、GJB 1371《装备保障性分析》介绍128

三、保障性分析记录133

第二节　可靠性、维修性与可用性预计136

一、可靠性预计136

二、维修性预计140

三、可用性预计145

第三节　故障树分析146

一、故障树分析的概述146

二、故障树的建立147

三、故障树的定性分析150

四、故障树的定量计算153

五、重要度分析155

六、故障树法的评价157

第四节　故障模式影响及危害性分析158

一、概述158

二、故障模式影响及危害性分析的基本内容159

三、故障模式影响及危害性分析的实施162

四、故障模式影响及危害性分析在保障性工程中的作用164

第五节 以可靠性为中心的维修分析165

一、以可靠性为中心的维修分析的基本理论与概念165

二、以可靠性为中心的维修分析方法171

三、以可靠性为中心的维修分析应用示例190

一、修理级别分析的基本概念197

第六节　修理级别分析197

二、修理级别分析方法199

三、修理级别分析模型202

四、修理级别分析方法在保障性分析中的应用206

第七节 使用与维修工作分析206

一、使用与维修工作分析的基本概念206

二、使用与维修工作分析方法208

三、使用与维修工作分析举例212

第八节 生存性分析215

一、生存性与战伤修理的概念215

二、生存性分析的方法218

一、寿命周期费用分析概述224

第九节 寿命周期费用分析224

二、寿命周期费用分析应用举例226

第四章 保障性设计研制和生产控制230

第一节 保障性设计研制过程及其控制230

一、保障性设计研制过程230

二、保障性设计研制过程控制237

第二节 制定保障性要求244

一、装备系统的保障性要求244

二、保障性要求的制定过程249

三、保障性要求实例255

一、与保障系统有关的概念257

第三节 制定与优化保障系统方案257

二、制定与优化保障系统方案的分析过程262

三、制定与优化保障系统方案的主要分析265

第四节 功能分析与保障性指标要求分配270

一、功能分析270

二、保障性指标要求分配275

第五节 保障性特性设计290

一、可靠性设计290

二、维修性设计297

三、测试性设计301

四、人素工程设计308

一、确定保障资源要求314

第六节 保障资源设计314

二、对人力与人员的设计319

三、器材保障设计322

四、保障设备的规划设计330

五、技术资料的编制332

六、训练和训练器材的规划设计333

七、计算机资源保障设计335

八、保障设施的规划设计338

九、包装、装卸、储存和运输资源的规划设计340

一、装备生产性与生产要求342

第七节 装备生产过程控制342

二、工业工程与运行分析347

三、生产管理351

四、质量控制355

五、技术状态更改控制358

第五章　保障性评估360

第一节　保障性评估概述360

一、保障性评估360

二、保障性试验与评价363

一、可靠性试验368

第二节　保障性试验368

二、维修性试验383

三、测试性验证试验394

四、保障验证试验399

五、人素工程试验401

六、技术资料的审查和验收401

七、装备系统综合试验401

第三节　保障性评价402

一、保障性评价的作用与基本过程402

二、保障性综合参数指标的评价404

三、评价装备保障包和综合技术保障要素407

一、保障性工程接口的概念与分类411

第六章　保障性工程管理411

第一节　保障性工程的接口411

二、综合技术保障要素之间的接口412

三、工程学科之间的接口412

四、承制方内部的接口415

五、承制方与订购方及供应方的接口417

第二节　保障性工程管理的方法418

一、系统工程管理418

二、并行工程426

一、保障性工程组织机构432

第三节　保障性工程的组织机构和专业人员的配备432

二、承制方与供应方综合技术保障的组织结构形式435

三、产品综合工作组的组织方法438

四、保障性工程专业人员的配备442

第四节　保障性工程的规划与控制443

一、保障性工程的规划443

二、保障性工程的控制457

三、装备由生产向作战使用转移的控制462

第五节　保障性工程的风险管理465

一、风险和风险管理的概念465

二、保障性工程的风险与控制467

三、保障性风险管理471

第六节　保障性信息管理475

一、保障性信息管理概述475

二、全寿命信息管理477

三、保障性信息系统485

附录492

附表1　相关系数检验表492

附表2 F分布临界值表493

附表3 t分布临界值（单侧）表496

参考文献497