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第一篇 生产管理总论1

第一章 工业企业的生产系统1

第一节 生产系统的构成和效益1

第二节 生产过程与生产类型3

第三节 生产系统的寿命周期8

复习思考题9

第二章 生产管理总论9

第一节 生产管理的任务和内容9

第二节 现代生产管理与传统生产管理的区别10

第三节 生产管理的战略决策与日常工作重点14

第四节 组织均衡生产与适应季节 性波动16

案例津达电梯厂18

复习思考题18

第二篇 生产系统的选择20

第三章 生产系统经济规模的选择20

第一节 生产规模的经济性20

第二节 企业生产能力及其核定23

第三节 企业的生产能力规划29

复习思考题34

第四章 厂址选择35

第一节 厂址选择概述35

第二节 厂址选择的定量方法37

复习思考题40

第五章 生产过程组织形式的选择41

第一节 选择生产过程组织形式的基本要求42

第二节 生产过程的空间组织43

第三节 生产过程的时间组织45

第四节 生产过程组织形式及其选择50

复习思考题54

案例食用油厂的经济规模54

第三篇 生产系统的设计57

第六章 工厂布置57

第一节 工厂布置的原则与程序57

第二节 工厂布置的方法64

第三节 厂内运输路线的布置70

复习思考题74

第七章 流水线的组织设计74

第一节 流水线概述74

第二节 单一品种流水线的组织设计76

第三节 多品种流水线的组织设计83

复习思考题86

第八章 成组技术及其生产组织86

第一节 成组技术的概念及内容86

第二节 零件分类和分类系统87

第三节 成组加工的生产组织95

第四节 成组技术的应用及技术经济效果98

复习思考题100

第九章 生产计划100

第一节 生产计划概述100

第二节 生产计划的综合平衡104

第三节 总产量的优化108

第四节 生产任务的统筹安排116

第五节 提高企业应变能力的几种计划方法124

复习思考题126

第十章 生产作业计划127

第一节 生产作业计划概述127

第二节 大量大批生产作业计划129

第三节 成批生产的期量标准134

第四节 成批生产作业计划143

第五节 单件小批生产作业计划145

第六节 物料需求计划148

第十一章 物资管理152

第一节 物资管理的任务与程序152

复习思考题152

第二节 物资分类与编号154

第三节 物资消耗定额156

第四节 物资储备定额158

第五节 物资供应计划165

第六节 物资采购与供应166

复习思考题170

案例沙市阀门总厂调整工厂布局170

第四篇 生产系统的试运行173

第十二章 生产系统试运行的组织173

第一节 试运行的任务与工作内容173

第二节 经验曲线175

第十三章 网络计划技术——试运行计划181

第一节 网络计划技术概述181

复习思考题181

第二节 网络图183

第三节 网络图的时间参数189

第四节 网络计划的优化195

复习思考题199

第五篇 生产系统的稳定运行、更新与终止201

第十四章 生产控制201

第一节 生产控制的内容与程序201

第二节 日常生产派工202

第三节 生产作业控制211

第四节 库存控制222

第五节 成本控制223

第六节 安全生产管理225

复习思考题228

第十五章 生产现场管理228

第一节 生产现场管理的意义、任务和内容228

第二节 作业管理229

第三节 现场环境管理239

第四节 生产现场的管理体制242

复习思考题244

第十六章 生产系统的终止与再生244

第一节 生产系统终止与再生的类型244

第二节 生产系统终止的处置246

复习思考题247

案例生产现场管理系统优化案例——天津减速机总厂247

案例零浪费——丰田生产管理经验250