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无机化工工艺学 1 合成氨 第2版2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载

无机化工工艺学 1 合成氨 第2版
  • 陈五平主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:750251452X
  • 出版时间:1995
  • 标注页数:385页
  • 文件大小:14MB
  • 文件页数:397页
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图书目录

绪论1

一、氨的性质和用途1

二、氨的发现与生产方法6

三、合成氨生产的进展7

四、我国合成氨工业概况17

五、合成氨生产的典型流程19

参考文献24

第一篇 原料气制取24

第一章 烃类蒸汽转化24

第一节 气态烃蒸汽转化的化学反应24

第二节 甲烷蒸汽转化反应原理26

一、甲烷蒸汽转化反应热力学27

二、甲烷蒸汽转化反应动力学31

三、甲烷蒸汽转化过程的析炭39

四、二段转化反应47

第三节 转化催化剂48

一、活性组分和助催化剂48

二、镍催化剂的载体49

三、物理结构、外形及尺寸50

四、催化剂还原51

五、镍催化剂的中毒和寿命54

第四节 工业生产方法56

一、转化过程的分段56

二、工艺条件57

三、工艺流程62

四、主要设备66

第五节 石脑油蒸汽转化76

一、反应过程77

二、防止石脑油析炭的方法78

参考文献80

第二章 重油部分氧化80

第一节 重油气化的基本原理81

一、气化反应81

二、重油气化的化学平衡82

三、炭黑生成问题的热力学讨论83

四、重油气化反应速率84

第二节 重油部分氧化的工艺条件85

一、温度85

二、压力86

三、氧油比88

四、蒸汽油比90

五、原料油中杂质的影响91

第三节 工艺流程91

一、德士古激冷流程92

二、谢尔废热锅炉流程93

三、炭黑回收流程94

第四节 主要设备97

一、气化炉97

二、喷嘴100

参考文献105

第三章 煤气化105

第一节 煤气化的基本原理106

一、化学平衡106

二、反应速率110

第二节 制取半水煤气的工业方法112

一、半水煤气生产的特点112

二、间歇式制半水煤气的工作循环113

三、间歇式制半水煤气的工艺条件116

四、间歇式气化过程的原料煤消耗和热能回收120

五、间歇式气化的工艺流程122

第三节 氧-蒸汽连续气化法123

一、固定床煤气化法123

二、流化床气化法125

三、气流床气化法126

参考文献131

第四章 一氧化碳变换131

第一节 一氧化碳变换的基本原理132

一、变换过程的反应132

二、平衡含量的计算132

第二节 变换催化剂134

一、中(高)变催化剂134

二、低变催化剂146

三、耐硫变换催化剂151

四、反应速率及动力学方程式153

第三节 工艺条件157

一、压力157

二、温度159

三、水蒸汽比例161

第四节 工艺流程163

一、中(高)变-低变串联流程163

二、多段变换流程164

第五节 变换系统的热能回收166

一、变换过程的热能分析166

二、热能回收及降低能耗的方法167

参考文献171

第二篇 原料气净化171

第五章 原料气的脱硫171

第一节 干法脱硫172

一、钴钼加氢法173

二、氧化锌法180

第二节 湿法脱硫186

一、概述186

二、氧化法催化剂的选择189

三、蒽醌二磺酸钠法191

四、其他氧化法197

第三节 脱硫方法的选择199

参考文献202

第六章 二氧化碳的脱除202

第一节 物理吸收和化学吸收的比较203

第二节 物理吸收法脱碳205

一、碳酸丙烯酯法207

二、低温甲醇洗涤法210

第三节 化学吸收法脱碳238

一、热碳酸钾法238

二、活性MDEA法261

第四节 脱碳方法的选择267

参考文献271

第七章 原料气的最终净化271

第一节 铜氨液吸收法272

一、铜氨液的组成272

二、铜氨液吸收一氧化碳的基本原理276

三、铜氨液吸收二氧化碳、氧和硫化氢279

四、铜洗操作条件281

五、铜氨液的再生283

六、工艺流程286

第二节 甲烷化法289

一、基本原理289

二、甲烷化催化剂297

三、工艺条件和流程299

第三节 深冷分离法301

一、基本原理301

二、液氮洗涤一氧化碳303

三、深冷脱除过量氮310

参考文献313

第三篇 合成与综述313

第八章 氨的合成313

第一节 热力学基础313

一、氨合成反应的化学平衡313

二、氨合成反应的热效应318

第二节 氨合成催化剂319

一、化学组成和结构319

二、催化剂的还原和使用323

第三节 氨合成反应动力学327

一、反应机理和动力学方程式327

二、内扩散对氨合成速率的影响331

第四节 工艺参数的选择333

一、温度333

二、压力335

三、空间速度337

四、合成塔进口气体组成339

第五节 氨的分离及氨合成回路流程340

一、氨分离的方法340

二、氨合成回路流程341

三、回收排放气中的氢345

第六节 氨合成塔348

一、结构特点及基本要求348

二、冷管式氨合成塔350

三、冷激式氨合成塔353

四、其他形式氨合成塔358

第七节 氨合成过程的热能分析及回收359

一、热能分析359

二、热能回收的方法362

参考文献365

第九章 合成氨生产综述365

第一节 能量消耗及节能365

一、大型氨厂的能耗及余热利用365

二、大型氨厂的节能措施370

第二节 生产总流程373

一、三种原料的制氨流程373

二、节能型的合成氨工艺373

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