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第1章 绪论1

1.1数控技术概述1

1.1.1数控技术的产生1

1.1.2数控的定义1

1.1.3数控技术在国民经济中的地位1

1.1.4数控技术的发展趋势2

1.2传统加工和数控加工3

1.3数控加工过程5

1.3.1数控机床的组成5

1.3.2数控机床的工作过程6

1.4数控加工人员的要求6

1.4.1数控编程人员6

1.4.2数控操作人员6

1.4.3安全意识7

第2章 数控机床及装备8

2.1数控机床及坐标系8

2.1.1标准坐标系8

2.1.2坐标轴及方向的确定9

2.2常用坐标系10

2.2.1机床坐标系11

2.2.2工件坐标系11

2.2.3刀具参考点12

2.3数控加工常用装备12

2.3.1机床的选择12

2.3.2夹具及选择13

2.3.3刀具及选择19

2.3.4量具及选择25

第3章 数控加工工艺处理30

3.1数控加工内容及加工质量30

3.1.1数控加工内容的确定30

3.1.2数控加工质量30

3.2数控加工工序的划分38

3.2.1基本概念38

3.2.2数控加工工序的划分39

3.3工件的定位与装夹40

3.3.1工件定位的原理与应用40

3.3.2夹紧装置及应用42

3.4对刀点与换刀点的确定44

3.4.1对刀点的作用与确定44

3.4.2换刀点的作用与确定45

3.5加工路线的确定46

3.5.1加工路线的定义46

3.5.2加工路线的确定原则46

3.6切削用量的选择48

3.6.1背吃刀量48

3.6.2进给量49

3.6.3切削速度50

第4章 程序规划52

4.1程序字及程序结构52

4.1.1字符与代码52

4.1.2程序字及其功能53

4.1.3程序段格式56

4.2程序规划的基本内容58

4.2.1原始信息及处理58

4.2.2生产能力评估59

4.2.3工艺分析和工艺文件制订61

4.2.4质量控制63

第5章 数控车削技术66

5.1数控车削基础66

5.1.1概述66

5.1.2数控车削编程特点69

5.1.3数控车削刀具及对刀69

5.2编程指令介绍72

5.2.1编程方法73

5.2.2插补平面指令74

5.2.3参考点指令74

5.2.4工件坐标系设定76

5.2.5基本插补指令77

5.2.6进给速度指令80

5.2.7主轴速度控制指令80

5.2.8刀具控制指令81

5.2.9螺纹加工指令81

5.2.10刀尖圆弧补偿指令85

5.2.11复合固定循环指令86

5.2.12子程序93

5.3编程实例96

5.3.1工艺分析96

5.3.2数值处理97

5.3.3编写数控加工技术文件98

5.3.4编写零件的数控加工程序100

第6章 数控铣削技术103

6.1数控铣削基础103

6.1.1概述103

6.1.2数控铣削编程特点105

6.1.3数控铣床的对刀108

6.2编程指令介绍111

6.2.1参考点G27 G28 G29 G30113

6.2.2工件坐标设定G92 G54115

6.2.3进给设定G94 G95116

6.2.4刀具控制M06118

6.2.5刀具半径补偿G41 G42 G40119

6.2.6刀具长度补偿G43 G44 G49122

6.2.7孔加工循环G80～G89124

6.2.8旋转指令G68 G69140

6.2.9子程序M98 M99143

6.3编程实例145

6.3.1工艺分析145

6.3.2数值处理147

6.3.3编写数控加工技术文件150

6.3.4编写零件的数控加工程序152

6.4用户宏程序158

6.4.1概述158

6.4.2用户宏程序实例163

第7章 数控电火花加工技术167

7.1概述167

7.1.1数控电火花加工原理167

7.1.2数控电火花加工的特点169

7.1.3数控电火花加工的分类170

7.2数控电火花线切割加工171

7.2.1数控电火花线切割加工原理171

7.2.2数控电火花线切割加工分类、特点172

7.2.3数控电火花线切割加工工艺基础173

7.2.4数控电火花线切割加工编程181

7.2.5数控电火花线切割编程举例191

7.3数控电火花成型加工195

7.3.1数控电火花成型加工原理195

7.3.2数控电火花成型加工的特点195

7.3.3数控电火花成型加工工艺基础196

7.3.4数控电火花成型加工编程199

第8章 先进制造技术介绍201

8.1高速切削技术概述201

8.1.1高速切削加工机床的特点202

8.1.2高速切削加工的刀柄和刀具203

8.1.3高速加工工艺205

8.1.4高速切削数控编程的特点206

8.2自动编程技术概述207

8.2.1自动编程原理及类型207

8.2.2自动编程软件系统概述208

8.3柔性制造技术概述212

8.3.1柔性制造的分类及特点212

8.3.2柔性制造在制造业中的作用213

8.3.3发展柔性制造技术214

参考文献217