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1 选煤厂设计的基本原则与依据1

1.1 我国选煤工程设计和选煤厂建设概况1

1.2 选煤厂设计的基本原则1

1.3 选煤厂的类型和厂型4

1.3.1 矿井选煤厂4

1.3.2 群矿选煤厂4

1.3.3 矿区选煤厂4

1.3.4 中心选煤厂4

1.3.5 用户选煤厂4

1.4 煤炭的用途及其对煤炭质量的要求5

1.4.1 煤炭的用途5

1.4.2 动力发电对煤炭质量的要求5

1.4.3 化工用煤对煤炭质量的要求6

1.4.4 煤基制品对煤炭质量的要求12

1.4.5 其他工业用途对煤炭质量的要求13

2 选煤厂工程的基本建设程序15

2.1 基本建设程序的内容及特点15

2.1.1 基本建设程序的主要内容16

2.1.2 基本建设程序的特点19

2.2 选煤厂工程建设项目的可行性研究20

2.2.1 可行性研究报告的编制20

2.2.2 可行性研究报告的构成20

2.2.3 可行性研究报告的作用26

2.3 选煤厂厂址选择27

2.4 选煤厂工程建设项目的招标与投标28

2.4.1 招标与投标28

2.4.2 我国法定的招标方式28

2.4.3 工程建设项目招标范围及内容29

2.4.4 招标工作程序29

2.4.5 评标、定标工作程序29

2.5 选煤厂工程建设项目的设计30

2.5.1 初步设计30

2.5.2 施工图设计36

2.6 选煤厂工程建设项目的环境影响评价38

2.6.1 环境影响分类38

2.6.2 评价大纲的审查38

2.6.3 环境影响评价的质量管理39

2.6.4 环境影响评价报告书的审批39

2.6.5 环境影响评价的工作程序39

2.6.6 环境影响评价工作等级的确定40

2.6.7 环境影响评价大纲的编写40

2.7 选煤厂工程建设项目的后评价41

2.7.1 项目单位自我后评价工作41

2.7.2 行业（或地区）主管部门的后评价工作43

2.7.3 各级发展和改革委员会（简称“发改委”）或主要投资方的后评价工作43

3 选煤工艺设计44

3.1 煤质资料分析与整理44

3.1.1 煤样的采、制44

3.1.2 原煤的性质44

3.1.3 生产原煤灰分和粒度组成的调整48

3.1.4 原煤筛分资料的校正49

3.1.5 煤质资料的综合与校正50

3.1.6 煤质资料分析63

3.1.7 选煤产品理论平衡表的编制66

3.1.8 煤的可选性分析66

3.1.9 煤的可浮性分析67

3.1.10 煤和矸石泥化特性分析67

3.1.11 煤泥水沉降特性分析68

3.2 选煤工艺流程68

3.2.1 选煤方法68

3.2.2 选煤方法的选择71

3.2.3 选煤工艺流程的确定71

3.2.4 选矸方法75

3.2.5 煤泥水处理问题76

3.2.6 选煤流程与资源的关系77

3.2.7 生产多品种和工艺流程的灵活性问题79

3.3 选煤工艺方案的技术经济比较80

3.3.1 技术经济比较方法概述80

3.3.2 技术经济方案比较实例81

3.4 选煤工艺流程结构设计86

3.4.1 选前准备作业流程结构86

3.4.2 重选作业流程结构88

3.4.3 浮选作业流程结构96

3.4.4 选后产品脱水作业流程结构97

3.4.5 煤泥水处理作业流程结构100

3.4.6 悬浮液循环、净化、回收作业流程结构101

3.5 共伴生矿物的回收105

3.5.1 黄铁矿105

3.5.2 高岭土（石）106

3.5.3 石煤108

4 选煤工艺流程的计算110

4.1 选煤工艺流程计算的目的、依据和原则110

4.1.1 工艺流程计算的目的110

4.1.2 工艺流程计算的依据110

4.1.3 工艺流程计算的原则和注意事项110

4.1.4 选煤工艺流程计算的内容111

4.2 煤的数量、质量计算112

4.2.1 原煤准备作业的计算112

4.2.2 分选作业的计算114

4.2.3 产品和煤泥水处理作业的计算120

4.3 水量流程的计算128

4.4 介质流程的计算130

4.4.1 介质流程的计算130

