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第1章 电梯的结构1

1.1 电梯概述1

1.2 机械基础知识2

1.2.1 机械传动系统2

1.2.2 传动原理3

1.2.3 轴承8

1.3 电梯的基本结构9

1.3.1 电梯的定义及整体结构9

1.3.2 曳引系统11

1.3.3 曳引机13

1.3.4 曳引钢丝绳20

1.3.5 电梯的轿厢系统23

1.3.6 电梯的门系统26

1.3.7 重量平衡系统29

1.3.8 导向系统31

第2章 电梯的安全装置及保护系统34

2.1 电梯的安全保护系统34

2.1.1 电梯的事故和故障34

2.1.2 电梯安全保护系统的组成34

2.1.3 电梯安全保护装置的动作关联35

2.2 超速及断绳保护装置35

2.2.1 下行超速保护35

2.2.2 上行超速保护38

2.3 越程保护装置38

2.4 缓冲装置39

2.4.1 缓冲器的运行条件39

2.4.2 缓冲器的类型40

2.5 防人员剪切和坠落保护装置42

2.6 超载保护装置43

2.7 其他安全装置45

2.7.1 报警和救援装置45

2.7.2 急停开关和检修运行装置46

2.7.3 超速保护开关46

2.7.4 消防功能47

2.7.5 机械防护47

2.7.6 门运动过程中的保护47

2.7.7 轿厢顶部安全窗48

2.7.8 轿顶护栏48

2.7.9 制动器扳手与盘车手轮49

2.7.10 电气安全装置49

2.7.11 可切断电梯电源的主开关50

2.7.12 电气故障防护50

第3章 电梯的电力拖动与电气控制53

3.1 电梯用电动机及其调速53

3.1.1 三相交流异步电动机53

3.1.2 交流同步电动机55

3.1.3 直流电动机55

3.1.4 电梯的电力拖动系统56

3.2 电梯的变压变频调速系统57

3.2.1 中低速电梯的VVVF系统57

3.2.2 向量变换控制的VVVF拖动系统58

3.2.3 永磁同步电动机＋VVVF系统59

3.3 电梯变极调速系统60

3.4 电梯的调压调速系统62

3.5 电梯电气控制主要器件63

3.6 电梯的逻辑控制系统72

3.6.1 电梯的控制方式与功能72

3.6.2 电梯的门机控制系统73

3.6.3 PLC控制系统74

3.6.4 微型计算机控制系统82

第4章 其他类型的电梯85

4.1 液压电梯85

4.1.1 液压电梯工作原理85

4.1.2 液压电梯的特点及结构形式86

4.1.3 液压电梯驱动系统主要部件87

4.1.4 液压电梯的速度控制90

4.1.5 液压电梯的安全保护系统91

4.2 防爆电梯91

4.2.1 可燃气体的爆炸机理91

4.2.2 电梯防爆的设计规则92

4.3 杂物电梯93

4.4 自动扶梯94

4.4.1 自动扶梯基本参数94

4.4.2 自动扶梯的主要零部件95

第5章 电梯的制造技术109

5.1 曳引系统制造工艺109

5.1.1 箱体技术要求109

5.1.2 曳引机箱体加工工艺110

5.1.3 曳引机箱体加工工艺路线规划111

5.1.4 蜗杆加工工艺112

5.1.5 蜗轮加工工艺114

5.1.6 曳引轮加工工艺115

5.1.7 曳引机箱体装配工艺115

5.2 轿厢及门系统制造工艺121

5.2.1 轿厢底加工工艺121

5.2.2 轿门加工工艺122

5.3 导向系统制造工艺124

5.3.1 电梯导轨分类及用途124

5.3.2 电梯导轨加工工艺125

5.3.3 导靴加工工艺128

5.4 自动扶梯关键零部件制造工艺128

5.4.1 金属结构制造工艺128

5.4.2 梯级制造工艺130

5.5 自动扶梯装配与调试131

5.5.1 装配工艺131

5.5.2 运行试验134

5.5.3 自动扶梯故障与排除135

5.6 液压电梯关键零部件制造工艺136

5.6.1 阀类零件制造工艺136

5.6.2 缸类零件制造工艺138

5.7 防爆电梯关键零部件制造工艺140

5.7.1 防爆电动机140

5.7.2 电动机零件制造工艺140

5.8 电梯生产工艺控制与管理142

5.8.1 生产工艺的编制原则和内容要求142

5.8.2 生产工艺编制和审批143

5.8.3 生产工艺的实施143

5.8.4 生产工艺的管理143

5.8.5 电梯制造过程中的质量控制143

第6章 电梯的安装与调试146

6.1 电梯安装准备工作146

6.1.1 安装队伍的组建146

6.1.2 安全操作总则146

6.1.3 施工的安全教育147

