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第一篇 数控设备维修基础（中级技工）2

模块一 机械加工与机床2

任务1 机械制造加工与机床2

模块二 数控机床设备的基本结构7

任务1 数控机床设备的构成7

任务2 数控系统的结构10

任务3 数控设备的工作原理25

模块三 数控机床电气控制基础27

任务1 数控机床的控制系统27

任务2 数控系统中的PLC29

任务3 数控机床电气控制系统的分类30

任务4 数控机床电气控制系统主要性能指标及发展状况32

模块四 数控设备常见故障35

任务1 常见的数控设备故障与检查方法35

任务2 数控设备维修的基本知识37

任务3 数控机床维修的要求38

模块五 数控设备的维护43

任务1 数控设备运动部分的检查与调整43

任务2 数控设备电气部分的维护保养44

第二篇 GSK 980TD数控设备的操作（高级技工）46

模块一 广州GSK 980TD数控系统46

任务1 广州GSK 980TD数控系统介绍46

任务2 广州GSK 980TD数控车床电气部分的组成48

任务3 基本操作内容与步骤50

模块二 数控系统的参数设置53

任务1 操作内容与步骤53

任务2 参数设置操作示例54

模块三 数控系统输入／输出信号的使用58

任务1 预备知识58

任务2 操作内容与步骤63

模块四 进给驱动单元的调试与应用64

任务1 预备知识64

任务2 操作内容与步骤68

模块五 主轴变频器的调试与应用69

任务1 预备知识69

任务2 操作内容与步骤71

模块六 电动刀架的控制原理与应用73

任务1 预备知识73

任务2 操作内容与步骤74

模块七 串口通信76

任务1 操作内容与步骤76

模块八 编程操作与模拟加工83

任务1 操作内容与步骤83

第三篇 华中HNC-21T数控设备的操作（高级技工）87

模块一 华中世纪星HNC-21T数控系统87

任务1 华中HNC-21T数控系统介绍87

任务2 世纪星HNC-21T数控车床电气部分的组成90

任务3 数控车床的基本操作与步骤93

模块二 数控系统基本参数的设置98

任务1 预备知识98

任务2 操作内容与步骤98

模块三 输入输出信号的应用107

任务1 预备知识107

任务2 操作内容与步骤110

模块四 进给驱动单元的调试与应用112

任务1 预备知识112

任务2 操作内容与步骤114

模块五 主轴变频器的调试与应用117

任务1 预备知识117

任务2 操作内容与步骤119

模块六 电动刀架的控制121

任务1 预备知识121

任务2 实训内容和步骤121

模块七 串口通信123

任务1 预备知识123

任务2 操作内容与步骤125

模块八 编程操作与模拟加工130

任务1 预备知识130

任务2 操作内容与步骤132

第四篇 FANUC数控设备的操作（高级技工）140

模块一 FANUC 0i数控系统140

任务1 FANUC系统构成140

任务2 FANUC 0i系统电气部分的组成148

任务3 基本操作内容与步骤154

任务4 重要的软件功能160

模块二 数控系统的参数设置171

任务1 数控系统参数的设定171

任务2 有关设定的参数174

模块三 数控系统输入输出信号的应用182

任务1 预备知识182

任务2 操作内容与步骤187

模块四 进给驱动单元的调试与应用188

任务1 预备知识188

任务2 操作内容与步骤188

模块五 数控系统中变频器的使用192

任务1 变频器基本操作192

模块六 PMC编程及应用197

任务1 预备知识197

任务2 操作内容与步骤200

模块七 编程操作与加工实例206

任务1 操作内容与步骤206

第五篇 西门子802C数控设备的操作（高级技工）210

模块一 西门子802C数控系统210

任务1 西门子802C数控系统介绍210

任务2 SIEMENS 802C数控车床电气部分的组成214

任务3 基本操作内容与步骤219

模块二 数控系统的参数设置224

任务1 数控系统的调试与参数设置224

任务2 操作内容与步骤227

模块三 数控系统输入输出信号的使用231

任务1 预备知识231

任务2 操作内容与步骤233

模块四 进给驱动单元的调试与应用234

任务1 预备知识234

任务2 操作内容与步骤237

模块五 主轴变频器的调试与应用240

任务1 预备知识240

任务2 操作内容与步骤242

模块六 电动刀架的控制原理与应用245

任务1 预备知识245

任务2 操作内容和步骤245

模块七 串口通信247

任务1 预备知识247

任务2 操作内容与步骤249

模块八 PLC编程及应用252

任务1 预备知识252

任务2 操作内容与步骤255

模块九 编程操作与加工实例257

任务1 操作内容与步骤257

模块十 加工中心刀具库的应用260

任务1 预备知识260

任务2 操作内容与步骤260

模块十一 车床系统和铣床系统的切换262

任务1 预备知识262

任务2 操作内容与步骤262

第六篇 数控系统的维修（技师）265

模块一 维修要求与排故技术265

任务1 数控系统的特点265

任务2 维修任务要求266

任务3 常见电气故障分类269

任务4 故障的调查与分析269

任务5 电气维修与故障的排除272

任务6 维修排故后的总结提高工作273

模块二 广州GSK 980TD数控系统故障诊断与维修274

任务1 CNC诊断界面274

任务2 报警代码275

任务3 操作内容与步骤280

模块三 华中世纪星HNC-21T数控系统故障诊断与维修282

任务1 诊断界面282

任务2 操作内容与步骤283

模块四 FANUC 0i数控系统故障诊断与维修285

任务1 PMC（PLC）诊断界面285

任务2 伺服诊断界面的使用301

任务3 主轴诊断界面的使用313

任务4 数控诊断界面的使用317

任务5 FANUC CNC系统共性故障的分析326

任务6 FANUC FS16/18/0i系列维修调试技巧328

模块五 西门子802C数控系统故障诊断与维修330

任务1 预备知识330

任务2 操作内容与步骤331

模块六 数据的备份与恢复（FANUC 0i数控系统）332

任务1 参数的设定与修改332

任务2 引导界面的数据备份与恢复334

任务3 通过输入／输出方式保存、恢复数据343

任务4 PMC数据输入输出349

模块七 数控系统维修案例356

任务1 诊断数控机床疑难故障的几种特殊方法356

任务2 数控设备机械故障分类及其处理方法358

任务3 数控系统维修诊断359

任务4 伺服系统故障维修案例361

任务5 主轴常见故障分析363

任务6 数控回转工作台与换刀装置常见故障维修案例366

任务7 典型故障分析流程图369

参考文献383