4.4.2 介质流程平衡表138

4.5 选煤最终产品平衡表139

4.5.1 选煤产品最终产品平衡表的编制139

4.5.2 选煤工艺流程图的绘制140

5 选煤工艺设备的选型与计算141

5.1 选煤工艺设备选型与计算的一般原则141

5.1.1 设备选型的任务和原则141

5.1.2 设备生产能力与台数的确定原则141

5.1.3 不均衡系数的确定原则143

5.1.4 设备选型时需考虑的其他相关因素143

5.2 筛分设备的选型与计算144

5.2.1 筛分设备的类型及其适用范围144

5.2.2 筛分设备的选型计算146

5.3 破碎设备的选型与计算148

5.3.1 破碎设备的类型148

5.3.2 破碎设备的选型计算150

5.4 分选设备的选型与计算151

5.4.1 跳汰分选设备152

5.4.2 重介质分选机154

5.4.3 浮选分选设备158

5.4.4 干法分选机160

5.4.5 螺旋滚筒分选机161

5.4.6 其他分选设备162

5.5 介质系统设备的选型与计算164

5.5.1 磁选机164

5.5.2 脱介筛165

5.5.3 介质浓缩设备165

5.5.4 介质桶166

5.5.5 混合桶167

5.5.6 合格介质泵168

5.6 末煤及煤泥脱水设备的选型与计算168

5.6.1 末煤离心脱水机168

5.6.2 煤泥离心脱水机170

5.6.3 过滤机171

5.6.4 压滤机172

5.7 水力分级设备的选型计算173

5.7.1 水力分级设备类型173

5.7.2 水力分级设备选型计算173

5.8 浓缩澄清设备选型计算174

5.8.1 浓缩澄清设备类型及使用174

5.8.2 浓缩澄清设备澄清面积的计算175

5.8.3 废水浓缩机177

5.9 干燥设备的选型与计算177

5.9.1 干燥机的类型及应用177

5.9.2 干燥机及辅助设备的选型与计算179

5.10 辅助设备的选型与计算179

5.10.1 输送设备179

5.10.2 给料机183

5.10.3 泵和风机190

6 工业场地总平面设计195

6.1 总平面设计的原则和内容195

6.1.1 总平面设计的基本原则195

6.1.2 总平面设计的一般要求195

6.1.3 总平面设计的步骤和内容196

6.1.4 总平面图设计需要的基础资料197

6.2 工业场地的建筑物与构筑物198

6.2.1 选煤厂建（构）筑物的组成198

6.2.2 工业场地的建（构）筑物布置注意事项199

6.2.3 铁路（标准轨、窄轨）与公路设计基础知识203

6.3 工业场地的环境要求207

6.3.1 选煤厂对环境的危害207

6.3.2 总平面设计与环境保护208

6.4 总平面设计的具体步骤和实例210

6.4.1 选煤厂总平面设计的具体步骤210

6.4.2 总平面布置实例211

7 车间工艺布置与三维设计218

7.1 车间工艺布置的要求218

7.1.1 厂房布置218

7.1.2 设备布置222

7.2 原煤受贮车间的工艺布置223

7.2.1 受煤车间的工艺布置223

7.2.2 贮煤仓（场）的工艺布置230

7.3 原煤准备车间的工艺布置237

7.3.1 原煤准备车间的类型238

7.3.2 筛分破碎车间的布置238

7.3.3 动筛跳汰车间的布置240

7.3.4 重介质排矸车间的布置242

7.3.5 除杂设施的布置244

7.4 跳汰选煤车间的工艺布置246

7.4.1 跳汰机给料设施的布置246

7.4.2 跳汰机的布置248

7.4.3 脱水、分级、沉淀设备的布置250

7.4.4 跳汰机供风、给水定压设施的布置257

7.5 重介车间的工艺布置258

7.5.1 块煤重介质分选系统的设备布置258

7.5.2 重介质旋流器系统的布置260

7.5.3 介质回收系统的设备布置266

7.6 其他重选系统布置269

7.6.1 复合式干法分选系统布置269

7.6.2 空气重介流化床干法分选机组的布置269

7.6.3 滚筒分选机及其工艺系统的布置272

7.7 浮选车间的工艺布置273

7.7.1 浮选原料（矿浆）调浆设施273