6.1.4 施工程序和工程进度安排148

6.1.5 施工的工具148

6.1.6 电梯各部件及安装材料的核对150

6.1.7 电梯技术资料的准备150

6.1.8 机房、井道土建情况的勘察150

6.2 起重工作及其安全技术152

6.2.1 要求吊运到位的主要机件152

6.2.2 起重安全操作要点152

6.3 架设脚手架及安全技术153

6.3.1 脚手架形式与位置153

6.3.2 脚手架搭设安全技术要求154

6.3.3 安装材料堆放和层门口安全栏栅154

6.4 样板架制作与放线155

6.4.1 样板架的作用155

6.4.2 样板架的制作155

6.4.3 安装样板及放线155

6.5 机房设备的安装157

6.5.1 机房的基本要求157

6.5.2 机房中心线的安放158

6.5.3 承重梁和曳引机的安装158

6.5.4 限速器及张紧轮的安装161

6.5.5 机房防护要求162

6.6 井道设备的安装162

6.6.1 导轨的安装162

6.6.2 钢丝绳的安装166

6.6.3 缓冲器的安装167

6.6.4 对重和对重架的安装168

6.7 厅门、层门的安装168

6.8 轿厢的安装171

6.9 电气设备安装174

6.10 电梯的调试及验收试验177

6.10.1 调试前的准备工作177

6.10.2 调试前的电气检查177

6.10.3 调试前的机械部件检查178

6.10.4 无载模拟试车（慢速）179

6.10.5 带负载运行（慢速）179

6.10.6 额定速度运行179

6.10.7 调整电梯的平层179

6.10.8 调整与检查180

6.10.9 基本功能的确认180

6.10.10 安装后的检验180

6.10.11 试验181

6.10.12 电梯验收检验申请及相关要求182

第7章 电梯安全操作与维修保养技术183

7.1 电梯安全操作技术183

7.1.1 电梯安全操作的必要条件183

7.1.2 无操作人员的自动电梯对乘客的要求183

7.1.3 对电梯司机的要求184

7.1.4 电梯安全操作的基本要求184

7.1.5 电梯交接班的基本要求185

7.1.6 电梯检修的安全操作185

7.1.7 电梯发生故障时的安全操作185

7.1.8 电梯发生紧急故障时应采取的措施186

7.2 电梯维修修养内容187

7.2.1 一般规则187

7.2.2 现场安全操作188

7.2.3 电梯保养维修内容189

7.2.4 主要部位的保养189

7.3 维修操作安全技术196

7.3.1 交流曳引电动机的拆装196

7.3.2 电动机轴与蜗杆轴同心度的校正196

7.3.3 交流曳引电动机窜轴处理197

7.3.4 交流电动机的分解加油和烘干197

7.3.5 吊轿厢操作198

7.3.6 曳引机减速箱漏油处理199

7.3.7 制动器的调整199

7.3.8 电梯轧车的检修200

7.3.9 限速器的分解加油200

7.3.10 安全钳检修201

7.3.11 曳引轮铅垂度的检查与调整201

7.3.12 曳引轮的重车与更换202

7.3.13 曳引绳的更换203

7.3.14 导靴的更换203

7.3.15 自动门电动机分解加油204

7.3.16 继电器与接触器修理204

7.3.17 平衡系数的测定205

7.4 电梯常见故障的判断和维修205

7.4.1 电梯故障率205

7.4.2 故障分析一般规律205

7.4.3 电梯常见故障及排除方法207

7.4.4 查找故障方法208

第8章 电梯安装与检测的常用工具仪表211

8.1 劳动防护用品及安全使用211

8.2 电梯业劳动防护用品使用状况212

8.3 电梯常用检测仪器、仪表、工具的使用技术212

8.3.1 专用检验检测仪器设备212

8.3.2 通用检验检测仪器215

8.3.3 常用量具的使用231

第9章 电梯检验检测新技术234

9.1 电梯检测的准备工作234

9.2 电梯检验检测类型234

9.3 电梯检测的主要内容235

9.4 急停故障诊断236

9.5 电梯常见检验检测技术236

9.6 电梯检测技术发展趋势240

9.7 电梯检验安全技术241

9.8 电梯能耗检测242

9.9 电梯电磁兼容性检验247

9.9.1 电磁兼容性基础知识248

9.9.2 谐波的危害249

9.9.3 电梯电磁兼容性250

9.9.4 电磁兼容的技术标准和组织251

9.9.5 电梯的电磁兼容性测试252

9.9.6 电梯电磁兼容性的提高措施254

9.9.7 我国电梯电磁兼容技术的应用258

参考文献258