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一、工作环境的组合1

1.影响工作环境的人的因素1

2.影响工作环境的物理因素1

第一章 环境是一种生产力1

二、工作环境改善和控制的意义2

1.塑造良好形象，增强客户信心2

2.保持产品质量，提高工作效率2

1.环境表现形态分类4

2.环境影响对象分类4

三、工作环境分类及管理4

3.符合有关社会要求，保障员工健康安全4

第二章 “5S”活动12

一、“5S”活动概述12

1.“5S”活动12

2.开展“5S”活动是一个创造价值的过程13

二、“5S”活动的内容和具体要求15

1.整理（Seiri）16

2.整顿（Sriton）29

3.清扫（Seiso）36

4.清洁（Seikeetsu）46

5.自律（Shistuke）50

1.将“5S”活动纳入岗位责任制63

四、“5S”活动的组织管理63

2.严格执行检查、评比和考核的制度65

3.“5S”活动的推行步骤及要点68

第三章 定置管理73

一、定置管理的含义73

1.定置管理的基本理论73

2.如何推行定置管理79

3.一个分厂（或车间）的定置要求83

第四章 目视管理86

一、目视管理的意义及优越性86

2.透明度高，便于现场人员互相配合、监督和促进，发挥激励与协调作用87

1.形象直观、简单方便、工作效率高87

3.能够科学地改善生产条件和环境，产生良好的生理和心理效应88

二、目视管理的内容与形式89

1.生产任务和完成情况要公开化、图表化89

2.与现场密切相关的规章制度和工作标准要公布于众，展示清楚90

3.与定置管理相结合，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计90

4.生产作业控制手段要形象直观、使用方便90

5.现场各种物品存放和运送要标准化，以便过目知数91

1.地面的目视管理92

三、目视管理的方法92

7.现场的各种色彩运用要实行标准化，以利于生产和工人的身心健康92

6.统一规定现场人员的着装，实行挂牌制度92

2.标牌的目视管理94

3.标签的目视管理96

4.在生产作业中的目视管理98

5.设备的目视管理100

四、目视管理要点103

1.目视管理的着眼点103

2.目视管理的基本要求104

3.目视管理的评价基准104

3.两种标识的区别110

1.产品标识概念110

二、产品标识110

第五章 产品标识和可追溯性110

2.实施产品标识的目的110

1.实施产品标识的意义110

一、实施产品标识的意义、目的和区别110

2.产品标识场合111

3.产品标识分类111

4.产品标识种类111

7.产品标识内容112

6.产品标识要求112

5.产品标识特征112

8.产品检验状态113

三、可追溯性115

1.可追溯性（Lracealbility）定义115

2.可追溯性分类115

3.追溯要求115

4.追溯方法116

5.可追溯性特点117

6.可追溯性评价117

7.技术状态管理117

8.产品标识和追溯控制示例122

第六章 色彩管理123

一、何谓色彩管理123

二、色彩管理的内容124

1.技术因素124

2.生理和心理因素124

3.社会因素125

三、色彩管理的特点125

四、色彩管理的方法128

1.色彩优劣法128

2.颜色层别法129

3.颜色心理法132

一、危险源、事件和事故133

1.危险源（hazard）133

第七章 与安全有关的概念133

2.事件（incident）、事故（accident）135

二、安全、风险和风险评价136

1.安全（Safety）136

2.风险（risk）136

3.风险评价（riskassessment）137

三、职业健康安全管理体系137

1.系统性138

3.持续改进139

2.先进性139

4.预防性140

5.全过程控制140

四、安全生产原则141

1.遵守法规141

2.预防为主144

3.持续改进145

4.全员投入146

5.一体化管理146

6.关键管理147

1.化学危险品的生产和使用148

第八章 危险物品场所和设施148

一、化学危险品生产、销售、储存、运输和使用148

2.化学危险品储存149

3.化学危险物品的经营150

4.化学危险物品的运输装卸150

二、起重机械的设计、制造、安装与维修151

1.起重机械的设计和制造151

2.起重机械的安装与维修152

三、爆炸危险场所的评价153

一、劳动保护用品和健康检查154

1.劳动防护用品分类154

第九章 劳动保护、健康检查和特种作业154

2.劳动防护用品发放155

3.劳动防护用品的检验与认证156

二、特种作业157

1.对特种作业人员进行安全培训和考核的必要性157

2.特种作业范围158

3.特种作业人员培训与考核159

第十章 生产设备的安全160

一、对机器进行生产效率检查160

二、消除危险，安装保护装置，使用个人保护用具应按此顺序做161

1.填料和退料装置的种类162

三、采用填料和退料装置提高生产率，减少机器的危险162

四、采用正确的防护种类166

1.机器防护的种类167

2.设计机器防护装置170

五、机器维护和保护用具170

1.适当地维护机器170

2.如果没有保护方法，则采用个人保护用具171

第十一章 安全技术172

一、常见安全措施172

1.安全色172

2.安全标志174

3.防止触电事故的措施175

4.防止火灾的基本措施180

5.企业防火防爆的基本措施182

二、常见工种安全事项184

1.车工184

2.铣工185

3.刨床186

4.磨床工186

5.钻床工186

6.冲压工186

7.钳工187

8.浇铸工188

9.锻工188

10.焊工189

11.起重工189

12.起重搬运工190

第十二章 工业卫生和车间安全管理191

一、工业卫生191

1.预防职业中毒的措施192

2.综合防尘措施193

3.噪声危害的预防195

4.防止振动危害的措施197

5.防暑降温的措施198

6.预防冷伤的措施200

7.放射防护201

二、车间安全管理202

1.克服忽视安全生产的几种错误观点202

2.贯彻安全生产责任制度203

3.贯彻安全生产教育制度204

4.贯彻安全技术操作规程205

5.发挥车间领导的作用205

6.车间常见安全防护208