7.7.2 浮选药剂系统273

7.7.3 浮选设备与矿浆准备器、矿浆预处理器的布置274

7.7.4 浮选产品脱水设备的布置275

7.7.5 压滤车间的布置280

7.8 干燥车间的工艺布置283

7.8.1 干燥车间设置的意义283

7.8.2 干燥方式与干燥设备及其布置284

7.9 沉淀浓缩设备的工艺布置286

7.9.1 耙式浓缩机的工艺布置286

7.9.2 事故浓缩机和事故煤泥沉淀池的布置287

7.10 产品装车仓的工艺布置290

7.11 带式输送机及走廊布置292

7.11.1 用途和布置形式292

7.11.2 布置注意事项293

7.11.3 布置有关尺寸293

7.11.4 带式输送机走廊布置297

7.11.5 拉紧装置298

7.12 车间工艺布置的三维设计298

7.12.1 选煤设备三维图库构建298

7.12.2 三维管道图库构建299

7.12.3 车间工艺布置三维设计301

7.12.4 工程图纸的生成301

8 选煤工艺制图规范303

8.1 基本规定303

8.1.1 图线303

8.1.2 字体303

8.1.3 比例303

8.1.4 定位轴线304

8.1.5 图名及位置号304

8.1.6 尺寸及标高305

8.2 流程图绘制306

8.3 设备联系图308

8.4 车间布置图313

9 选煤厂工程的技术经济314

9.1 选煤厂劳动定员314

9.1.1 劳动定员的定义、确定和范围314

9.1.2 劳动生产率315

9.2 选煤厂生产成本计算316

9.2.1 分离前成本计算317

9.2.2 分离后成本计算317

9.3 选煤厂工程概算319

9.3.1 工程概算结构形式与组成319

9.3.2 总概算320

9.3.3 单位工程概算321

9.3.4 施工图预算的编制322

9.3.5 选煤厂工程参考指标323

9.4 选煤厂工程的技术经济分析与评价323

9.4.1 选煤厂工程主要技术经济指标323

9.4.2 选煤厂工程技术经济评价323

9.4.3 选煤厂工程不确定性分析330

10 选煤工艺设计需要的相关知识335

10.1 土建基本知识335

10.1.1 建筑物的分类335

10.1.2 建筑模数及建筑标准化336

10.1.3 建筑物的构造组成336

10.1.4 基础与地基336

10.1.5 梁与楼板340

10.1.6 楼梯与电梯341

10.1.7 建筑施工341

10.1.8 选煤厂建筑物及构筑物设计的相关规定343

10.2 溜槽及生产管道346

10.2.1 溜槽346

10.2.2 生产管道350

10.3 选煤厂供配电简介357

10.3.1 供电357

10.3.2 配电358

10.3.3 照明358

10.3.4 防雷和接地358

10.3.5 控制359

10.3.6 自动化359

10.3.7 监测359

10.4 选煤专业委托有关专业的资料提纲360

10.4.1 公用性委托资料360

10.4.2 土建专业360

10.4.3 运输专业361

10.4.4 给排水专业362

10.4.5 电力专业363

10.4.6 自动化仪表专业363

10.4.7 电讯专业364

10.4.8 采暖通风专业364

10.4.9 机械专业365

10.4.10 环境保护专业365

10.4.11 技术经济专业365

10.4.12 概算专业366

11 选煤厂建设模式与生产调试367

11.1 选煤厂建设项目的管理模式367

11.1.1 工程指挥部模式（DBB）367

11.1.2 总承包模式（EPC）369

11.1.3 设计→施工→运营模式（DBO）374

11.2 选煤厂建设工程的监理375

11.2.1 选煤厂建设工程监理的概念375

11.2.2 选煤厂建设工程监理的性质376

11.2.3 选煤厂建设工程监理的作用377

11.3 选煤厂的生产调试378

11.3.1 调试的准备378

11.3.2 选煤厂生产调试步骤379

11.3.3 技术指标测试381

附录383

t-F（t）附表383

参考文献386