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基本知识3

第一章 钳工知识3

第一节 划线3

第二节 金属凿削13

第三节 金属锯削17

第四节 金属锉削20

第五节 孔加工（钻孔、扩孔和铰孔）26

第六节 攻丝和套扣32

第七节 矫正与弯曲39

复习思考题44

第二章 车辆材料与金属热处理45

第一节 金属材料45

第二节 非金属材料48

第三节 粉末冶金（中级）49

第四节 金属热处理50

复习思考题51

第三章 机械制图及计算机制图基础53

第一节 机械制图53

第二节 AutoCAD作图基础知识59

复习思考题62

第四章 机械基础63

第一节 机械连接63

第二节 机械传动70

第三节 机械摩擦与磨损75

第四节 弹簧76

第五节 强度计算77

第六节 公差与配合78

第七节 气压系统82

第八节 液压传动83

复习思考题83

第五章 现代车辆新型管理基础85

第一节 HMIS/KMIS概述85

第二节 HMIS基础知识85

第三节 KMIS基础知识86

复习思考题87

第六章 车辆振动88

第一节 车辆振动的类型与产生原因88

第二节 车辆动力性能评定指标89

第三节 车辆行车安全及其评定指标91

复习思考题93

第七章 安全规程94

第一节 生产现场安全知识94

第二节 钳工操作安全知识94

第三节 安全用电常识94

第四节 车辆零部件拆、装、修的安全操作规程95

复习思考题97

第八章 职业技能基础98

一、按图样尺寸及技术要求制作折页98

二、以轴键槽为基准配制轴键及轴套键槽102

三、配锉正六角形公母套样板（中级）104

四、按图样钻孔、攻丝套扣，符合技术要求（中级）106

五、配锉精密燕尾槽样板109

六、用砂轮机火花鉴别钢材和对錾子淬火（高级）112

客车车辆117

第一章 铁路客车常识117

第一节 客车的类型和标记117

第二节 客车的组成和方位119

第三节 客车主要技术参数120

第四节 机车车辆限界及车辆在曲线上的偏移量121

第五节 客车运用知识123

第六节 客车检修知识127

第七节 案例分析131

复习思考题133

第二章 客车构造和生产工艺134

第一节 客车轮对134

第二节 滚动轴承轴箱装置（中级工）147

第三节 弹簧与减振装置156

第四节 客车转向架164

第五节 客车车钩缓冲装置205

第六节 客车车体及车内设备221

第七节 客车落成交验（高级）224

复习思考题229

第三章 车辆制动231

第一节 车辆制动概论231

第二节 客车空气制动机234

第三节 人力制动机253

第四节 基础制动装置254

第五节 简单的制动计算（高级）263

第六节 制动机性能试验266

复习思考题269

第四章 新型（准高速）客车技术271

第一节 KAX-1客车行车安全检测诊断系统271

第二节 客车电控气动塞拉门及自动内端门273

第三节 客车集便器装置276

第四节 机电一体化技术的应用（高级技师）281

复习思考题284

第五章 职业技能285

第一节 初级工285

一、车钩钩头的分解、组装及相关配件的检查285

二、段修分解组装G1型缓冲器286

三、更换球芯折角塞门及制动软管总成287

四、检修并组装209T型转向架上的闸瓦托289

五、分解、组装RD3型42726T/152726T型滚动轴承装置290

六、分解、组装25型客车密封式制动缸292

七、手工操作完成制动杠杆衬套的更换294

八、检测并调修制动梁（更换）296

九、测量上、下心盘各部磨耗并按段修规程确定换修297

十、更换25型客车转向架弹簧导柱298

第二节 中级工300

一、车钩缓冲装置的组成和安装300

二、ST1-600型闸调器装车及其调试302

三、按段修要求为YZ25K（使用CW-2型转向架）选配轮对303

四、车钩高度及旁承间隙调整304

五、检测RD3型轮对各部主要尺寸307

第三节 高级工308

一、一辆车检查作业过程——25B型客车（209T型转向架）308

二、客车制动单车试验并排除故障（104阀）311

三、TFX1型电子防滑器试验及故障代码判断（高级）313

四、车钩三态作用不良的处理315

五、编制检修工艺流程和检修工艺卡片316

第四节 技师318

一、25K型客车（CW-2型转向架）检查作业过程318

二、快速客车电空制动机单车试验321

三、25型客车段修落成检查、调整和测量325

四、车辆事故调查及处理327

五、25K型客车转向架空气弹簧、高度阀、差压阀等的试验327

第五节 高级技师328

一、25型客车一辆车落成检查作业标准328

二、轴箱定位转臂与构架组装（A3级修程、206KP转向架）339

三、编制客车自动塞拉门检修工艺340

四、设计软座车室内内装饰343

五、设计软卧车包房室内装饰344

六、编制真空集便器便器检修工艺345

七、技术论文的撰写347

货车车辆351

第一章 货车概述351

第一节 货车的类别351

第二节 货车标记（初级）351

第三节 货车主要技术参数355

第四节 货车运用常识356

第五节 货车检修知识358

复习思考题365

第二章 货车构造和生产工艺366

第一节 货车轮对366

第二节 滚动轴承装置380

第三节 货车转向架392

第四节 弹簧与减振装置413

第五节 车钩缓冲装置416

第六节 货车车体433

第七节 车辆检修工艺438

复习思考题440

第三章 货车制动442

第一节 制动概论442

第二节 空气制动机444

第三节 人力制动机471

第四节 基础制动装置476

第五节 铁路货车脱轨自动制动装置（高级）485

第六节 制动缸检修（中级）488

第七节 单车试验器（中级）490

第八节 简单的制动计算493

复习思考题497

第四章 新型（重载）货车及新型（重载）货车技术499

第一节C70 （C70H）型通用敞车及C80型敞车（高级）499

第二节P70 （P70H）型通用棚车（高级）503

第三节NX70 （NX70H）型通用平车（高级）505

第四节GN70 （GN70H）型黏油罐车（高级）506

第五节GQ70 （GQ70H）型轻油罐车（高级）508

第六节KZ70 （KZ70H）型石碴漏斗车（高级）510

第七节KM70 （KM70H）型煤炭漏斗车（高级）512

复习思考题514

第五章 职业技能515

第一节 初级工515

一、货车车轴标记的刻打515

二、轮对型号的选配（轮对的选配）517

三、车统—51C的填写518

四、LLJ-4A型第四种检查器的使用521

五、货车标记涂打523

六、测量车钩高度524

七、更换制动杠杆衬套525

八、更换制动软管527

九、更换折角塞门528

十、分解车钩529

第二节 中级工530

一、滚动轴承的检修（滚动轴承外观检查）530

二、斜楔故障的处理532

三、车体零件故障的检修535

四、车号自动识别标签的检修537

五、测量钩提杆横动量538

六、使用轮径尺测量车轮直径538

七、制动机单车试验539

八、车钩高度的调整544

九、计算心盘垫板厚度545

第三节 高级工547

一、轮对故障处理547

二、货车段修落成检查549

三、货车转向架落成检查551

四、密接式、16型、17型车钩钩高调整方法554

五、组装脱轨自动制动装置555

六、闸调器工作长度调整556

七、车体倾斜、外胀及各梁弯曲限度测量557

第四节 技师560

一、转向架主要配件故障分析处理560

二、滚动轴承的常见故障分析处理568

三、制动故障分析处理570

四、厂修车落成检查571

五、货车侧架、摇枕、制动梁、车钩等报废鉴定573

六、绘制车钩装配系统图575

第五节 高级技师576

一、编制下心盘检修的工艺规程576

二、用砂轮机火花鉴别钢材578

三、车辆事故调查并填写记录582

四、编制车钩检修工艺流程和检修工艺卡583

五、编制转K2、转K6型转向架检修的工艺规程及工艺卡590

六、编制全车落成工艺规程工艺卡593